摘要：单点增量成形过程中的变形能对加工成本控制及工具头与材料之间的热效应和摩擦效应有直接影响。以典型圆锥形制件为研究对象，采用BBD实验方法，设计四因素三水平实验方案，利用响应面法研究工具头直径矗、层间距Z、板厚t和成形角a对变形能的影响，并得到变形能的多元二次预测模型，最后以变形能最小为目标对该模型进行优化。实验结果表明：板厚对变形能的线性影响最显著，随着板厚的增大变形能增大，工具头直径越大所需变形能越大，成形角增大时所需的变形能增大；变形能最小的工艺参数组合是工具头直径4．0mm、层间距0．95mm、板厚0．57mm、成形角45°。

关键词：单点增量成形 响应面法 变形能 实验设计 

单位：西安理工大学机械与精密仪器工程学院; 西安710048