2018年的制造业有太多的惊喜,也展现了其无限的发展可能与魅力。相信在2019年,制造业也会交出更多出色的成绩。目前,中国制造业的崛起拥有四大优势,且在未来3.5年中将会更加明显:第广阔的本土市场。
数控系统是平常生产制造流程中重要的设备之一,而高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素。为加快数控技术行业的发展,中国陆续岀台了一系列政策,为中国的数控技术行业创造了良好的外部环境。
数控机床是制造机器的设备,被誉为“工业母机”,其也代表了国家制造业的核心竞争力,而数控系统作为数控机床的“大脑”,涉及到机、电、磁及控等多领域技术交叉及融合,因此其在高速、高精、多轴联动、工艺复合及可靠性等方面的技术难度非常大,属于非常典型的关键核心技术,因为其关系到了一个国家的国防、产业和信息安全。
数控系统中的“智能化”理念表明产品应当具备的性能有哪些?在我看来,这个问题的提出与智能制造密切相关。目前在全世界范围内,制造业的核心内容都聚焦于智能制造。
随着工业的蓬勃发展,汽车和家电等行业对于消费者而言,无论是外观、性能,还是可靠性,也都有了较高的要求,这也就推动着行业竞争的逐渐升温。各品牌在追求舒适性、可靠性的同时,在各自制造的生产系统和生产过程的高效性、可靠性、安全性方面,都在悄然升级中,同时其制造产品的精度和高效性也在日益显得举足轻重。
海德汉的全新TNC640既有简洁和具对话格式的编程语言、友好的用户界面,还有强大的编程辅助功能以及海德汉成熟可靠且齐全的系列循环控制。除铣削外,TNC640还能执行铣车复合加工,特别适用于在一台多达18轴的机床上进行铣削、车削、HSC和五轴加工。
近年来,信息技术与制造业的融合带来了新的发展机遇,传统的制造业也在发生着重大的变革、工业发达国家为抢占先机,大力发展以人工智能、工业机器人、大数据和云计算为代表的先进技术,并相继提出“工业互联网”、“工业4.0”等国家战略,以巩固制造业发展优势、制造业的智能化升级已成为全球发展趋势。
德国时间2019年1月22日,“2019 DMG MORI DECKEL MAHO弗朗顿工厂开放参观日”活动正式启动,活动持续至1月26日。此次活动的主题为“复合加工全集成生产解决方案以及面向未来的数字化、自动化和增材制造”。
作为全球光学与光电行业的领导者,蔡司一直高度重视企业的社会责任,并对质量工作有着不懈追求。2019新年伊始,蔡司的第一站活动就来到了重视“新工科”人才培养的上海大学宝山校区机电工程与自动化学院/上海市智能制造及机器人重点实验室。
为了能让更多的中国合作伙伴、行业朋友更好地了解GMTN这一全球知名的国际铸造、冶金、热处理和精密铸件的行业品牌展,展会主办机构德国杜塞尔多夫展览集团公司于2019年1月16日在北京举办了一场线下推介会,为即将于6月25-29日在德国杜塞尔多夫举办的GMTN盛会进行前期预热。
2018年年末,苏州阿诺集团总部搬迁典礼在其新址(苏州工业园区科智路9号)隆重举办,来自各界的企业代表、用户代表、合作伙伴等150余人出席了本次庆典。现场座无虚席,庆典在热烈的鼓声中开始。
据哈挺机床亚洲区总裁张静娟女士介绍,当前哈挺机床拥有美国及欧洲中小型超精密车削加工近80%的市场,而在磨床和加工中心领域,哈挺机床在不断收购并进行资源整合,借此形成了自己独特的竞争力。“哈挺机床自创立之日起,一直秉持着包容和兼收并蓄的理念,被收购的企业依然以独立品牌的形式运作。
参与TopShops基准调查的机加工车间还带有一份免费定制报告,回答了其他参与者的若干问题。通过这个过程,车间能够了解其业务取得成功的具体领域,也明白哪些不足还需进一步改进。相反,这项调查使现代机械车间的工作人员能够更好地识别出美国领先的机加工车间正在采用的技术和策略,这些技术和策略既适用于车间也适用于管理。
近年来,Extrude Hone(易趋宏)已经被一些面临着内外表面加工挑战的公司所熟知。Extrude Hone工艺可以确保完全去除复杂钛管内表面部分烧结材料。Extrude Hone公司自1960年代以来一直是精密加工领导者,与航空航天、汽车、医疗和能源供应链都有密切合作。
切削专家瓦尔特提供的数字产品数据满足客户各种需求。“可使用的产品数据越多,客户在设计、规划、NC编程、采购以及在车间中寻找、选择和安装刀具方面节省的时间也就越多。”瓦尔特产品数据解决方案经理Konstantinos Bountolas如此解释瓦尔特的数据理念。
“一直以来,创新型加工技术可以确保我们达到很强的竞争能力。”Robert Huber看着一台现代化的焊接机器人和一台五轴激光切割设备说道,“在切削作业方面,我们已经投入使用了2001台直线运动的加工设备,以进一步提高精加工流程的速度。”他从事销售工作已经15年了,还负责过汽车领域的一些富有挑战性的项目。
2014年,Mitch和Brian·Olson兄弟在Indiana州的Pittsboro创办了Olson Custom Designs公司(OCD).尽管此二人在摩托车运动赛车和制造方面经验丰富,但是在公司成立之前,他们都不会使用数控机床。因此,由于数控加工是OCD定制加工和制造操作的支柱。
失灵的工装或装夹可能会导致工件损耗,其夹持和螺栓连接的效果会受到设置与自动松解的影响。在制造过程中,上述影响因素会导致尺寸偏差或设备与工件的损伤,在工装的开发过程中,人们很少会同时去考虑原料工件和成品部件的几何外形变化或结构变化,这将会引起固有频率的振动。
在钟表、电子、微型模具和医疗器械等精密加工中,不少元器件的尺寸越来越小,微型刀具应用场景随之增加。而为了使工件表面呈现良好的光洁度,必须确保刀具回转精度,补偿振动等诸多要素。
新的G200车床配有2个相同的工作主轴,3个刀塔,所有的刀塔都带Y轴,上刀塔集成铣销主轴。动力强劲且功能强大的电动铣削主轴的参数为360°B轴,最高7200r/min,22kW,52Nm。
该解决方案的内容是:在垂直车床的工件输送带上安装一个储存转换站。在安装中,主轴通过结合了夹具和止动器的卡盘进行转换,并在几秒钟内由气动脉冲实现完全可靠的转换。
EMAG KOEPFER的卧式滚齿机HLC 150H是适合模数至3,最大长度至500mm的工件的最佳全方位解决方案。机床中不仅采用了例如滚铣、刮削、螺纹铣削和蜗杆刮削等所有相关的滚齿工艺,而且在加工区内还集成了挤压去毛刺或倒棱工艺。
百超的折弯加工中心具有如下特点:提升生产力:最大化车间生产能力;提供自动化离线编程解决方案,降低加工切换时间;可提供自动更换夹具功能。一体式现代化设计风格:折弯机和机器人采用统一的百超设计语言。
汇专绿色工具超声波刀柄系列采用了局部共振理论设计,优化了超声电源、换能器、变幅杆和刀柄等子系统的阻抗合理匹配,保证了系统连续工作的稳定性,并降低了能耗,节约成本。
作为世界上第一家将光纤激光切割技术应用于管材激光切割设备的公司(2009年),BLM集团开发了LT FIBER管材激光切割设备,它是目前市场上最畅销的光纤激光切管设备。它的独特优势有:主动调速(BLM集团专利技术,它使设备能够获得最快的切割速度).
瑞士精机经典的MTR312H型全数控柔性组合机床在智能手机供应链中扮演了重要的角色。其极高的回转精度,功能强大的五轴加工单元,CA61全自动上下料单元,满足了手机零件的高精度和极高效率的要求。其高达66个联动轴以及60把刀具的配置能力.
VPulse500开启了线电极放电加工的新时代,它配备的是新型放电发生器。作为该产品的核心部件和脉冲发生器,它能够实现更为强大的切削功率和更为卓越的表面质量。该产品采用成熟的现代机床运动学机构布局,让所有结构都一览无余,可有效保障生产和维护过程中的高轮廓精度。
来自海克斯康的蓝光拍照式测量系统,凭借其独有的专利技术,能够在苛刻的工业环境中,利用二维光学成像,以独特的高速数据获取能力,迅速重建工件的三维数学模型,完成大型复杂模具的测量与检测任务。
HF3015H-15000是海目星激光新一代高功率智能化激光切割机(可延展自动化产线)。HF·H系列专为超高功率激光设计(高达15kW),能稳定持续地加工各类超厚板材,完美运用升降式交换平台,具备耐高温、承重强、稳定高效输出等优势.
雄克专为自动化机床上下料以及搬运、装配和自动化应用开发了VERO-SNSE-A3138自动化零点定位模块。这款模块是SCHUNK VERO-S零点快换系统的新产品,整个雄克零点快换系统可实现超过1000种工件夹持方案组合.
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