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石油化工火灾救援难点3篇

时间:2023-01-05 17:19:55
摘要:大型石油化工企业往往将重点放在生产经营上而忽视了对消防安全管理体系的完善。当下大型石油化工企业虽然高度重视企业消防设施的建设、检查以及维护,但是对消防安全管理工作的流程、制度、组织和架构等并没有及时进行调整和完善。
关键词: 石油化工 火灾救援 难点

石油化工火灾救援难点3篇

石油化工火灾救援篇1

石油化工业产品的危险系数大,生产环境复杂,生产工艺要求严格,导致火灾事件的发生几率增大。一旦石油化工行业发生火灾事故,造成救援难度较大,给企业和人们造成损失的同时,还影响社会的稳定。

1石油化工行业生产的特点

第一,化工行业的生产具有高温高压、深冷负压、易燃易爆、介质有毒、腐蚀性强、生产过程高度连续性等特点,对工艺操作控制的要求非常严格;第二,大部分的化工产品对皮肤有腐蚀作用,同时对呼吸道粘膜产生强烈的刺激作用,属于有毒和有害的物质;第三,化工企业一般会持续性生产,就导致其工艺流程和生产装置比较繁杂,总体生产环境十分复杂;第四,不同的化工产品有不同的性能,对产品的存储和运输十分严格,同时在使用的过程中也有不同要求,一旦隐患发展成为火灾,就会给救援工作带来严峻的挑战。所以,消防救援机构要结合火灾的危害程度和整体的险情,有针对性地进行施救,最大程度减少化工企业的损失。

2石油化工火灾特点

2.1燃烧速度快

石油化工购入的原料和生产的产品大部分属于易燃易爆的危险品,如发生火灾,其燃烧速度非常快,而且会高速蔓延至化工企业的其他区域,导致火势难以控制。

2.2爆炸危险系数大

石油化工生产的工作环境中存在着大量的生产装置,一旦装置着火,可能会使受热容器发生爆炸。爆炸引发了设备里的液体或者气体的燃烧,就会形成装置内化合物的爆炸,此类现象属于二次爆炸,所以呈现的情况比较特殊和复杂。

2.3燃烧面积广

在发生火灾时,因为罐体的破损,化工液体就会发生泄漏,形成大面积的火灾现象。同时在火灾发生后,容器的倒塌或者爆炸,液体的涌出和喷溅又会进一步形成新的火灾局势,并随着爆炸形成更大面积的燃烧。

2.4扑救难度上升

在石油化工火灾现场,情况相当复杂,比如现场放置的有毒、有害、有腐蚀性的产品以及高温高压的现场环境,还会存在因为火灾存在泄漏或者设备倒塌的情况。这些情况随时可以引起火灾,会给相关人员的人身安全带来威胁,加大财产损失。

2.5毒害作用威胁大

石油化工行业所生产的产品部分都会释放有毒的气体,在空气中容易扩散。如果作业人员因缺乏专业的知识储备和防范措施,一旦吸入且没有采取有效的自我保护,就会很容易发生人员中毒事件。

2.6极易引发二次灾害

石油化工企业在火灾出现之后,要是没有及时进行控制,就会给周围的环境带来严重影响。例如:临近的房屋面临倒塌的危险、周围的环境受到化工产品的污染、附近居民可能会出现中毒事件、爆炸外泄等二次灾害,这样就给救援行动增加了难度[2]。

2.7化工企业财产损失,社会影响力度大

石化企业若是在火灾发生后,没有第一时间进行及时处理,不但给人员生命财产造成损害,生产经营者自身也会遭受重大损失,产生社会负面影响。例如在2015年末,某物流公司的仓库发生了火灾,火灾引起的爆炸,使得160多人在火灾中遇难、7人下落不明、790多人受到严重的外伤、300多幢高层建筑倒塌或者裂缝、1万多辆汽车和7500多个集装箱在火灾中受损无法使用,直接经济损失大概估算就有60多亿元[3]。

3石油化工火灾事故影响因素

3.1企业安全防范不足

在石化企业中,有些企业在管理规范上不严格,在生产工艺上还存在一些漏洞,例如:防火措施不到位,生产工艺中自控连锁、紧急停车等防护措施也不够规范,使得石化企业在安全生产条件上不达标。一些事故的产生往往是由于不同种类以及易燃易爆的产品存在混合存储所导致的,埋下了较大的安全隐患。另外,在火灾发生的第一时间,要是没有进行紧急停车或者放空处理,就会加大火灾面积,同时增加了消防救援机构的防控和救援难度。

3.2在安全意识上相对薄弱

在有些化工企业中,因为一些人员的专业素养不高,业务能力也没有达到硬性指标,没有严格落实安全责任,还有些操作人员进行违章操作等,也是产生火灾的根本原因。石化产品本身的特性就决定着它具有极强的危害性,所以,国家对化工行业要求比较严格,强化其审批程序。但是有少部分石化企业,为了追求经济效益,无视安全底线,冒着极大的风险进行化工作业,这种情况很容易发生火灾事故。

3.3对火灾在初期阶段的控制能力不强

在一些化工企业内部,管理层会制定相关的防火制度、防火措施和安排防火紧急救援人员。而这些救援人员没有对石化产品的工艺流程、产品的物理特性以及化学特性方面等进行系统且专业的学习,对化工产品的存储介质也没有完全掌握。在突发事故时,一些企业会出现不能及时通报、没有进行联合行动、缺乏有效的防护、对火灾蔓延缺乏前瞻性,使得火灾在初期没有进行及时处理,而导致火灾升级为大灾难,错过最佳的灭火时机。另外,部分企业所配备的灭火装置和应急物资储备存在管理不完善的现象,也没有日常维护管理记录,导致出现突发情况时无法启动,使得火灾初期不能得到有效控制。

3.4化工设备故障

化工产品不管是从生产加工,还是存储运输上,都多需要在高温、高压的条件下进行,且原料和成品都具有极强的腐蚀性,很容易发生燃烧和爆炸的可能。一些企业为了实现经济效益最大化,会疏于对化工设备的检查和维护,各种管、阀、塔、缸等会因为维护或者维修更换不及时,存在潜在危险。

4石油化工企业救援难点

石油化工企业因为其特殊的产品性能,就决定着企业在灭火中存在诸多问题。首先从化工原材料来说,其种类不单一,特性复杂,不同的原材料选用的灭火剂也不同。而且发生火灾时爆炸的情况比较复杂,所以在实际的救灾中,要结合多方面因素综合考虑。

4.1石油化工产品特殊的灭火要求

石化企业的火灾救援不仅以改变火灾实地环境为主,同时还要通过温度的下降达到热量的消散,使得现场的温度小于燃点,从而限制火源燃烧的目的,最终能够扑灭火情。石化企业在购入的原材料中,对灭火剂的使用标准也是不同的。比如,有些化学物质遇到水剧烈反应,并产生一些易燃气体,遇火极易燃烧,所以这类化学物质,不能使用水进行灭火。石化企业在不同原料的使用和生产设施的构造上,都会有不同的灭火标准和要求,所以消防救援机构需要全面掌握各这些化工原料所使用相应灭火剂的应用方式,只有这样才能有针对性地进行灭火行动。另外,在火灾现场也需要对各种情况和因素进行实际勘察和了解,再进行灭火方案的制定。

4.2复杂的场地和救援环境

石化企业出现火灾时,需要分析火灾中出现的各种因素,以避免这些因素影响到救援人员的施救行动。比如化工产品一旦燃烧或者爆炸,一般都会发展为更大面积的爆炸和燃烧,所以企业人员需要在第一时间紧急疏散,且远离化工区域,及时避免工作区域有毒或有害物质以及气体对身体造成伤害。消防救援人员首先要对火灾现场进行全面了解,同时掌握相关化工物质的类别,还要结合自己的专业知识对可能引发的后续危险进行识别和掌握。救援人员也要明白自身的人身威胁不仅来自火势的猛烈,也来自于化学物质会散发出有害气体。掌握这些情况后,需要采取针对性的救援行动,然后对现场出现的其他情况进行及时处理,比如:建筑的倒塌、企业内部的线路损毁等系列问题,进行各方面的指导和疏散,并解除险情。另外,还要考虑到化工气体的泄漏会对周边人们的生活环境造成的影响,及时解决水源和电力问题,保证居民的正常生活,同时解决排污系统的正常运行[5]。

4.3持续性的燃烧爆炸

石化企业在生产中所使用的原料特性具有流动性、渗透性、挥发性等,这些特性在火灾中会严重阻碍救援人员的施救行动,若处理不彻底,可能会导致反复燃烧的情况出现。在部分化工产品中,个别化学物质的浓度若未进行合理处置,一旦浓度再次提升后,还会出现重新燃烧的现象,所以针对这种情况要使用喷射泡沫方式进行灭火处理。泡沫通过在物质表面覆盖,达到灭火的效果。需注意的是,虽然在当时处于可灭的状态,但仍有小部分的空间依然具有可燃物的存在,当泡沫消失后,这个小部分空间的易燃物也随时可能复燃。

5石油化工企业灭火救援行动的相关策略

5.1加大专业技术培训,增强灭火力度

消防救援部门要进行化工方面专业的技术培训和技术指导,以及专业的消防知识和应急救援技能,还要加强驻企培训。培训要以化工园区的实际情况进行,从化工装置到工艺流程到形成火灾的主要因素都要在实训中牢固掌握。救援人员在掌握专业知识的基础上,再结合多年来化工行业的相关化工事故案例进行分析,深刻了解有关石化装置、相关工艺上需要改进和完善的地方,还需要探讨并熟知专业的工艺装置设施。相关专业人员要结合当前石油化工行业的特点,进行专项研究和课题完善,以更加专业的态度指导救援人员,使其具备石化行业灭火的专业能力。另外以专业人员带动新进人员,不断扩大石化行业的救援人才队伍,提升整体的专业水平,以便更好地服务于国家的石化行业。

5.2评估扑救重点,明确扑救重点

石化企业在发生火灾时,要对整体的火灾情况进行及时了解和掌握,同时制定有效的扑救方案,这样才能在第一时间控制住火势。救援队伍在到达火灾地点后,要首先询问和了解整体的火情,包括火灾的具体位置和起因、化工装置的情况等,并结合各个方位去对火势进行分析并判断。面对火灾时,救援人员不能心浮气躁,要以稳定沉着的态度面对灾情。首先,要分析火灾的位置附近有无一些高温或者高压的装备,或者一些容易引起爆炸的化学物质,以避免附近相关危险物品因为火灾的蔓延从而引起的爆炸;然后,在结合火情的走势进行分析,要调动一切可以调动的人力和物力进行统一安排,按照具体的实施方案进行严格科学的灭火行动。在火灾救援现场,工作的核心内容是要严格避免火灾形成二次事故[6]。在一些大面积的火灾事故中,因其难以在短时间内扑灭,所以救援人员要对核心区域装置进行冷却并降低设备温度,避免产生由于高温引起的设备爆炸。同时在冷却防止爆炸的救援过程中,要对其进行持续和连贯操作。如果装置出现着火现象,要使用泡沫灭火的方法,对火灾发生的重点区域进行泡沫覆盖,以阻断火源,从而控制火势。需要注意的是,不同的容器和化学品爆炸火灾应采取不同的灭火方法和灭火剂。在对装置进行降温的过程中,严格按标准作业,控制洒水周期,要结合火势的整体趋势和设备的重要程度等这些因素进行严格考量,确定冷却的范围。另外如果设备不能及时进行紧急冷却,或者出现冷却范围不到位的情况,就容易引发设备的部分热胀,严重情况还会引起爆炸,给企业造成经济上的损失。

5.3组织救援力量,控制火情蔓延

石化企业火势扑救刻不容缓,需要运用消防救援机构的力量,并结合专业人员的安排部署规划严格进行。在短时间内扑灭火灾,不仅保证了企业能够将损失降到最低,而且还可以对人员及时进行疏散,减少和避免人员伤亡。所以消防救援机构在接到火警后,要按照战略部署进行严格规划救灾任务,从专业知识考虑,明确分工,且救援工作要有主有次,分批实施救援任务,不要擅自行动,避免降低整体的扑救效率。化工企业因其特殊的产品和原料,就决定着其在扑救的过程中,不能运用一般火灾的扑救方法。因此,需要专业人士成立专门的火情扑救顾问组,对火势或者火情进行及时评估并提供专业指导,这样就可以对火势进行及时控制。开闭相关化工阀门也是火情中的难点,其阀门的类别有主管阀、旁通阀和泄压阀门,通过开闭阀门可以有效阻止物体流出,避免引起火势蔓延。在此过程中,石化专家就会根据掌握的情况,分析判定物体流出位置和火势延伸的走向,通过对阀门位置的掌握,就会在火势蔓延的过程中,协调配合并执行阀门的开闭任务,使得火势得到有效控制。

5.4灭火物资充足,给救援提供持续性保障

在石化行业进行火势控制的过程中,由于其特殊的火势情况且持续时间长,存在大量有毒有害物质,很容易引起爆炸。在扑救当中,时刻保证灭火物资的充足,设备要配备得当,即用即有;泡沫灭火材料和用来给装置冷却的冷却水储备用量也要充足,以固定灭火和移动灭火同时搭配进行,而且前者是主要的灭火原则,后者要辅助配合使用。固定和半固定泡沫系统要结合冷却水喷洒同时搭配使用,使明火能被泡沫覆盖。核心装置及核心区域要进行持续性洒水冷却,在火情比较严重的情况下,还要使用自来水管网的水同步进行。救援物资要及时补给,这样不仅可以保证救援人员的人身安全,而且还可以避免对企业造成更大的损失,争取利用周围一切可利用的资源,全力扑灭火灾。

5.5救援技术革新,实现智能救援

石化火灾的现场情况复杂,所以救援人员要在技术装备上创新,对引进的新型装备进行专业指导,通过掌握这些装备的使用要点来保证后期工作,提高整体的扑救效率。当前,一些区域引进了先进的消防供水远程系统,极大增强了用水供应率。大型水罐救援车在面对大型火势的情况下,有极高的应变能力;智能移动水炮降低了人员在火海中暴露的危险,给救援人员的人身安全带来了保障,同时更加有利于灭火。随着智能化和信息技术的普及和发展,一些新型技术和设备也会使用在火灾现场,比如消防机器人和新一代卫星通讯指挥车,这就使灭火工作能够更加科学展开。

6结语

随着科学技术的发展,石油化工行业衍生出的产品数量也会逐年递增。所以,石油化工行业的救援行动面临更加严峻的挑战。救援人员只有不断学习救火救灾的专业知识和学习行业知识,才能更好地为人民的生命健康和财产安全保驾护航。

作者:尹新光 单位:邯郸市消防救援支队峰峰矿区消防救援大队

石油化工火灾救援篇2

随着我国经济发展速度的逐步加快,我国对石油化工产品的需求也不断增加,从而推动了石油化工企业的快速发展[1]。目前,我国各类石油化工企业超过100个,为国民经济各部门提供必需的石油化工产品,包括:石油附加产品、人工合成塑料、树脂纤维、农用化肥等等[2]。可见,石油化工企业对于国民经济增长起到了重要作用,其相关产品在今后的需求仍然会进一步加大。然而,石油化工企业因为生产原料、生产过程的特殊性,也存在巨大的安全隐患,涉及的易燃易爆类的化学品就超过1200种。在石油化工企业的生产厂区内,原料、中间产品和最终品,很多都存放在大型储罐中。因此,储罐区也成为石油化工企业防火防爆的重点区域。在储罐林立的重点区域,一旦发生火灾,就会引发比较严重的事故[3]。储罐内的危险品数量大、浓度高,一旦发生火灾就会出现火势猛烈、持续时间长、灼烧温度高和爆炸等一系列问题,从而造成重大的生命和财产损失。尤其是,储罐内的部分化学品在高温燃烧的情况下,极有可能发生沸腾、喷溅、外溢,造成火势向周边区域蔓延。因此,针对石油化工企业重点区域进行重点消防关注、设计出完整高效的救援预案,才能防患于未然、在最短时间内遏制火情、减少生命和财产损失。

1石油化工企业重点区域基本情况及存在的问题

针对石油化工企业重点区域的储罐类型、发生火情的基本情况、消防救援中存在的主要问题逐一加以分析和阐述。

1.1重点区域的储罐类型

石油化工企业重点区域的储罐类型,根据不同原则有不同的划分标准。按照储罐的安置方式,可以分为安置于地上的储罐、安置于地下的储罐、半地上半地下储罐和其他安置方式的储罐。安置于地上的储罐,是指储罐底部相对于周边区域,完全处于地上的情况;安置于地下的储罐,是指储罐整体相对于周边区域,完全处于地下的情况;半地上半地下储罐,是指储罐罐体相对于周边区域,整体有一半处于地下的情况。除了这几种基本安置方式,还有安置于山洞之内或者掩体下等特殊形式。安置于地上储罐和安置于地下储罐的情况对比,如图1所示。按照储罐的制造材料,可以分为金融材料类型的储罐、非金属材料类型的储罐。在金属材料类型的储罐中,钢板材料使用的最多,各个钢板通过角钢等连接再进行可靠焊接形成圆柱、立方体等形状的罐体。对于非金属材料,常见的以红砖、理石等材料砌成罐体结构,再用水泥和特殊材料完成罐体表面浇注和涂覆。按照储罐的结构外形,可以分为立式圆柱储罐、卧式圆柱储罐、拱顶型储罐、油池等等。卧式圆柱储罐的形式如图2所示。

1.2重点区域火情的基本情况

石油化工企业重点区域发生火情后,一般可以分为以下几种情况:第一种情况,储罐区起火后即被扑灭。这种情况一般发生在起火后,储罐内液体没有达到沸腾喷溅或者储罐内气体没有达到爆炸临界极限,并且火情发现及时、处理得当、及时扑灭。第二种情况,储罐区起火后稳定燃烧但没有发生爆炸。这种情况一般发生于液体物质的储罐。储罐内液面较高,但上方直接与空气接触,空气流动性较好。虽然持续燃烧,但因为空气流动始终没有达到混合气体的爆炸极限。第三种情况,储罐区起火后引发爆炸。这种情况一般发生在燃烧罐体相对封闭,空气流通不畅。也可能是储罐内为危险度较高物体,燃爆极限较低。第四种情况,储罐区爆炸后燃烧停止。这是因为爆炸导致可燃物飞散,聚集浓度迅速降低带动火情熄灭。第五种情况,储罐区爆炸后继续燃烧。这是一种最为复杂的情况,燃烧和爆炸交错持续发生,不仅危害大、难于预判,也给救援工作带来更大的困难。

1.3重点区域消防救援中存在的主要问题

石油化工企业重点区域的消防救援,一般面临以下问题,给救援工作带来阻碍:第一,储罐区建设施工时没有考虑救援通道配置,或者预留的救援空间不合理,导致消防车、水枪等救援机械无法进入或展开使用,从而大大影响救援效果和救援进度。第二,重点区域配置的救援设备数量不足、型号不齐全、设备出现老化、设备主要参数达不到救援要求等等。救援设备出现的各种问题,都会导致救援无法达到预期的效果。第三,重点区域火情发生后,救援方案设计不合理、救援行动迟缓,导致灾情蔓延引发事故规模扩大。这种情况,经常由管理人员、技术人员的能力不足引起,也在一定程度上受到工作人员的工作态度影响。

2石油化工企业重点区域灭火救援的资源配置

通过上述分析可知,要想有效地控制石油化工企业重点区域的火情、及时完成灭火救援工作,灭火所需的各种资源和设备配置至关重要。本文就用水量、泡沫灭火剂、干粉灭火剂、移动泡沫炮、消防车等救援资源的合理配置,进行逐一分析和阐述。

2.1石油化工企业重点区域灭火救援的用水量配置

在重点区域发生火情时,不仅直接发生燃烧的储罐需要使用消防用水,与燃烧储罐距离较近的储罐也都需要喷水作业。这是因为,燃烧储罐会产生较高的热辐射能,使周边距离较近的其他储罐也都面临引燃、引爆的危险。在喷水作业救援时,需要注意储罐内都是比较特殊的化学品,直接将水喷淋在燃烧面、注入可燃物质中,可能会引发其他化学反应,并不能达到有效灭火的目的。所以,此时的喷水作业要注重的是发挥隔离、给储罐外壁降温的作用。根据救援经验数据的统计结果,考虑到对燃烧储罐和临近储罐的总体救援,总用水量应大于理论用水量的1.8倍。

2.2石油化工企业重点区域灭火救援的泡沫灭火剂配置

因为水不是石油化工企业重点区域灭火的有效物质,所以救援工作中要以灭火剂为关键资源进行合理配置。救援经验数据表明,泡沫灭火剂是石油化工企业使用最多、也最有效的灭火物质。泡沫灭火剂因可以形成大量的泡沫隔绝可燃物与空气中助燃物的联系,从而达到灭火效果。在我国消防救援的实际工作中,广泛使用合成型泡沫灭火剂和蛋白型泡沫灭火剂。合成型泡沫灭火剂可长期存储,并且具有较强的抗氧化能力,但价格贵。蛋白型泡沫灭火剂存储时间较短,长时间存放可能腐败失效,但价格便宜。所以,综合考虑应该更多配置合成型泡沫灭火剂。具体数量,应该不低于30min即1800s的持续喷射量。一款移动式的泡沫灭火剂设备,如图3所示。

2.3石油化工企业重点区域灭火救援的干粉灭火剂配置

对于大型立式的储罐火情使用泡沫灭火剂比较适用,对于容积相对不大、卧式储罐的火情救援,则可以使用干粉灭火剂。在使用干粉灭火剂救援之前,应该首先对储罐外壁进行喷水作业,使其达到冷却的效果。干粉灭火剂喷射时,要注意选择正确的风向,避免逆风操作而被吹散。同时,干粉灭火剂的喷射要注意找到合适距离,使其正好在火情点大范围弥散,从而达到更好的灭火效果。考虑到石油化工企业火情发生的情况都比较复杂,喷水作业、泡沫灭火剂、干粉灭火剂可以同时使用,以提高救援效率。干粉灭火器设备如图4所示。

2.4石油化工企业重点区域灭火救援的消防车配置

石油化工企业重点区域的灭火救援工作,所需的最重要的核心装备就是消防车。消防车一方面承载救援所需的消防用水,另一方面也可以充当掩体为救援人员提供保护。对于灭火过程中配置多少消防车为宜,应该从燃烧储罐灭火所需、燃烧储罐外壁冷却所需、临近储罐外壁冷却所需、机动救援所需4个方面来考虑。对于燃烧储罐灭火所需,可以根据1台消防车大概可以控制100m2的燃烧面积来进行估算。据此,对于常见的高度在10m左右的立式储罐而言,1台1000t容积储罐灭火需要1台消防车,1台2000t容积储罐灭火需要2台消防车,1台3000t容积储罐灭火需要3台消防车,1台5000t容积储罐灭火需要4~5台消防车。按照这个原则以此类推,其他形状和安置方式的储罐,可以按照类似的方法计算所需消防车用量。对于燃烧储罐外壁冷却所需,可以根据1台消防车可以冷却20m的周长来进行估算。1台1000t容积储罐,周长在36~38m,外壁冷却需要2台消防车;1台2000t容积储罐,周长在48~50m,外壁冷却需要3台消防车;1台5000t容积储罐,周长在70~72m,外壁冷却需要4台消防车。对于临近储罐外壁冷却所需,仍然采取1台消防车可以冷却20m的周长来进行估算,但考虑到实际情况,对每个临近储罐只需冷却一半周长即可。1台1000t容积的临近储罐,半周长在18~19m,外壁冷却需要1台消防车;1台2000t容积的临近储罐,半周长在24~25m,外壁冷却需要1~2台消防车;1台5000t容积储罐,周长在35~36m,外壁冷却需要2台消防车。机动救援消防车数量,以不低于救援出动消防车总数的10%为宜。正在救援作业中的消防车,如图5所示。

3结束语

储罐区是石油化工企业消防安全防范中的重点区域,一旦出现火情必须及时救援,以尽可能减少生命和财产损失。储罐区发生火情后,会出现燃烧后即被扑灭、燃烧后引发爆炸、燃烧和爆炸交错发生等不同情况,对这些情况进行救援时的突出问题在于:救援方案设计不合理,没有有效的救援空间,救援设备种类不全或数量不足。其中,救援设备问题是最可能出现、影响也最大的问题。为此,本文提出了用水量、泡沫灭火剂、干粉灭火剂、移动泡沫炮、消防车等救援资源的合理配置,包括类型配置和数量配置。

作者:刘鹏飞 单位:青岛市即墨区消防救援大队

石油化工火灾救援篇3

当前国内大型石油化工企业的生产同时受到内外部因素的影响,关系着人民生命财产安全。如何提升大型石油化工企业的安全性,是众多学者和专家需要思考的问题。本文对该问题进行了深入研究以促进大型石油化工企业的安全生产,提高其相应的管理水平。

1大型石油化工企业火灾的特点

大型石油化工企业的火灾多由化工产品引起,往往具备火势大、蔓延速度快、火灾立体和控制难度大等特点[1]。第一,火灾面积大。大型石油化工企业储存的原料有汽油、柴油以及其他流动的易燃烧液体。由火灾引发的爆炸会使储存易燃烧液体的设备发生泄漏,这些液体流到哪里,火灾就会蔓延到哪里。第二,大型石油化工企业火灾燃烧的速度快。不同于一般火灾,化工企业的火灾会出现反复爆炸燃烧的现象,能够在极短的时间内迅速蔓延。而且爆炸所产生的能量巨大,杀伤力也大。第三,易出现立体火灾。化工企业的生产设备大多采用立体化布局方式,火势容易顺着生产设备蔓延,而且最严重的火灾爆发点一般是化工产品的储存仓。第四,火势难以在短时间内得到控制。大型石油化工企业火灾爆发时可能出现有毒物质和易腐蚀物质泄漏进而阻碍消防队展开救援。

2影响大型石油化工企业灭火救援用水的因素

2.1消防车辆的调度

大型石油化工企业发生火灾时往往需要调度上百辆消防车来控制火势。一般来说,消防车辆主要用于火灾扑救、保障火场供水需求以及集结消防队预备力量,可以有效应对火势蔓延情况的变化[2]。

2.2消防炮

大型火灾救援需要大流量消防炮,这类消防工具对火灾控制有着非常重要的作用。当扑救大型石油化工企业发生的火灾时,消防炮能够起到稳定消防供水量的作用。例如2010年7月16日,大连市发生了一起石油输油管线爆炸事故,火势蔓延速度非常快,大连消防队迅速带着大流量的消防炮出警,在短时间内消防炮配合消防车提供了将近6000t的水量,使得火灾没有危及城市居民,火灾蔓延的时间也缩短至15h。

2.3消防泵

大型石油化工企业配备的消防泵对火灾的救援能起到重要作用。当消防车未赶到火灾现场时,消防泵是火灾初期的主要消防工具[3]。例如2005年11月13日,我国发生了中石油吉化双苯厂火灾事故,在火灾爆发时,厂里的员工及时使用消防泵,减缓了火势的蔓延速度。当时四个消防泵提供了21600t的水,可见消防泵的用水保障性能较高。

2.4部门间的协调

大型石油化工企业发生火灾后,仅仅依靠消防队的消防车是不够的,还需要依靠供水系统、供电系统以及公安部门的协作才能有效控制住火势,救援被困人员。具体来说,消防事故的解决需要调动城市的城建部门、公安部门、交通部门、卫生部门和建筑部门等的资源以更好地开展火灾救援。

2.5消防用水量

扑救大型石油化工厂企业发生的火灾需要大量消防用水。一般来说,大型石油化工厂企业在做消防规划时,需要测量石油化工场地的占地面积并了解场地的居住人数。石油化工厂同一时间内的火灾处数应按如下标准确定。当石油化工场地面积不足100000m2或场地居住人数少于15000人时,只有厂区消防用水量最大处这一处;当石油化工场地面积大于100000m2时,分别在厂区和居住区有两处,其中居住区是消防用水量最大处,此外在厂区辅助生产设施地还有两处;当居住人数大于15000人时,有两处,一处为厂区消防用水量最大处,另一处为居住区。

3大型石油化工企业灭火救援用水的现状分析

3.1关于灭火救援用水的策划不全面

大型石油化工企业并没有对灭火救援用水的策划予以足够重视。虽然大型石油化工企业按照国家规定的消防设计标准进行了消防工作的策划,但关于灭火的救援用水策划并不全面。大型石油化工企业对消防水源的地理环境、道路交通等因素欠缺考虑。企业往往会选择落地于较偏僻的石油资源地。当地的消防队与石油化工企业距离较远,这容易导致用水量不足和火灾救援时间长等问题。即使能够协调各部门联合开展救援,也容易错过最佳的灭火时机,使企业的火势得不到有效控制[4]。此外,企业灭火救援用水的策划方案很少考虑到消防泵的建设,这就使得企业的消防泵容易在火灾中被摧毁,无法提供稳定的救援用水量。

3.2消防安全系统的信息化水平低

大型石油化工企业是国家重点企业,相关工作的保密性较强,即使在当今互联网时代,石化企业的消防安全系统也并没有全面使用互联网技术,依旧以传统消防为主,智慧消防为辅。传统消防主要依靠人工,水平比较落后,存在成本高和耗时长等问题。而且单靠人工难以检测出石化企业中的火灾隐患并及时做好预防措施。此外,化工企业中的部分消防检查人员工作不认真,没有及时把消防检测的数据整理成报告并做好企业数据储存工作,这使得企业的数据库不完备,企业做出的消防决策的科学水平较低。

3.3消防安全管理体系不完善

大型石油化工企业往往将重点放在生产经营上而忽视了对消防安全管理体系的完善。当下大型石油化工企业虽然高度重视企业消防设施的建设、检查以及维护,但是对消防安全管理工作的流程、制度、组织和架构等并没有及时进行调整和完善[5]。例如当化工企业的生产设备更新换代后,企业的消防检查人员对设备的检查流程却没有发生任何变化,消防检查人员依旧按照原先的检查流程开展消防安全管理工作。

3.4企业供水系统设计不合理

大部分石油化工企业消防供水系统的设计虽然满足了相关标准,但却未充分考虑到石化企业各不相同的实际情况,供水系统设计千篇一律,没有做到具体情况具体分析。石化企业办厂的选址不同,相应的地理环境、交通道路和水源地点等因素都会不同,但石化企业消防供水系统的设计却只讲究规定和标准,没有做到因地制宜。消防泵的设计也存在不合理之处进而使得企业的集水管网无法充分发挥作用。此外,石化企业的消防水池和水罐的设计也有问题,这导致消防车难以正常取水。

4大型石油化工企业灭火救援用水的保障措施

4.1重视灭火救援用水的策划工作

首先,在企业建设之初,大型石油化工企业需要考察当地的地理环境,观察最近的水源地,做好水源地与企业间的距离测量,规划好消防设施的建设方案。例如要将消防泵设置在合理的位置,既要避免消防泵被火灾烧毁,又要保证在火灾发生时能够有效使用消防泵。其次,做好交通规划,在道路不通的地方要及时移山铺路,方便消防车尽快到达火灾现场。最后,建设好信息交流平台,方便传递救火信息,积极调动周边救援资源,避免让消防队陷入孤军奋战的境地。

4.2提高消防安全系统的信息化水平

信息化、智能化、自动化以及网络化是当今各行各业的发展趋势,正在改变着企业的生产和管理方式。拥有一个高信息化水平的消防安全系统能够帮助企业管理人员、技术人员以及消防人员做好火灾隐患的排除工作,为员工的生命安全提供保障并减少企业的损失,提高企业的经济效益和社会效益。提高企业消防安全系统的信息化水平需要企业管理人员转变思路,积极聘用高级技术人员为企业开发合适的消防信息系统,包括警报系统、防控系统以及救援系统等,帮助企业更好地进行日常设备的检查。同时,企业还需要建设好消防信息安全防控数据库,做好消防系统网络安全工作,避免信息泄露。更重要的是,让企业的消防安全系统与企业其他子系统环环相扣,将企业消防流程与其他工作流程相结合,提升企业生产和管理工作的安全性。

4.3建立健全消防安全管理体系

消防安全管理体系对做好安全防控工作至关重要。因此,化工企业的一项重要任务就是建立健全消防安全管理体系。化工企业需要规划好消防安全管理部门的组织架构,配备相应的管理和工作人员,完善管理制度以及规章条例,做到赏罚适度。同时企业需要完善岗位培训制度,做好消防人才的储备工作。化工企业还需要为消防安全管理体系的完善提供足够的资金,提高消防安全管理部门的独立性,同时加强该部门与其他部门的交流协作以更好地开展消防安全防控工作。最后,企业应建设好消防安全管理问责机制,做到“谁检查谁负责”,提高消防人员的安全意识和防控意识。

4.4优化消防供水系统的设计

企业应在考虑国家消防标准的基础上,结合自身实际情况,设计出合适的消防供水系统。以我国上海化学工业区为例,从地理环境来看,该工业区水源充足,地势平坦。在工业区的南区有四条天然的河流,而且河流的流量较大。因此设计工业区的消防供水系统时应当充分发挥四条天然河流的地理优势,将天然河流与化工企业的消防供水系统相结合,设置自然水源取水码头和消防泵,提高消防供水的可靠性。此外,企业还应利用地势平坦的优势建设消防车停靠场地,方便消防车的调度。

5结语

综上所述,影响大型石油化工企业灭火救援用水的因素有很多,而目前大型石油化工企业在灭火救援用水方面还有诸多不足。做好大型石油化工企业的灭火救援用水保障工作刻不容缓,这样才能进一步增强企业的消防安全防控能力。

参考文献:

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作者:姜佳楠 单位:北京市门头沟区消防救援支队

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