[关键词]维修电焊工 风险识别 控制
中图分类号：TG44-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0296-01
油田生产中油、气、水等压力管线以及相关的工艺、设备经常需要维修，电焊作为一种常规手段是要经常用到的，但在工作中，安全事故的发生几率相对较大，在安全管理上，对其要求也更加严格，尤其是在特殊环境和油气聚集空间作业，存在的风险系数会成倍增加。所以，识别维修电焊工在操作过程中的风险并做好相应的预防控制措施显得尤为重要。本文针对维修电焊工在油田生产中常见的风险进行剖析，并提出了相应的风险控制措施。
一、维修电焊工操作中存在的主要风险
由于油田属于油气的生产区亦是油气易聚集区，而采油矿维修电焊工在此类的特定环境下，产生事故风险概率增加，结合电焊工安全操作规程和后退五步法来进行分析，辨识危害，评价风险，然后根据生产维修现场作业环境分析，对其所存在的风险做出客观和科学的识别，以确保找出操作中存在的各种风险。常见的风险主要表现以下几个方面：
1、人的不安全行为风险因素
在安全管理中，人既是实施管理的主体，也是执行各项安全制度和操作规程的主体，是构成安全管理工作中首要的和决定的因素，也是决定安全管理工作是否科学有效执行的主要因素。美国杜邦公司200多年的安全管理经验明确认定：引发事故的根源，96%来自于人的不安全行为。认真分析我们身边发生的一些事故，大多数是由于员工安全意识不强、违章操作，从而导致了悲剧发生。管理经验和事故总结告诉我们：要抓好安全管理，首先就要抓好每一个人的安全管理。
2、物的不安全风险因素
在生产过程中，物的不安全状态极易出现。因此，针对生产中物的不安全状态，在进行施工操作时，采取有效的控制措施，把物的不安全状态消除在生产活动进行之前，或引发为事故之前，消除生产活动中物的不安全状态，是生产活动所必须的。
3、环境的不安全风险因素
外界环境如气候、光线、噪声等条件都会引起操作人员失误或设备故障，是发生风险的间接因素。
二、风险危害
“违章指挥等于杀人，违章操作等于自杀”这就告诉我们，管理者不能违章指挥，操作者不能违章操作。只有这样才能保证人身安全，才能保证企业财产不遭受损失。在油田采油矿电焊维修班或多或少存在一种现象，领导在派工时，明明知道一套车组的一个有事不在，在没有专业监护情况下，派另一个人去井上干活，这就形成了领导的违章指挥，员工的违章操作，给本单位的安全生产带来了风险。某单位生产任多，有两名员工有事请假，在人员紧张情况下，副队长安排焊工一人去采油队焊套管封堵器，到那口油井后发现套管封堵器被老百姓砸坏漏油，还伴有石油伴生气，当时不具备焊接条件，因为采油队马上要迎接上级检查，就当场打电话联系电焊工所在单位的副队长，说了他的活很急，副队长听说这个活急，当时也没问现象实际情况，就安排电焊工把漏点焊上。当电焊工刚一打火焊接时，漏点处就喷出猛烈火焰，当时就把焊工头发、眼眉和脸烧坏了。休息一个月才好。通过这次烧伤事故，虽然没有造成残疾，但是给焊工留下了心里阴影，可见违章指挥的危害性。
事故主要原因分析：
（1）领导不清楚现场实际情况，违章指挥。
（2）操作工人没有识别现场风险，违章操作。
三、维修电焊操作风险的预防和控制措施
面对在油田特殊环境下由于缺乏风险识别意识而导致的严重性的后果面前，值得每个人进行深思，在经济日益发展的今天，以人为本的思想深入人心，而安全第一、预防为主更是企业安全生产的核心，做为经常接触到高压管线、登高、油气聚集等特殊环境的电焊工，更要知道安全生产的必要性，才能避免一次又一次血和泪的教训；才能保证自身的安全以及他人的安全；才能从源头上杜绝违章操作，真正的做到从我做起，安全第一。如何能做到风险的控制，主要有以下三点：
1、加深安全生产职责的学习，提高操作风险识别意识
维修电焊工必须持有《特种作业操作证》才允许上岗，并且认真学习和严格遵守各项规章制度、应急预案、劳动纪律、不违章作业，熟悉本岗位HSE风险，并掌握防范知识。派工前按照派工单要求进行风险分析，制定相应的控制措施。操作前进行核实，做好监护工作。
2、加大安全工作的宣传教育和培训，提升安全防范意识
班前安全教育和安全培训是安全工作重要的一环，也是有效的提升员工安全素质以及安全意识的重要方法。通过加大安全培训的宣传力度，一是可以通过安全教育，让员工更加广泛的意识到出现安全事故对家庭、对个人所造成的严重影响，提高员工自身的警觉性；二是可以通过这种方式提高员工安全操作的水平和能力，从源头杜绝安全事故的发生，这样可以充分的体现一切事故都是可以控制和避免的原则。
3、加强安全管理工作，完善安全管理制度
通过加强安全管理工作、完善安全管理制度的漏洞和缺失，可以有效的保证安全工作的顺利进行，首先利用制度管理人，杜绝违章指挥等情况的发生，然后使员工形成自身的安全意识，达到制度管理人向理念制约人的转变，形成“要我安全”到“我要安全”的转变。
四、结束语
“所有事故都是可以避免的的理论”―风险管理理论。如果我们能够预先识别特定的一种危害因素，我们就能通过管理和制度来避免事故发生，或设法使人、环境、财产免受损害，即能够对风险进行控制。
当面对生命及财产的损失，我们要时刻保持清醒认识，防范于未然，做到安全无小事，切实做到四个到位：人员安全培训到位，隐患查找到位，安全管理到位，员工操作执行到位。在安全环保形式日益严峻的今天，在油田特定的环境下，在维修电焊工所面临高风险作业的情况下，切实加强安全管理工作，提高电焊工安全风险识别能力，做好安全防护措施，做到警钟长鸣，最大程度地杜绝安全事故的发生。
参考文献
[1] 张艳玲，等. 金属焊接与切割作业[M]， 哈尔滨地图出版社，2006.06.
关键词：装饰工程危险辨识评价控制
改革开发以来，建筑装饰行业持续快速发展，在国民经济中的地位和作用逐渐增强，作为我国的一个新兴产业，同时也是一个事故多发的行业，相对于其他行业来说更应该强调安全生产。
建筑装饰施工的特点决定了建筑装饰行业是高危险、事故多发行业：施工生产的流动性、建筑装饰产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性难以避免，施工过程、工作环境必然呈多变状态，因而容易发生安全事故。另外建筑装饰工程施工手工劳动的非标准化，使得繁重体力劳动多，而劳动者素质又相对较低，这些都增加了施工现场的不安全因素。
九届全国人大常委会第28次会议通过的《中华人民共和国安全生产法》规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”；“生产经营单位应当按照国家的有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全的监督管理部门和其他有关部门备案”。
建筑装饰工程施工中的“重大危险源”（不安全因素），是指建筑装饰施工企业长期或者临时地施工、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量（包括场所、设施及施工场地中的特指的部分专项施工）。
《安全生产法》之所以有上述规定，主要是考虑到重大危险源是危险物品大量聚集的地方，存在着重大安全事故发生的可能性，并且一旦发生安全事故，将会对从业人员的人身安全以及集体财产造成严重损害。同时，国家和地区的安全生产监督管理部门和企业的安全监督专业人员及时识别和控制重大危险源，全面地掌握本企业重大危险源的分布及具体的危害情况，可以有针对性地采取防范措施，防止和减少安全事故。
一、重大危险源辨识和风险控制是施工安全保证
建筑装饰企业管理体系中的重大危险源的辨识、风险控制是企业安全管理工作的重要要素。“重大危险源”简言之就是企业在施工过程中各类容易构成事故的不安全因素和隐患。企业对重大危险源的控制，主要是在工程施工开始前，根据工程项目各方面的资料、当前的状态、外部环境、管理制度、工艺水平的各种因素进行分析、预测，以便在施工过程中对关键的部位、关键的环节进行重点控制，起到安全防范的作用。在施工开工前识别现场的重大危险源，根据其危险源的风险程度制定可控制的有效措施，可以最大限度地消除现场事故的“隐患”，保障施工安全，为企业完成施工产值，创造最佳经济效益和社会效益提供有利条件。
作为建筑装饰施工企业，有着自身固有的特点。首先，施工领域广，存在高空作业、机械伤害、触电、化学性爆炸等，是重大危险源最多的行业之一，建筑装饰企业职工千人因工死亡和千人重伤率控制指数也远远高于一般行业。其次，施工程序复杂且不同的建筑形式及施工具有不同的操作规程，各种功能要求的建筑装饰工程项目都有着各自的特点和施工手段，工程施工中的每道工序、在每个阶段都有着一定的操作差异，其中蕴涵的不安全因素也各种各样，并且每时每刻都在发生着变化，同时这些变化还有不规则性的特点。再次，施工单位的整体素质不尽相同，一旦各单位之间不能有效地协调、配合，就可能造成重大危险源。
随着科技的进步、安全管理模式的不断更新，一些老套套、老框框早已不适合现代管理的需要，只有顺应装修施工过程的规律，正确地运用管理体系中“重大危险源”的辨识及风险控制的方法，才能把重大安全事故消灭在萌芽状态，确保装修施工安全。
二、重大危险源失控是发生重大安全事故的根源
在建筑装饰工程施工活动过程中，凡是发生重大安全事故的单位，绝大多数是由于重大危险源失控造成的。如2001年8月2日，某公司在新疆乌鲁木齐市某大学学生公寓楼施工过程中，因使用汽油代替二甲苯作稀释剂，调配过程中发生爆燃，引燃施工场所内堆放着的防水（易燃）材料，造成火灾并产生有毒烟雾，致使5人中毒窒息死亡，1人受伤的重大事故。
通过有关部门进行现场勘察，调查分析，认定此起事故的主要原因是：
1．施工单位违章操作，擅自在有明火的作业场所使用汽油引起的火灾。在安全管理与安全教育上失误，施工区域内存放大量易燃材料无人制止，也没有必要的安全防范措施，重大安全隐患导致了重大事故。
2．该施工单位对现场的重大危险源——易燃已爆的化学危险品的管理和控制违反了《化学危险品管理条例》的相关规定，对施工现场中该类重大危险源辨识后制定和编制专项的施工管理方案，并派专人对其进行监督、检查实施。
3．本次事故是因明火场所使用汽油，这在施工中是严格禁止的，如果该施工单位有较高的安全意识，充分认识到化学危险品这一重大危险源的控制对安全施工的重要性，及早地采取防范措施，加强施工现场的安全管理，现场施工人员按章操作，这起重大伤亡事故是完全可以避免的。事实证明，施工现场重大危险源管理失控，是安全事故发生的根源。
又如轰动全国的2004年6月9日造成12人死亡、直接财产损失81.9万元的北京京民大厦特大火灾。北京市公安局消防分局对火灾现场勘查后认定，这场火灾是装修施工人员在京民大厦西配楼游泳馆内焊接二层平台的不锈钢扶手时，焊花引燃一层地面上的聚氨酯防水涂料，起火并蔓延成灾。4名被告人——北京锐标装饰装潢有限公司法人代表兼总经理张道醇、项目经理朱家龙、焊工队长陈宝东、瓦木油工队长田合朋，在施工现场，张道醇、朱家龙未按相关规定制定安全生产管理制度、设置专职安全员。朱家龙、陈宝东、田合朋在明知防水作业不应与其他工种交叉施工的情况下，强令工人违章冒险作业，致使施工工地发生重大火灾。法院经审理认为，4名被告人忽视安全生产规定，轻信事故不会发生的主观心态和客观行为，4被告人的行为均构成重大责任事故罪，且属于情节特别恶劣。
检方同时查证，2001年2月张道醇指使朱家龙伪造建筑装饰企业资质证书、变造注册资本金，取得北京市朝阳区京民大厦装修工程资格。2004年3月15日张道醇与京民大厦签订游泳馆装修工程合同，他明知朱家龙没有国家颁发的“项目经理证书”，不具备相应管理资格，仍任命其为项目经理进行施工。检察机关认为，4名被告无视安全生产法规，致使工人冒险违章作业，已构成重大责任事故罪。
2005年6月6日，北京市朝阳法院宣布，北京京民大厦火灾案直接责任人“重大责任事故罪”罪名成立，分别被判刑6到3年。判处张道醇、项目经理朱家龙有期徒刑6年；判处焊工队长陈宝东有期徒刑5年；瓦木油工队长田合朋在施工过程中对于存在的安全隐患曾经提醒过朱家龙，尽到了一定的职责，法院对其从轻处罚，判处有期徒刑3年。
三、重大危险源辨识及风险评价推导事故防范规律
学会运用重大危险源识别和分析重大危险源的风险程度，就能掌握施工过程中控制事故发生的主动权，所以它在施工过程中占有非常重要的地位。由于建筑装饰企业自身的特点，各类的重大危险源是客观存在的，这就要求各安全管理部门、安全管理人员要有扎实的业务知识和较高的处理突发事件的能力，在安全监督管理及检查过程中，有效地运用管理体系中重大危险源的辨识和评价，将各类重大危险源分门别类并且制定相应的管理措施，同时针对性地对控制措施进行检查。
在装饰工程施工过程中，常见的重大危险源主要有以下几个方面：
1．物体打击。包括高空作业时的坠落物，可能发生的砸伤、碰伤等伤害。
2．高处坠落。在高层建筑装施工作业中，由于作业人员的失误和防护措施不到位，易发生作业人员的坠落事故。
3．机械伤害。装修机械设备在作业过程中，由于操作人员违章操作或机械故障未被及时排除，发生绞、碾、碰、轧、挤等事故。
4．触电伤害。装修施工现场用电不规范，如乱拉乱接，对电闸刀、接线盒、电动机及其传输系统等无可靠的防护，非专业人员进行用电作业等极易造成安全事故。
5．作业人员在装作施工现场不能正确使用安全防护用具、用品也是发生人身伤害事故的原因。
6．特种作业人员未经培训无证上岗，对所从事的作业规程似是而非、似懂非懂，想当然做事而发生安全事故。
7．易燃、易爆及危险品不按严格的规章制度搬运、使用和保管时易发生安全事故。
以上七个方面的重大危险源是施工企业最常见的，也是重大事故隐患最突出的环节，在施工过程中如不认真识别并采取有效的防范控制措施，就有可能发生重大的安全事故。
四、重大危险源的风险控制关键在落实
在施工过程中，按制定的风险管理措施控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑装饰施工企业创造良好的安全环境的必要条件。
要真正落实施工企业安全生产岗位责任制。对于一个工程施工项目，项目经理是制定控制重大危险源风险的第一责任人，要根据工程项目的特点把施工现场中各类重大危险源进行辨识和评价，现场配备足够的安全管理人员，制定积极有效的风险防范管理措施。施工过程中，实施定人定期跟踪监督检查，对违反规定的行为及时发现、及时纠正。同时，组织制定施工现场中重大危险源的控制目标，实行安全岗位责任制，逐级签订安全管理责任状，层层分解，责任到人。
企业从事安全管理工作的专业人员要严格履行自己的职责，正确地掌握和运用管理体系中重大危险源的辨识和风险的评价方法，指导、帮助施工现场及施工人员如何有效地识别重大危险源，如何针对不同的重大危险源采取相应的对策，尽量避免重大安全事故的发生。
关键词：装饰工程 危险 辨识 评价 控制
改革开发以来，建筑装饰行业持续快速发展，在国民经济中的地位和作用逐渐增强，作为我国的一个新兴产业，同时也是一个事故多发的行业，相对于其他行业来说更应该强调安全生产。
建筑装饰施工的特点决定了建筑装饰行业是高危险、事故多发行业：施工生产的流动性、建筑装饰产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性难以避免，施工过程、工作环境必然呈多变状态，因而容易发生安全事故。另外建筑装饰工程施工手工劳动的非标准化，使得繁重体力劳动多，而劳动者素质又相对较低，这些都增加了施工现场的不安全因素。
九届全国人大常委会第28次会议通过的 《中华人民共和国安全生产法》规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”； “生产经营单位应当按照国家的有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全的监督管理部门和其他有关部门备案”。
建筑装饰工程施工中的“重大危险源”（不安全因素），是指建筑装饰施工企业长期或者临时地施工、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量（包括场所、设施及施工场地中的特指的部分专项施工）。
《安全生产法》之所以有上述规定，主要是考虑到重大危险源是危险物品大量聚集的地方，存在着重大安全事故发生的可能性，并且一旦发生安全事故，将会对从业人员的人身安全以及集体财产造成严重损害。同时，国家和地区的安全生产监督管理部门和企业的安全监督专业人员及时识别和控制重大危险源，全面地掌握本企业重大危险源的分布及具体的危害情况，可以有针对性地采取防范措施，防止和减少安全事故。
一、重大危险源辨识和风险控制是施工安全保证
建筑装饰企业管理体系中的重大危险源的辨识、风险控制是企业安全管理工作的重要要素。“重大危险源”简言之就是企业在施工过程中各类容易构成事故的不安全因素和隐患。企业对重大危险源的控制，主要是在工程施工开始前，根据工程项目各方面的资料、当前的状态、外部环境、管理制度、工艺水平的各种因素进行分析、预测，以便在施工过程中对关键的部位、关键的环节进行重点控制，起到安全防范的作用。在施工开工前识别现场的重大危险源，根据其危险源的风险程度制定可控制的有效措施，可以最大限度地消除现场事故的“隐患”，保障施工安全，为企业完成施工产值，创造最佳经济效益和社会效益提供有利条件。
作为建筑装饰施工企业，有着自身固有的特点。首先，施工领域广，存在高空作业、机械伤害、触电、化学性爆炸等，是重大危险源最多的行业之一，建筑装饰企业职工千人因工死亡和千人重伤率控制指数也远远高于一般行业。其次，施工程序复杂且不同的建筑形式及施工具有不同的操作规程，各种功能要求的建筑装饰工程项目都有着各自的特点和施工手段，工程施工中的每道工序、在每个阶段都有着一定的操作差异，其中蕴涵的不安全因素也各种各样，并且每时每刻都在发生着变化，同时这些变化还有不规则性的特点。再次，施工单位的整体素质不尽相同，一旦各单位之间不能有效地协调、配合，就可能造成重大危险源。
随着科技的进步、安全管理模式的不断更新，一些老套套、老框框早已不适合现代管理的需要，只有顺应装修施工过程的规律，正确地运用管理体系中“重大危险源”的辨识及风险控制的方法，才能把重大安全事故消灭在萌芽状态，确保装修施工安全。
二、重大危险源失控是发生重大安全事故的根源
在建筑装饰工程施工活动过程中，凡是发生重大安全事故的单位，绝大多数是由于重大危险源失控造成的。如 2001年 8月2 日，某公司在新疆乌鲁木齐市某大学学生公寓楼施工过程中，因使用汽油代替二甲苯作稀释剂，调配过程中发生爆燃，引燃施工场所内堆放着的防水（易燃）材料，造成火灾并产生有毒烟雾，致使5人中毒窒息死亡，1人受伤的重大事故。
通过有关部门进行现场勘察，调查分析，认定此起事故的主要原因是：
1．施工单位违章操作，擅自在有明火的作业场所使用汽油引起的火灾。在安全管理与安全教育上失误，施工区域内存放大量易燃材料无人制止，也没有必要的安全防范措施，重大安全隐患导致了重大事故。
2．该施工单位对现场的重大危险源——易燃已爆的化学危险品的管理和控制违反了《化学危险品管理条例》的相关规定，对施工现场中该类重大危险源辨识后制定和编制专项的施工管理方案，并派专人对其进行监督、检查实施。
3．本次事故是因明火场所使用汽油，这在施工中是严格禁止的，如果该施工单位有较高的安全意识，充分认识到化学危险品这一重大危险源的控制对安全施工的重要性，及早地采取防范措施，加强施工现场的安全管理，现场施工人员按章操作，这起重大伤亡事故是完全可以避免的。事实证明，施工现场重大危险源管理失控，是安全事故发生的根源。
又如轰动全国的2004年6月9日造成12人死亡、直接财产损失81.9万元的北京京民大厦特大火灾。北京市公安局消防分局对火灾现场勘查后认定，这场火灾是装修施工人员在京民大厦西配楼游泳馆内焊接二层平台的不锈钢扶手时，焊花引燃一层地面上的聚氨酯防水涂料，起火并蔓延成灾。4名被告人——北京锐标装饰装潢有限公司法人代表兼总经理张道醇、项目经理朱家龙、焊工队长陈宝东、瓦木油工队长田合朋，在施工现场，张道醇、朱家龙未按相关规定制定安全生产管理制度、设置专职安全员。朱家龙、陈宝东、田合朋在明知防水作业不应与其他工种交叉施工的情况下，强令工人违章冒险作业，致使施工工地发生重大火灾。法院经审理认为，4名被告人忽视安全生产规定，轻信事故不会发生的主观心态和客观行为，4被告人的行为均构成重大责任事故罪，且属于情节特别恶劣。
检方同时查证， 2001年2月张道醇指使朱家龙伪造建筑装饰企业资质证书、变造注册资本金，取得北京市朝阳区京民大厦装修工程资格。2004年3月15日张道醇与京民大厦签订游泳馆装修工程合同，他明知朱家龙没有国家颁发的“项目经理证书”，不具备相应管理资格，仍任命其为项目经理进行施工。检察机关认为，4名被告无视安全生产法规，致使工人冒险违章作业，已构成重大责任事故罪。
2005年6月6日，北京市朝阳法院宣布，北京京民大厦火灾案直接责任人“重大责任事故罪”罪名成立，分别被判刑6到3年。判处张道醇、项目经理朱家龙有期徒刑6年；判处焊工队长陈宝东有期徒刑5年；瓦木油工队长田合朋在施工过程中对于存在的安全隐患曾经提醒过朱家龙，尽到了一定的职责，法院对其从轻处罚，判处有期徒刑3年。
三、重大危险源辨识及风险评价推导事故防范规律
学会运用重大危险源识别和分析重大危险源的风险程度，就能掌握施工过程中控制事故发生的主动权，所以它在施工过程中占有非常重要的地位。由于建筑装饰企业自身的特点，各类的重大危险源是客观存在的，这就要求各安全管理部门、安全管理人员要有扎实的业务知识和较高的处理突发事件的能力，在安全监督管理及检查过程中，有效地运用管理体系中重大危险源的辨识和评价，将各类重大危险源分门别类并且制定相应的管理措施，同时针对性地对控制措施进行检查。
在装饰工程施工过程中，常见的重大危险源主要有以下几个方面：
1．物体打击。包括高空作业时的坠落物，可能发生的砸伤、碰伤等伤害。
2．高处坠落。在高层建筑装施工作业中，由于作业人员的失误和防护措施不到位，易发生作业人员的坠落事故。
3．机械伤害。装修机械设备在作业过程中，由于操作人员违章操作或机械故障未被及时排除，发生绞、碾、碰、轧、挤等事故。
4．触电伤害。装修施工现场用电不规范，如乱拉乱接，对电闸刀、接线盒、电动机及其传输系统等无可靠的防护，非专业人员进行用电作业等极易造成安全事故。
5．作业人员在装作施工现场不能正确使用安全防护用具、用品也是发生人身伤害事故的原因。
6．特种作业人员未经培训无证上岗，对所从事的作业规程似是而非、似懂非懂，想当然做事而发生安全事故。
7．易燃、易爆及危险品不按严格的规章制度搬运、使用和保管时易发生安全事故。
以上七个方面的重大危险源是施工企业最常见的，也是重大事故隐患最突出的环节，在施工过程中如不认真识别并采取有效的防范控制措施，就有可能发生重大的安全事故。
四、重大危险源的风险控制关键在落实
在施工过程中，按制定的风险管理措施控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑装饰施工企业创造良好的安全环境的必要条件。
要真正落实施工企业安全生产岗位责任制。对于一个工程施工项目，项目经理是制定控制重大危险源风险的第一责任人，要根据工程项目的特点把施工现场中各类重大危险源进行辨识和评价，现场配备足够的安全管理人员，制定积极有效的风险防范管理措施。施工过程中，实施定人定期跟踪监督检查，对违反规定的行为及时发现、及时纠正。同时，组织制定施工现场中重大危险源的控制目标，实行安全岗位责任制，逐级签订安全管理责任状，层层分解，责任到人。
企业从事安全管理工作的专业人员要严格履行自己的职责，正确地掌握和运用管理体系中重大危险源的辨识和风险的评价方法，指导、帮助施工现场及施工人员如何有效地识别重大危险源，如何针对不同的重大危险源采取相应的对策，尽量避免重大安全事故的发生。
关键词:隧道.管线.运布管.组焊.施工方案
中图分类号：U459文献标识码： A
一.施工方案概述
根据隧道长度、管道规格、隧道外场地情况，可以分为洞内组焊和洞外组焊两种形式。一般隧道长度小于80m的宜采用洞外组焊，长度大于80m的采用洞内组焊。
隧道内施工主要解决运布管及吊装组焊的问题，隧道内大口径管道运管一般采用卷扬机拖动自制运管小车或洞内铺设轻轨后然后采用卷扬机及运管小车及洞内铺设聚氨酯辊轮进行滚管。其次要解决隧道内的排水、用电、通风、通信、安全问题。本工程施工时采用编织袋装细土做管支墩，然后采用拖拉机牵引自制运管车进行布管，自制龙门架挂设倒链架进行管线组对，另制作可运送发电机、电焊机的小车。安装施工完成后将编织土袋部分取出，将管线归位。
二.施工工艺流程
三.施工准备
为确保隧道内管线安装顺利进行，应在开工前及施工初始阶段做好必要的技术准备、物资准备、施工人员和设备准备、施工现场准备以及管理文件及资料准备等。
3.1技术准备各级管理及施工人员须于进场前，即开始技术准备工作。包括：现场踏勘、施工调查、场区规划、图纸会审等。制定具体的技术管理办法，认真学习有关规范、规程、招标文件及质量验收评定标准等。
3.2 物资准备编制材料、设备采购、租赁计划按规定报批。编制施工所需措施用料，消耗材料计划。在现场设立临时对料场
3.3施工现场准备
3.3.1 按施工总平面图采用隧道弃渣进行场地平整铺设堆管及发送平台。修筑的便道应能够满足运输车辆的进入，以保证材料的运输。
3.3.2测量放线：根据施工图纸、设计交桩记录和测量成果表对隧道口、隧道内的管线走向和隧道内混凝土墙位置进行测量放线，测量出进出隧道埋地弯头位置。在隧道的进出口设置两个水准控制桩，以控制进出口管线的高程。
3.3.3通风照明系统安装：1.因洞口庙隧道较长，发电机在洞内工作会消耗大量氧气，产生的烟尘不易消散，因此须管道安装施工作业时进行强制通风以排除烟尘。动力电源采用发电机组提供。2.为安全起见，隧道内的通风和照明拟单独供电，管线组焊另配发电机。3.在通风和照明线路上，首先从距洞口30m处开始每隔20m在隧道顶部安装一个60W照明灯（采用防爆灯，单独配拉线开关）；然后从距洞口20m处开始每隔200m同向设置一台轴流通风机，因入洞口高程比出洞口高，在出洞口设置压入式轴流风机，出洞口采用抽出式轴流风机，轴流通风机用膨胀螺栓和自制角钢框架固定在隧道内的顶部，轴流风机全部选用隧道专用，在隧道外统一由一个空气开关控制，在每天的工作时间内进行不间断地强制通风。需要注意的是，山区隧道内存在穿堂风，故通风机的风向应与穿堂风的风向一致。
四.管线运送、布管
为提高管线运送效率，采用拖拉机牵引专用运管车将管线运至安装位置。运布管方法：先将运管车拖进隧道并将承载横梁打开，待运送的2根管沿隧道进深方向顺放且并拢放置于隧道口（2管总宽不超过运管车架内侧宽度）将运管车移至装管位置，将运管车承载横梁关闭，放松倒链把管线放置在承载横梁上并用绳索锁固。安装拖杆并挂在拖拉机拖钩内，启动拖拉机将管线拖入隧道。到管线安装位置后停车，并在运管车车轮下塞入斜木以防运管车下溜，卸除管线锁固绳索，收紧倒链使管线离开运管车承载横梁，卸除承载横梁。放松倒链将管线落地，将运管车回拖约7―9米，将2根管线滚动至隧道边墙处并临时固定，拖拉机自2根管之间、并穿过运管车回退，拖拉机回退至运管车后侧，挂上牵引绳，拖拉机回退将运管车拖出隧道继续装运管线。
五.隧道内管线施工
5.1隧道内管线组对：隧道内管线组对：隧道内组对、焊接用吊架及发电机运送车移动均由卷扬机的收放控制，吊架移至第一根管（φ457、φ813）中部将其吊离地面，高度以适合焊接为宜，在管底塞垫土袋后回落卸载，将吊架向前移至第二根管中部并将其吊起与第一根管组对，发电机运送车向后移动至第四根管中部，将第三根管滚动移至安装位置，将吊架移至第三根管中部进行组对，依次完成组对洞内管线。
5.2隧道内管线焊接：隧道内电焊机、角磨机等动力设备电源由柴油发电机提供。将柴油发电机及电焊机放置在运送小车上，由卷扬机牵引至操作位置。管道焊接应满足相关的技术标准要求，焊接时为保证施工人员的安全，安全员一直在现场监护，采用测氧仪测量洞内氧气含量，用烟尘浓度测量仪器测量空。
5.3无损检测、防腐、补口：管道检测合格进行焊口的防腐补口，将喷砂除锈设备安放在发电机运送车上，通过卷扬机使其就位到相应位置，再通过接长喷砂管的方式，完成管道喷砂除锈和防腐补口。
5.4管道就位：隧道内管道焊接、检测、防腐补口完成后，按照设计位置、高度进行调整，将管道就位，管道就位采用管线组对吊架逐根起吊，将编制土袋部分抽出。
5.5清管、试压：管道就位后，按照设计要求对隧道内管道单独进行清管试压。
六.质量保证措施
1严格按照工程工艺流程规范进行施工。
2建立质量保证机构，由队长负责现场的质量管理，广泛开展工序“三检制”对施工中存在的问题随时进行解决。
3施工中做好标志，如材料标记、检验标志、焊接标志、管口标记、防腐标志及其它标记并提供记录。穿越段所用材料要有合格证，防腐管材要有防腐出厂检验单才可使用。
4穿越段管口采用X射线拍片合格，才可以进行下道工序。
5对参加施工的管理人员及操作人员进行施工前的质量培训工作，做到人人对施工规范心中有数，提高施工群体整体的质量意识。
6强化技术管理，严格施工工序衔接，加强质量检验，把好组对、焊接以及防腐检验关，提高隧道内管道施工的整体质量。
七.安全、环保（HSE）措施
7.1 HSE方针
安全第一，环保优先，精心组织，科学管理。
7.2 HSE目标
特种作业人员100%持证上岗；特种设备100%检验合格；项目经理、安全员持证上岗；杜绝重大安全事故；污染物达标排放；工程施工不破坏周边自然环境，不影响周围居民正常生活。
7.3 HSE控制措施
工程开工前，由该项目的HSE管理组织机构对施工地理位置、自然环境、社会环境等特点进行全面调查，按照公司的Q/HSE体系要求制定出符合本工程的HSE控制措施，严格进行项目工程的危险源辨识、风险评价和控制措施，环境因素辨识、评价和预防污染措施。
7.4 安全要点
7.4.1工程开工前，由项目部HSE监督员和机组HSE监督员对所有参与隧道施工的人员进行培训和安全教育，主要内容包括：各工种巷位职责；隧道施工HSE保证方案；各个工种作业应注意事项；健康知识；各项应急准备、有限空间风险识别知识(如烟尘、空气流通不良、塌方、洪水等)和现场急救措施。
7.4.2开工前，组织现场紧急情况的应急演练，包括窒息复苏演练、紧急情况逃生演练等，通过演练促进应急措施的落实，同时完善应急方案。
7.4.3建立并严格执行隧道进出登记制度，所有进入隧道施工及参观、检查人员必须经授权许可，并进行登记。参与隧道施工的人员按照规定穿戴好劳动保护用品，包括工作服、工作手套、劳保鞋，并佩带安全帽，所有人员参加班前安全会议，否则不允许进入隧道内施工。
7.4.4进行隧道内管道施工时，在施工作业面配备专职的HSE监督员，负责监督整个施工过程的安全监督工作。在隧道外安排急救人员，配备必要的急救设备和仪器，以准备当洞内施工人员发生意外伤害时进行紧急救护。
隧道口预制场地、卷扬机安装场地要压实、平整，做好防止塌方、滑坡的防护工作。
7.4.5隧道施工前，对隧道施工用设备包括电焊机、卷扬机、导链、导链架、吊具、钢丝绳等进行仔细检查，发现缺陷及时进行检修维护，缺陷严重的坚决不能用于工程施工，以确保施工设备正常运行。
7.4.6进入隧道施工前，对隧道洞壁、洞顶进行认真检查，对发现的问题采取支护措施后，方可施工。
7.4.7在隧道内安装照明、强制通风设施时，要作好临时照明、通风(轴流风机用橡胶电缆，随安装人员行进工作)。隧道内施工的同时加强通风措施，并随时检测隧道内氧气及有害烟尘的浓度，发现超出规定要求时，应及时通知施工人员撤离，以确保隧道内施工人员的安全；隧道内的动力及照明线要保证其绝缘良好，动力线安装在洞壁远离施工操作面的地方，以避免触电事故的发生。
7.4.8洞内作业场地必须平整、规格化，严禁乱堆、乱放物品，并在隧道底部用荧光漆画出1m宽的通道，施工通道内严禁堆放任何物品，以保证施工人员的进出方便。
7.4.9管道在由洞口进入隧道时，小车跟随人员要注意警戒，避免小车与隧道内施工人员发生碰撞，小车设置警示灯。
7.4.10只要有人进入隧道作业，就必须打开照明设施和强制通风系统。
在隧道洞口和洞内施工作业面上配置2-3对讲机，保证隧道两端和隧道内部施工作业面的通讯畅通。
7.4.11管线就位前检查龙门吊架、吊具的安装情况，并重点检查吊架焊缝连接处是否有裂纹及开焊，吊架支撑点选择是否合理，无误后方可作业。起吊时，必须统一指挥，步调一致。
7.4.12建立完备的人员、设备和安全施工撤离措施，并宣传到每个施工人员。
7.4.13在洞口和洞内施工作业面设立各种标志牌和警示牌，包括进入的危险标志、注意标志和警示标志、有限空间的指示标志、禁止吸烟和及时关掉电源的标志，标志设在视线良好，明显的地方。
7.4.14在洞口的HSE监督员随时监督和掌握洞内人员的施工情况以及设备的动态信息，并坚决禁止非施工作业人员进入正在施工的隧道内。
结束语
(1)化工装置大检修高空作业多。施工前应根据检修计划内容，核实每份工单的具置和详细情况，根据检修方案制订吊车和脚手架需求计划，并落实吊车需用的数量和进出场时间，确定脚手架搭设的具置、数量和验收交付时间。租赁的吊车在租赁协议中要明确设备不能正常工作时租赁方应承担的违约责任，避免因此造成工期延误带来的经济损失。(2)各类机具包括租赁、班组自带机具应统一管理。进场时进行测试、调试或试运转合格后，对满足设备使用性能的逐一编号，挂牌管理。主要设备如焊机、卷扬机、抽芯机等应定机定人，做好设备保养工作，准备好配件，出现问题可随时更换。(3)检测设备主要有气体分析仪和试压装置。试压用压力表应选择必须选用两个量程相同经校验核合格并在有效期内的压力表，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍或高于4倍，精度不得低于1.5级。
2材料管理
(1)妥善安排材料进场时间和进货检验工作。检修工程工单多、技改项目所用材料繁杂，有时会遇到上千种不同规格品种的备件，且多数为厂方料，若不能及时到货，将严重影响施工，容易造成窝工。因此，在材料管理上首先应根据工单逐一落实所需材料的到货情况、数量及到货时间，及时与厂方供货管理部门联系，争取第一时间领取到所需材料。其次要做好到货材料、配件的清点、检验和保管，所有材料应符合设计及规范要求，外观质量完好，有质量证明书或合格证。(2)按照标准规范要求做好合金材料的成分复验，并涂刷好色标或标识，确保其材质可追溯。检修项目中会用到许多规格尺寸相同但材质不同的螺栓螺母，肉眼很难分辨，因此，应对检验合格后的不锈钢、合金钢螺栓螺母按照规定涂刷色标，色标与材质对应。涂刷时螺栓在一端标记，螺母在侧面的一个平面标记，以便于分辨。(3)焊接材料管理。①在现场就近设置焊材二级库，以便于焊接材料的领用和回收。二级库各项设备(烘干箱、除湿机、温湿度计)应齐全并保持完好;二级库要建立入库、烘干、发放、回收、干湿度台帐。各种不同材质的焊接材料(焊条、焊丝)易混淆，入库检验后，应采用色标加以区分，避免发放、领用时出错。②焊工领用焊材时必须持有焊接技术人员签发的领用单，焊工在任何班次中最多领取4个小时的焊材使用量。焊工应将焊条存放于便携式可加热的焊条桶中，随用随取，具体做法是:焊工领出焊条后应立即放进焊条桶，在焊接间隙，将焊条筒放在焊机旁边，插上电源进行加热保温，保证焊条始终处于恒温状态，严格控制焊条的含水率。剩余的焊接材料必须退回到焊接材料二级库，焊工不得保管任何焊接材料。③提前做好预制产品加工。检修工程用到的辅助生产设施和器具，如人孔防雨盖板、临时盲板、试压用临时垫片及防风防雨棚，还有管口、设备口临时封堵用品以及零、部件、工具贮存设施，有些是非标件，需提前定制或预制，在制订材料需求计划时需根据施工方案预先进行规格、型号和数量统计，提前采购或委托加工。
3技术管理
3．1高度重视检修前的联合检查确认(1)检修前，施工技术管理人员会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量。根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动部、车间和有关部门批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出进度计划表，将每一项工作内容具体落实到班组或个人。(2)施工员和班组长提前熟悉现场每份检修工单的位置、工作量和检修难度，对检修设备进行挂牌管理，把每一检修点的工作内容详细地写在牌上，使每个人一到检修点，看所挂的牌就清楚地知道需要做的工作。
3．2采取适当的方式进行技术交底，增强交底的指导性(1)由于检修工作内容和施工工序明确，工作流程清晰，每个工单号所用材料、机具、时间明确，但需要交底的班组和人员多，都采用传统的书面交底方式费时费力且效果不一定好，因此，可以针对不同工序的作业特点采用不同的技术交底方式，提高感性认识，将书面表达内容直观化，可视化。例如法兰设备的拆卸技巧与方法可采用图示和现场操作示范的交底方式进行。(2)对焊接作业人员进行技术质量交底可采用在预制场建立焊口组对及焊口成形样板件的方法，使工人掌握管道组对间隙和坡口打磨规格的要求，提高焊接一次合格率。(3)对管道及设备布置复杂的地方，可以采用三维图型或视频进行交底，以增强技术交底的指导性，起到事半功倍的效果。
3．3焊接和无损检测管理(1)检修项目的焊接工作总量虽不是很大，但检修中需焊接的正是那些最容易出现焊接质量缺陷的部位，因此焊接工艺复杂，质量要求高，必须严格检验和管理。参加检修的焊工进入施工现场作业之前必须接受厂方组织的技能考核，考核合格的焊工由厂方颁发统一编号的《焊工资格证》，焊工现场作业时必须随身携带《焊工资格证》。(2)焊接作业环境管理。作业现场应有防风措施，将风速控制在规范要求的范围内(氩弧焊小于2米/秒，电弧焊小于8米/秒)。地面施焊用简易防风棚;管廊上用防火毯，下垫防火，侧围防风，上遮防雨;管架上面空间有限使用防风棚受到限制时，可用防火布、彩钢瓦等进行上下和侧面遮挡防护;焊接管的管口要进行封堵，防止“穿堂风”的影响。(3)无损检测管理。焊接专业人员或质检员应根据焊接工作完成情况和检修进度计划与检测单位做好对接、协调，进行无损检测点口委托，确保无损检测不积压。对出现的不合格片，必须及时进行返修、扩探等关闭工作。应建立焊工台帐，加强焊工的动态管理，及时统计每个焊工的焊接一次合格率。对达不到合格率要求的焊工应查找原因，避免影响整体焊接质量水平。
4施工现场安全管理
化工装置检修虽然施工点集中，但作业面有限，而且多为受限空间作业。检修前，应组织施工技术人员和安全员对各项工作按任务或步骤进行作业危害分析，识别潜在危害及其风险等级，采取相应控制措施，将风险降低至可接受程度，确保装置内工艺系统、检修环境等得到妥善处理，各类安全措施得到落实。化工装置检修的潜在危害和控制措施。
5结束语
1.1管理方面存在的风险分析
（1）不办理动火作业手续，擅自在油气、易燃易爆危险区域内和在用油气容器、管线、设备设施或盛装过易燃易爆物品的容器上进行动火作业，使动火作业许可管理失控，导致发生火灾爆炸等事故。（2）危险、有害因素辨识不全面，重大危险、有害因素不明确，安全措施制定不详细、审查审批把关不严，致使安全措施缺乏全面性和针对性。（3）作业队伍资质不符合要求，作业人员未经安全教育、特种作业人员未持证上岗；作业前未进行技术交底，或者交底不清，可能影响技术措施的有效落实；辨识和预防风险能力适应不了作业要求，影响了防护措施的有效落实。（4）现场负责人、监护人职责不清，擅离职守，施工现场管理混乱，可能影响组织措施的有效落实。（5）涉及高处作业、进入受限空间作业、管线打开作业等危险作业的动火作业，未同时办理相关许可管理票证，致使各项安全措施考虑不周，落实不到位，可能引发高空坠落、物体打击、窒息、中毒等意外事故。（6）未编制应急预案或编制的应急预案未经评审和组织演练，在发生事故后会影响抢险时效，导致事故损失扩大。
1.2人员操作存在的风险分析
（1）动火作业计划书编写时，有关编制人员责任心不强，图省事、走捷径，不深入作业现场，草率从事，使动火作业计划书存在错误或疏漏。（2）动火作业计划书审查审批时，有关人员不认真调研，把关不严，不能及时发现和纠正动火作业计划书中的错项漏项。（3）作业前有关人员注意力不集中，思想涣散，看错、听错、忘记等误操作，导致安全条件确认不细致、不充分，给事故发生埋下隐患。（4）作业过程中，不按操作规程和作业计划书作业，监护人员不正确履行职责，甚至盲目蛮干，严重违反工艺纪律，可能直接导致事故发生。（5）未按规定检测可燃气体、有毒有害气体和氧气浓度，或检测数据失真，致使存在的风险不能及时发现。（6）当作业条件发生变化时，不能迅速做出正确判断，采取相应措施，可能诱发事故。（7）现场应急戒备人员不到位，或不认真履行戒备职责，出现异常情况补救不及时，都可能导致事故扩大。
1.3作业对象本身存在的风险分析
（1）流程断开有疏漏，可能使杂散电流引发火灾爆炸。另外，不能有效防止火焰传播，存在火灾爆炸的潜在危险。（2）吹扫置换不彻底，使可燃物留存在管道或容器内，可能形成爆炸混合气体。（3）清理清除不细致，残留在管线、容器内壁的油垢随着动火作业的进行，解析出可燃或有毒有害气体，可能形成爆炸性混合气体；残留在管线、容器内壁的氧化物（如硫化亚铁）发生自然，形成点火源，可能引发火灾爆炸或人员中毒事故。（4）隔离封堵不可靠，使管线、容器内的可燃物泄漏到空气中，或沿管线、管沟、容器相互连通，形成爆炸性危险环境，造成火灾爆炸。（5）作业条件进行切割、焊接等作业时发生化学变化，产生有毒有害物质或其他不安全因素。（6）检测仪器失灵，无法准确显示检测数据，不能及时发现隐患和问题。（7）消防设施、急救器材、抢险物资不完备或短缺，不能有效控制险情，导致事态扩大。
1.4作业环境存在的风险分析
（1）作业过程中出现大风、大雾、雨雪等特殊天气。（2）作业环境发生变化，不可控危险因素增加，从而引发事故。
2监督要点
2.1作业队伍资质和“安全合同”
作业队伍资质和所承揽的项目符合。所承担的项目应签订“安全合同”，双方安全责任明确。锅炉、压力容器作业队伍持省级锅炉压力容器安全监察机构认可的资格证书；起重机械作业队伍持省级起重机械安全监察机构认可的资质证书。
2.2作业人员资质能力
涉及特种作业的有关人员持有效“特种作业操作证”。作业人员清楚现场环境、作业风险及应急处置措施方法。
2.3作业方案和许可管理
制定了动火作业方案（动火作业计划书），并经有关部门、人员审批。针对动火作业中的主要风险制定了相应的应急预案。涉及进入受限空间、临时用电、挖掘、化学清洗、吊装和高处作业等项目均按规定办理了相关作业许可票证。
2.4确认作业安全条件
首先考虑是否可以在远离油气场所进行动火作业，从根源上杜绝事故隐患的滋生。能够在油气场所外进行动火的，可不需在油气场所内动火。其次考虑如能使用水力、风动机械及人工等无火花方式作业的，可不需动火。然后如能够设立固定动火场所的，可不需在油气场所移动作业。（1）切断。按照动火作业计划书，确认与动火点相连的工艺管线、设备设施、电器仪表、接地均已断开，无漏点漏项。动火作业计划书未列示，但现场确有隐蔽工程图的，可按隐蔽工程图核查地下管网的切断点是否有漏点漏项。与动火点直接相连的阀门上牌挂锁，与动火点相连的设备及配电柜可靠停用并悬挂警示标志。（2）封堵。已断开的油气水工艺管线封堵可靠。距离动火点30m内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管沟、地沟等封烟盖实。油气储罐液压安全阀、机械呼吸阀、量油口、透光孔、空气泡沫发生器及腐蚀穿孔封堵措施可靠。工艺管线动火点两侧放置物料泄漏的封堵措施可靠。同一罐区内的排水沟、地面管带空隙、防火堤工艺管线穿孔等部位封堵可靠。采用惰性气体封堵时，动火点在管道、容器下凹处，用比可燃气体密度大的气体；动火点在管道、容器上凸处，用比可燃气体密度小的气体封堵。采用胶球封堵时，胶球与动火点之间保持至少3~5m的距离。采用膨润土封堵时，管道内压力不超过30kPa，管道内的有效填充长度不少于3倍管径，最小不少于300mm，已封堵的管段不能人为锤击。采用干冰封堵时，管道管径不大于250mm，封堵长度不小于300mm，与动火点的距离不小于600mm。(3)吹扫。输送天然气的管道停产动火时，天然气放空位置在动火点下风向。当采用多点放空时，处于低洼处设备管道先放空，高处的放空点后放空，放空点距离动火点不小于30m。天然气放空先点火，后开气。放空点火焰低于1m时，关闭阀门停止放空，防止形成负压吸入空气。只能用蒸汽、氮气等惰性气体吹扫，不能用空气吹扫。蒸汽加热吹扫流速不大于5m/s，不间断补充蒸汽，防止因负压吸入空气形成爆炸性混合气体。现场验证规定的点、项吹扫彻底。（4）清洗。清洗、蒸煮时间符合方案要求。现场观察、验证清洗效果符合安全动火要求，腐蚀产物处置得当。（5）通风。通风时间、风量充足，符合方案要求。强制通风采用防爆设备，固定牢靠。（6）置换。置换介质、流速控制符合方案要求。天然气管道、容器用氮气置换时，置换速度不大于5m/s。核查验证置换彻底，不留死角、盲区。（7）隔离。隔离措施满足防止物料流动、扩散，火花、焊渣飞溅的要求。拟实施动火作业的储罐与相邻储罐之间有效隔离。隔离设施选用不燃或难燃材料。（8）断开。与动火点相邻的工艺、设备及能够形成电气连接的附件完全断开。断开处可能因移动、滑动、坠落而形成搭接的，采取固定措施。断开的电气仪表线路部位进行绝缘包扎。（9）盲死。按照方案标示的位置、编号逐一核查盲板安装和抽取。对设备、法兰卡开部位进行有效盲堵。隔离盲板满足强度要求。（10）检测。现场验证气体检测仪在校验有效期内且灵敏可靠。打火前，30min内至少应进行一次气体浓度检测。动火过程中气体检测的位置、时间和频次符合方案要求。检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度达不到许可作业浓度不得动火。作业方案要求临时采取的接地装置接地电阻不大于10Ω。检查作业单位对储罐、容器、管线内残留的残留物、腐蚀产物、垢样进行了分析检测。（11）安全技术交底。施工负责人在动火前掌握工程特点、危险因素及预防措施，并向全体工程施工人员进行安全技术交底。
3作业前安全措施落实
（1）严控作业范围，禁止超范围动火作业。（2）距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄露，半径15m内不准有其他可燃物泄露或暴露；距离动火点15m内所有滴漏、排水口、各类井、排气管、管道、管沟等应封盖严实。（3）在油气场所动火，电焊机应设在距离易燃易爆物品的30m之外处。在油气集输站库动火时，电焊机不得放在油罐区防火堤内。（4）电焊机接地可靠，严禁用管道充当各种用电设备的导电体和接地体。（5）配电箱、开关箱等临时用电设施符合防爆要求，用电设备中开关设置在无可燃物或可燃气体的安全地带。（6）用气焊（割）动火时，氧气乙炔瓶之间的距离不小于5m，且乙炔瓶严禁卧放，两者与动火点的距离不小于10m，严禁在烈日下暴晒。（7）风向标设置在现场便于观察的地方。（8）各种施工机械、工具、材料及消防器材摆放在动火点的上风向。（9）动火人员在动火点的上风向作业，避开油气流可能喷射和封堵物射出方位。（10）埋地管道、设施动火作业时，需开挖操作坑，操作坑底设集油坑和集火坑，操作坑与地面之间设人行通道，宽度不大于30°，通道出口在动火点的上风口。（11）在油气罐区（油池）动火作业时，动火点与罐区（油池）之间设置屏蔽，动火点接近或高于油气罐出气孔时要设屏蔽。（12）动火作业时，空气相对湿度低于90%，风力小于5级（风速小于8m/s）。（13）高处动火作业时，不得使用易燃材料搭建施工作业平台和人行道。（14）应急通道畅通，引导紧急撤离路线的标识清楚。（15）固定、半固定消防设施在动火期间始终处于完好状态。（16）灭火器、消防毡、消防桶、消防沙、消防铁锹、空气呼吸器、避火服、防静电服、急救包等消防、应急物资器材配备符合作业方案要求。（17）现场消防戒备按方案规定落实到位，处于临战状态。（18）依照作业方案现场备勤的医护人员到位，值班正常。
4作业过程安全措施落实
我们班组共有37人，其中电工3人，焊工4人，修理工30人。划分两个组，其中一组负责采矿一工区 二工区的无轨设备维修工作。二组负责采矿四工区 五工区及矿山公司的无轨设备维修工作。
我们班现有车辆22台，其中铲运机15台，台车3台，服务车4台。
2018年认真贯彻落实分公司和车间重要文件和会议精神，对照车间督查举一反三整改存在问题和隐患，实施安全风险分级管控，全年实现了零伤害，主要事迹如下：
一，安全方面
我们在工作中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。我们把安全生产作为班组的首要工作，并坚持做到以下几点:
（1）、利用班前、班后给员工灌输安全思想、安全知识。
（2）、在周安全会上全员学习维修安全知识。
（3）、安排工作时把安全隐患、危险源分析给员工，督使他们正确的防范。
（4）、认真组织全班职工“一日一题”危险辨识，正确辨别工作中存在的危险因素，及防范措施。
（5）严格执行无轨设备维修保命条款和零伤害条款，对锤击作业，台车维修动臂作业，焊工焊接动火作业，这些年频发的事故，有一个针对性的防范措施。
二、生产方面
生产方面我班抓点检 重日检 强周检 保月检 轻年检。
点检工作：实行车辆承包，做到了设备到人，责任到人，谁点检谁负责。
日常检修工作：在各位小组长的带领下，使得日常检修工作有条不紊的开展着，并且出色的完成每日检修任务。加强设备管理，保证完成生产任务 设备的正常运转是为生产提供保证的基础。
【关键词】严寒 施工 防火
过去某些城市建设因寒冷的冬期而不得不“猫冬”，东北地区如：沈阳，大连，哈尔滨等，西北地区如：乌鲁木齐，西安，大同，太原，银川等，严重的妨碍了当地的建设步伐，加长了施工周期、增加资金和管理成本。今天工程量较大的大型重点建设项目，如地铁、高层建筑在寒冷地区建设日益增加，这些项目当年施工当年交工使用的可能性较小，因此面临克服寒冷地区施工的各种不利条件。冬季施工由于施工条件及环境不利，是安全事故的多发季节，特别是火灾事故。为了工程建设以经济、安全的步伐向前迈进，我们迫切需要依靠科学的冬季施工管理，防止和遏制安全事故的产生和恶化，促进严寒地区冬季建筑工程施工的发展。
1 严寒地区冬季施工火灾事故原因及特点
严寒地区冬季气温气温降低，风干物燥，火灾易发。因此冬季施工现场火灾事故成因有其特有成因及特点。
（1）冬季天气严寒，很多施工人员下班后或是工作间歇都会取暖，因而要加强施工人员的防火教育，防止取暖不当造成的火灾。
（2）由于施工人员对消防知识懂得较少，防火意识差，思想容易麻痹，不定时会出现职工在现场违章吸烟情况。乱丢烟头是引发火灾的主要原因之一，冬天也不例外，严寒季节里，很多人会吸更多烟来抗寒。不少人认为冬天寒冷，又有雨雪，烟头会很快熄灭，所以往往随手扔烟头。冬天里严寒，施工人员走动减少，往往更不容易发现烟头引发的火源。现场临设材料库、漆类、易燃、易爆物品等，施工中往来职工较多，加之外面运料进场非施工人员违章吸烟者不少，也容易发生火灾。
（3）配电室及个别电器由于某些管理、操作人员知识不足或某些材料性能方面的缺检、缺试，造成配电盘或配电箱内保险装置失灵引发火灾。
（4）冬天里很多施工人员，特别是野外施工的人员，会喝烈酒御寒。烈酒是可燃物，一定不能随处丢弃，否则不慎可能引发火灾。
（5）施工中的电焊焊花溅落容易发生火灾。
2 严寒地区冬季施工火灾事故预防措施
针对上述冬季施工现场火灾主要成因，笔者结合自身工作经验提出如下对策：
（1）冬季施工人员多采用电取暖，因此施工环境里的电热取暖器线缆应与电暖设备匹配，防止电力线缆发热起火。此外，电暖设备附近一定要严禁堆积可燃物。如果生火取暖，一定要注意人离火熄，不熄火也要做好隔离可燃物的措施。
（2）施工区内消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查，加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。楼层内必须设有防火措施，脚手架所有材料必须符合国家标注。
（3）冬天里水等液体容易冻结成冰，体积膨胀。因而，一些供水管道要注意保暖，防止冻结和冻裂。一些储水用水的容器和设备，一旦停用了要及时排水，防止结冰爆裂而毁损，防止火灾发生时资源准备不足。
（4）易燃、易爆化学物品管理。冬期施工应采用不燃或耐燃材料进行保温；建筑物内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，施工材料按施工进度和作业计划分期分批进退场，并制定可靠的防范措施；使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则；易燃、剧毒物品应分类专库管理，禁止在施工程内储存及进行分装与调料；进行易燃、易爆化学危险品操作时，须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花，使用易燃、易爆化学危险品数量或面积较大或在地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限；施工场所安装电气设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯；易燃、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。
（5）易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。
（6）现场库房及木工棚等重点防火部位，每处布置干粉灭火器，制定具体防火制度。
（7）施工现场严禁吸烟。木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。
（8）电、气焊工经专门培训。掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工进行作业；进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效；进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具；禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割等。
（9）严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电。
（10）消防保卫人员每天都应对施工场所、生活区、仓储区用货、用电情况进行巡查，每周参加一次文明施工检查，做到掌握工程进度情况，问题认定准确，隐患及时整改。
（11）开用火证人员，在开用火证前，应对施焊、用火地点周围、上下进行检查，并设专职看火人员。
3 结语
总之，加强建筑施工现场的消防安全管理工作在当前的形式下具有重要的现实意义。因此，在施工过程中我们应该对我国当前施工现场的安全管理工作中存在的问题进行充分的分析和研究， 了解火灾事故成因，并在其基础寻求最佳的解决途径，只有这样，才能在做大程度上保证建筑施工现场的消防安全，才能保证人民群众的生命财产和国家的财产安全。
参考文献：
[1]建筑施工手册编写组.建筑施工手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.
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