关键词：煤矿液化天然气节能
中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：
对于煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线来说，在现阶段的研究中，必须要将工艺路线进行一定的比较，这样才能帮助改进煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线，同时让工艺路线更加完善，对液化天然气产生较大的积极影响。我国是一个天然气大国，在现阶段的发展中，对液化天然气的需求不断的增加，因此要想在节能的基础之上有效的利用液化天然气，就必须在煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线方面有所建树，本文就此进行一定的研究。
一、工艺技术路线路径分析
（一）直接深冷液化分离流程
在煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线当中，工作人员和科研人员在这方面花费了大量的时间与精力，在近几年的发展中，取得了突破性的进展。本文首先要对工艺技术路线路径进行一定的分析。在进行煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线的比较当中，直接深冷液化分离流程受到了工作人员的广泛应用，并且在使液化天然气得到了充分的利用，降低了浪费的情况产生。从直接深冷液化分离流程当中，我们可以非常明显的看到该工艺流程要求含氧煤层气的CH4 含量有较高浓度, 否则能源消耗高, 经济效益低。另外, 在深冷液化系统的分馏塔上半段总有一段气体的CH4 浓度正好处于CH4 的燃烧爆炸范围以内, 存在着安全隐患。由此可见，对于直接分冷液化分离流程来说，需要进行一定的深化工作，将其中的问题有效的解决。
（二）催化脱氧流程+深冷液化流程
对煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线来说，在比较的过程中，我们的工作人员发现，如果采用单一的流程，并没有办法得到理想的效果。因此在近几年的发展中，科研人员开始尝试将两种流程综合使用，这样就可以有效的避免流程中的缺点，将优点良好的发挥出来。就目前的情况来说，催化脱氧流程+深冷液化流程的方式，比较符合煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线的研究，同时在应用的过程中，较好的达到了节能和充分利用的目标，对广大的居民产生了较大的积极影响。值得注意的是，在应用催化脱氧流程+深冷液化流程的时候，为避免温度升得太高而使CH4 发生分解或转化反应, 需将催化燃烧后的气体冷却到一定温度后返回原料气混合, 以调节进入反应器之前气体的含氧量在3. 5% 以内, 从而达到控制反应温度的目的, 同时也预热原料气。
二、节能与冷能利用
（一）节能措施
在节能措施方面，过去都是节省利用以达到节能的目的，但对于现今的情况而言，一般的节能措施并没有办法达到相关的要求，必须采用符合现今社会发展的节能措施，在这个环节当中，本文将从以下几个方面进行阐述：
1.LNG储罐。在节能措施方面，我们必须根据现有的发展情况来制定，这样才能得到一个较好的结果。经过专家和科研人员的不懈努力，认为首先应该在LNG储罐方面着手。由于FCMR允许的操作压力较低，与LNG运输船上容器的压力相当，因此在卸船操作时，由于LNG温度升高，在LNG进入储罐时将闪蒸产生大量的蒸发气，需要额外的蒸发气压缩机能力来处理闪蒸的蒸发气，同时还必须设置返回气风机，把蒸发气送回到LNG运输船。
2.设置再冷凝器。对于节能措施而言，绝对不能采用单一的措施，多元化的发展才是社会的主题，我们必须将多种节能措施有效的发挥，这样才能在总体方面做到一个较为理想的效果。设置再冷凝器就是一项非常可取的举措。在现阶段的工作中，几乎每一个工厂都在应用这种措施。对于这种措施而言，可以利用部分LNG的冷能来冷凝蒸发气，再经高压输送泵外输，与直接压缩外输比较，可以节约大量的压缩功。从这种方式当中，我们可以非常明显的看到，节能并不是单纯的针对液化天然气节能，而是要将所参与的每一个环节都进行节能，这样才能真正的达到节能的目的。
三、节能措施
（一）生产工艺及设备节能措施
工艺流程充分考虑原料气的压力、气质特点，液化工艺经过多方案的对比，优选出能耗较低的工艺方案。本工程的制冷工艺采用的是MRC（混合冷剂）循环制冷工艺，此工艺流程简单、效率较高，是目前常用的制冷工艺中能耗最低的。另一方面，回收低温段分离出来的重烃和BOG冷量，利用这部分冷量预冷原料煤层气，一方面使其进入冷箱温度较低，另一方面在进入分子筛干燥器前降低原料气中含水量，减少所需要的再生气体的量，减少循环压缩机的功耗。
（二）储运工艺及设备节能措施
本工程储罐为3台5000m3储罐，其正常受热产生LNG蒸发气量为1200～2100m3/d天然气。当气量增多时罐压便要上升，超过允许值时，必须放空。为避免浪费采用由压缩机抽出，供站内蒸汽、采暖锅炉以及厨房用气，可避免蒸发气放空造成浪费，每年可节省约500吨LNG，约相当于1200吨标准煤。
（三）建筑节能措施
建筑节能措施除满足了生活、工作舒适度的要求外，更多的是为了节省了能源消耗、减轻了对环境的负担，主要节能措施包括：除工艺特殊要求外，建筑物的维护墙体尽量采用隔热性能较好、经济适用的空心砌块墙体；建筑物屋面采用保温、隔热措施或采用带有保温层的夹芯彩钢板；在人员活动频繁的建筑物，如办公楼、综合楼等外墙采用外挂聚苯乙烯板（EPS板）等外墙保温材料。
对工艺路线的思考
对于煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线而言，在日后的工作当中，需要有效的结合具体服务的对象，因为每个地区的发展情况都不一样，而且居民对液化天然气的要求也不同。所以在应用工艺路线的时候，需要结合具体服务对象的实际情况，这样才能得到一个较为理想的效果。值得注意的是，这只是其中一个重要的方面，还要将其它的因素考虑进去。
总结：本文对煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线进行了一定的比较，从全国大部分地区的情况来看，液化天然气在应用的过程中，不仅做到了良好的节能，同时在工艺方面，也做到了一个非常先进的水平。另一方面，在煤矿瓦斯造成液化天然气的节能工艺路线的研究中，必须要结合地方的实际情况，降低漏洞和隐患的发生，这样才能得到最好的效果。
参考文献：
[1]胡祖祥,李尧斌.煤矿瓦斯的利害分析及其综合利用[J].科技信息(科学教研)，2008(12).
关键词节能 潜力研究应用
中图分类号： TE08 文献标识码： A
1目的
1.1吐哈油田“十一五”期间节能目标为6.6×104tce，通过研究，细化、量化分年节能目标及措施，为活动的开展及目标的完成提供指导。
1.2 提高吐哈油田节能改造规划的持续改进与实施水平。通过研究，找出制约油田能耗水耗的影响因素，明确节能改造方向及对策，挖掘节能潜力，提高吐哈油田节能改造规划的适应性、科学性和可操作性。
1.3 促进吐哈油田节能工作的深入开展。通过研究，找出油田生产系统高能耗的环节，分析技术及管理方面存在的问题，为油田节能工作的深入开展提供技术支持。
2 能耗现状及存在问题
2.1 油田能耗现状
2.1.1 “十五”期间，吐哈油田累计消耗能源266×104tce。
2.1.2吐哈油田2006年生产原油205.73×104t，天然气16.54×108m3，共折标煤514×104t，折油气当量338×104t，共消耗能源428537tce，占所生产一次能源的8.34%。
2.1.3吐哈油田能源消耗以天然气、电力和原油为主。天然气、电力和原油能源消耗量之和占油田能源消耗总量的99%左右。其中天然气消耗所占比例最大，占总能耗的56.75%；其次是电力消耗，占总能耗的26.12%；排在第三位的是原油消耗，占总能耗的16.42%。
2.1.4 电力消耗主要集中在采油、天然气处理和注水三大系统，三大系统耗电占生产耗电的94.3%。
2.1.5原油及天然气损耗率偏高。2006年，吐哈油田原油和天然气损耗率分别为2.39%和3.75%，原油和天然气损耗量占油田能源消耗总量的36.31%。
2.2用能方面存在的主要问题
2.2.1电潜泵井和气举井用能水平偏低
电潜泵井平均系统效率只有10.07%，气举井采油液量平均单耗为72.94kgce/t，抽油机井平均吨液单耗为7.59kgce/t。
2.2.2东部老油田原油处理系统负荷率较低
二段脱水及原油稳定系统平均负荷率为30%左右，其中丘陵油田二段脱水及原稳系统负荷率只有19.1%、18.3%。
2.2.3天然气放空问题依然存在
吐鲁番、丘东、鄯善采油厂部分区块地处边远，配套设施建设滞后，每天仍然有8.4×104m3左右天然气存在放空，，造成天然气资源浪费。
2.2.4集输系统效率偏低
集输油泵运行效率45.08%，与国外先进指标相比，存在较大差距。
2.2.5部分联合站脱水工艺（或参数）还需进一步优化
鄯善油田油气比较高，造成换热器换热效率较低，联合站二段热化学脱水温度达到70℃，脱水温度偏高；西部油田原油脱水采用一段脱水工艺，脱水加热负荷较大，增加了天然气消耗。
2.2.6 烟气余热回收力度应进一步加强，以提高用能综合利用水平
燃气发电机普遍存在排烟温度高，部分加热炉排烟温度较高。目前，有各类燃气发电机20台，排烟温度在420-600℃之间，普遍存在排烟温度高的问题，400℃以上的烟气是一种高品位的余热资源，具有较高的利用价值。
2.2.7部分注水泵功率因数低且存在高压水回流
2006年对注水泵监测26台，功率因数合格率53.8%。
2.2.8电力设备选型、配置及管理方面存在薄弱环节
S7型或SL7型变压器等部分高耗电设备仍在使用；电力设备“大马拉小车”现象较普遍；部分电力设备选型、配置不合理，西部油田供电线路变压器平均负荷率为15.85%，合格率23.7%；节电设备维护、管理存在一定问题，以上原因均影响了供配电系统效率的提高。
2.2.9巴喀原稳厂用能方面存在的问题
常压加热炉热效率偏低，加热炉平均热效率为52.62%，排烟温度为242.2℃。与设计值（79相比，热效率降低了26.38%、排烟温度增加了32.2℃；蒸汽锅炉蒸汽减温减压使用，有效能损失较大；部分管线保温情况较差，热力损失过大。
2.2.10原油损耗率高
2006年原油损耗量49241t，占原油产量的2.39%,占吐哈油田能源消耗总量的16.42%，原油损耗存在于采出、集输、储运、原油稳定、污水处理和气处理等工艺过程中。
3 油田节能潜力分析及预测
3.1 机采系统节能潜力
通过气举井转变采油方式，实施电泵井和抽油机井措施调整方案，预计到2010年累计新增节气量766.5×104m3，新增节电量1213.1×104kW.h，折合1.52×104tce，
3.2 放空天然气回收节能潜力
吐哈油田天然气损耗率为3.75%，通过加强温米、丘陵、丘东和吐鲁番等采油厂放空天然气回收和资源化利用工作，能够实现天然气损耗率低于1.8%的要求，预计2007年～2010年累计新增节气量4275×104m3，折合5.69×104tce。
3.3 低效泵改造节能潜力
吐哈油田集输油泵平均运行效率只有45.08%，低于《细则》规定的大于65%的要求，也低于股份公司2006年的68.01%平均水平，主要原因是集输油泵运行工况偏离高效区。通过更新高效泵，对部分低效泵进行改造，可使吐哈油田集输油泵平均运行效率达到65%。
3.4余热回收节能潜力
吐哈油田在余热回收利用方面存在一定的节能潜力。通过对鄯勒10计、巴喀、红台、牛圈湖等站12台燃气发电机和部分锅炉、加热炉安装烟气余热回收装置，到2010年，预计累计节气1020×104m3, 折合1.36×104吨标煤。
3.5油气集输与处理系统
2007年～2010年，油气集输系统通过实施系统优化调整、放空天然气回收及资源化利用、低效泵改造和余热回收等措施，预计累计新增节约天然气5585×104m3,新增节电443×104kW.h，折合7.61×104tce。
3.6供配电线路无功补偿节电潜力
通过实施机采配电系统改造、电力变压器的优化配置和更新、供配电线路无功补偿等措施，预计累计新增节电1789.3×104kW.h，折合0.72×104tce。
3.7 巴喀原稳节能潜力
通过实施加热炉节能技术改造、管道保温、催化剂优选及低温热能利用等措施，预计新增节气量80.2×104m3，减少原油加工损失560t，折合0.19×104tce。
3.8 原油损耗方面的节能潜力
按照2006年原油损耗率2.39%计算，预计到2010年原油损耗率达到《细则》规定的老油田、小断块油田不大于0.8%的要求，则吐哈油田在原油损耗方面仍存在4.88×104tce的节能潜力。
根据上述分析，2007年～2010年，吐哈油田预计节气潜力6797.7×104m3，节电潜力3630.6×104kW.h，节油潜力3.41×104t，折合13.92×104tce。
4应用
4.1 根据研究成果，2007年以来，吐哈油田通过多渠道筹措资金1.91亿元，组织实施节能项目16项，已经完成14项，实现年节气7237.5×104m3、节电986.54×104kW.h、节油1.12×104t，实现节能量1.08×104 tce，经济效益1.18亿元，取得了显著成绩。
5 认识与建议
5.1项目研究紧密结合油田实际情况及生产运行中存在的问题，提出的节能潜力及技术改造措施先进适用，有较强的适用性，可以指导油田节能工作和节能改造规划的持续改进和实施。
5.2在鄯善、温米、丘陵、丘东、吐鲁番、三塘湖等采油厂和甲醇厂、巴喀原稳厂等8个单位应用该技术成果，涉及到采油、油气集输和处理、注水、供配电、炼油化工等生产系统，对于推动吐哈油田节能管理工作具有重要的意义。
5.3 根据油田生产的特殊性，建议每3-5年组织开展一次节能节水潜力研究，以更加有效的指导油田节能节水工作。
【关键词】节能方案；耗能品种；单位建筑面积能耗
新疆农业大学学生餐厅工程建筑节能设计方案，充分运用项目所在地的市政供电、供水、供热和供气条件，科学进行平面布局，合理布置能源结构，使该项目达到国家节能标准要求。
1 工程建设内容及规模
本项目总建筑面积约19900，框架结构，层高4.5米，地下一层建筑面积4800，为保鲜、冷藏仓库、粗加工及设备间；地上三层建筑面积为15100，一层为食品加工区，二、三层为调剂厨房和就餐区。项目建成后，可供约4000人同时就餐。
2 节能评估依据、相关法律、法规
2.1 《民用建筑节能条例》国务院2008年第530号令
2.2 《关于加强国家机关办公建筑和大型公共建筑节能管理的实施意见》建设部、财政部建科{2007}245号
2.3 《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》国家发改委2010年6号令
2.4 《关于印发新疆维吾尔自治区固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（修订稿）的通知》新发改法规〔2010〕2807号
2.5 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
2.6 《公共建筑节能设计标准新疆维吾尔自治区实施细则》XJJ034-2006
2.7 《建筑照明设计标准》GB50034-2004
2.8 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
2.9 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
2.10 《建筑给水排水设计规范》GB 50015－2003（2009年版）
2.11 《民用建筑电气设计规范》JGJ16―2008
2.12 《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7106-2008
2.13 《全国民用建筑工程设计技术措施》2009年版
2.14 《综合能耗计算通则》GB/T 2589―2008
2.15 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167―2006
3 项目主要耗能品种及耗能量
3.1 电力
根据相关文件规定，餐厅用电指标按60W/计算，一天工作时间取8小时，一年365天，取0.75时间系数（寒暑假），则电力年需要实物量为：19900×60×8×365×0.75 = 261.49 （万千瓦时）。电力（当量值）参考折标系数为1.229，则年耗能量为321.37 ( 吨标准煤)
3.2 天然气
根据相关文件规定，餐厅用气指标按0.06m3/人计算，学校共有学生15000人，一年365天，取0.75时间系数（寒暑假近4个月），则天然气年需要实物量为：15000×0.06×365×0.75 = 24.64（万立方米）。天然气（当量值）参考折标系数为12.143，则年耗能量为299.20 ( 吨标准煤)
3.3 热力
根据相关文件规定，餐厅采暖热指标按50W/计算，乌鲁木齐市冬季采暖期149天，一天24小时，一小时3600秒，则采暖年需要实物量为：19900×50×149×24×3600 = 12809（百万千焦）。热力（当量值）参考折标系数为0.0341，则年耗能量为：436.79 ( 吨标准煤) 。
4 项目建设地概况及能源消费情况
4.1 本项目位于乌鲁木齐市新疆农业大学院内，给排水、供电、供暖、天然气等各项管线设施均有布置，各项市政基础配套设施齐全。
4.2 本项目运行期间，用水的能耗指标为 25L/人，一年365天，取0.75时间系数（寒暑假近4个月），则年需要实物量为：15000×0.025×365×0.75 = 102.66（千吨） 。新水参考折标系数为0.0857kg/t，则年耗能量为8.80（吨标准煤）。
5 节能目标：根据国家标准和新疆建设标准，按本标准进行的建筑节能设计，在保证相同的室内环境参数条件下，与未采取节能措施前相比，全年采暖、通风、空气调节和照明的总能耗应减少50%。公共建筑的照明节能设计应符合国家现行标准《建筑照明设计标准》GB50034-2004的有关规定。
6 项目所在地能源资源供应条件及项目对当地能源消费的影响
水、电、天然气、采暖均由新疆农业大学院内的市政管网集中供应，市区管网布置均衡合理，供应充足。
本项目水、电、天然气、采暖通风等年总耗能量为1066.16吨标准煤，本项目主要耗能设备包括食堂冷库、和面机等机械设备、天然气灶、洗涤消杀设备等，不会对当地能源消费产生较大影响。
7 节能方案技术措施分析评估
本项目采取的节能方案技术措施包括：
7.1建筑结构节能措施
7.1.1 必须使用节能型建筑材料、器具和产品。
7.1.2 采用保温隔热性能良好的墙体材料和四腔三密封单框双玻塑钢门窗型材，采用A级防火酚醛保温板材料，加强维护结构的保温隔热性能，所有护结构均应采取保温措施。
7.1.3 外窗的气密性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB／T7106-2008中相关规定。外窗的可开启面积不应小于窗面积的30%。
7.1.4 门、窗框与墙体之间的缝隙，应采用聚氨酯发泡剂、聚氯乙烯泡沫塑料等软质保温材料堵封；并用嵌缝密封膏密封。
7.1.5 屋面、楼面、地面、顶棚所采用的EPS板、A级防火酚醛保温板等均按标准要求设置。
7.1.6 主体结构应有良好的防腐蚀性能，围护结构及外墙门窗等必须从节能的要求出发，解决好隔汽、防潮、保温、隔热等问题。
7.1.7 建筑设计充分利用自然采光和通风，降低单位建筑面积能耗。
7.2 给水、排水节能措施
7.2.1 所有带热或低温的管道均采用保温措施，以降低能耗。
7.2.2 所有卫生洁具均采用节水型配件。公共卫生间洗手盆采用感应式水嘴，大小便器采用感应式冲洗阀。
7.2.3 对餐饮设备洗涤用水和食品清洗用水采用节水阀门，并采取措施避免跑、冒、漏现象。
7.2.4 热水供应系统管线、热水管网设计要合理，温控装置和配水装置的性能要符合节水要求，减少资源浪费。
7.2.5 加强热水系统的运营管理，防止诸如管道保温层脱落，系统温控或排气装置失灵所造成的能量损失。
7.2.6 给水机组采用变频给水机组以节省电能，满足用户恒压变量及变压变量供水的需要，使供水管网末端压力保持恒定，使得整个供水系统始终保持高效节能的最佳状态。
7.2.7 室外绿化要注重绿化节水，种植耐干旱性植物，推广喷灌、微喷、滴灌等节水灌溉技术。
7.3 电气节能措施
7.3.1 机电、电气设备采用国家有关部
门推广的定型节能产品。节约电能措施要满足使用和保证电能质量，采用节电设计方案和新型产品，提高电气设备使用率。对给排水系统设备、照明系统设备、变配电系统设备及电动机、电梯等设备实行实时监测、自动控制，从而达到节约能源的目的。
7.3.2 变压器均采用低损耗节能型干式变压器，变压器负荷率60%左右。流量经常变化的负荷采用电动机变频调速运行方式。
7.3.3 采用照明智能控制系统来实现对建筑物内人工照明的智能控制，达到最大的节能效果，实现绿色照明。
7.3.4 照明灯具以节能灯为主，选用T5型节能灯管，同时选用电子型镇流器，使单灯的功率因数达到0.9以上。
7.3.5 做好循环利用和水、电、热的能源计量，便于科学管理。
7.4 采暖通风设备节能措施
7.4.1 采暖设计合理确定室内设计参数，减少冷却和加热空气所需的能量。
7.4.2 采暖通过散热器上调节阀，实现按需采暖。
7.4.3 各排风系统采用国际先进的通风系统方案与设备，具有高品质的控制性能和可靠的安全性。送、排风管道加消声措施。
7.4.4 采用专用的具有自动锁闭功能和符合国家节能要求的天然气餐饮加工设备，安装相应的专用计量设备，按需使用。
7.4.5 根据各项设备的使用要求，定期进行功能安全检测，及时更换达到使用年限的、存在安全隐患的设备和配件。
通过以上分析，本节能方案合理可行。
8 节能管理措施分析评估
本项目的节能管理制度和措施包括：1、建立餐厅节能管理制度，安装用水计量表、用电计量表、用天然气计量表及热计量表等；2、配备专门的人员按时对餐厅的用水、用电、用天然气及采暖进行计量监测，定期进行能源统计，汇总上报相关管理部门；3、实时对各项能耗进行监测，发现异常及时排查安全隐患，认真采取措施修复，保证各项能源正常运用；4、采取相应的目标管理措施，按国家相关规定进行管理。
9 节能效果分析
本项目总体能耗指标：年耗能总量为1066.16（吨标准煤），单位建筑面积能耗为0.054（吨标准煤）。采取节能措施后，项目设计可以达到50%的节能标准要求。
10 结论
本项目通过控制建筑体形系数，护结构采用保温性能良好的墙体保温系统，屋面保温隔热系统，外门窗采用四腔三密封单框双玻塑钢门窗，玻璃为（5+12A+5）中空玻璃等措施，减少了围护结构的散热，改善了建筑供热环境质量，提高了供热系统的热效率，达到了降低能耗节约能源的目的。根据国家及地方相关法律规范，项目设计可以达到50%的节能标准要求，配备相应的能源计量管理设备进行有效管理，按国家和地方相关标准，采取相应的节能减排措施，使本项目在建设和使用过程中能有效地运行。
关键词：城镇用户；燃气用量；供需平衡；调峰措施；燃气用户；管网设施 文献标识码：A
中图分类号：F407 文章编号：1009-2374（2016）02-0187-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.02.091
随着我国经济的快速发展，城镇然气用量呈逐年增长的趋势。在此情况下，我国天然气的产量却远不能满足实际的消耗量，出现了供应的缺口，且这种缺口逐年扩大。填补城镇燃气用量的供应缺口、协调天然气的供需平衡，是保证我国城镇居民生活、国家经济发展的基础。为此，本文将结合实际工作经验，对我国城镇燃气的供需状况进行了分析，提出了协调供需平衡相关的对策和建议，希望能够引起相关人员的重视。
1 城镇燃气用量及其特点
1.1 城镇燃气用量增长迅速
据统计，我国在1990～2010年，城镇天然气消费量的平均增长速度达到了10.1%。仅在2010年，全国天然气的消耗总量就突破了1000亿m3，比2009年增加了18.2%，占世界天然气总消耗量的3.4%，成为全世界第四大天然气消费国。预计2015年全年的天然气消耗量将达到1920亿m3，而到2020年，总消耗量将达到3041亿m3。在此背景下，我国在21世纪制定了多项环境整治条例，加大了天然气的开采能力并大量进口天然气，以弥补国内天然气供应的不足，满足经济发展和居民生活的需要。
1.2 城镇燃气用量的特点
城市的燃气用量受季节气温、居民的饮食起居的影响较大，通常具有一定的规律性和周期性。例如，在节假日，相同用户的日用气量会增加，而每天的早、中、晚三个时段，用气量会处于高峰时段，具有一定的规律性；当一年之中的某个季节，某个用户的日用气量几乎相同并趋于稳定。
1.2.1 节假日用气量的特点。当逢节假日尤其是春节、十一等长假期间，大多数工业用户停业，此阶段以城镇居民的生活用气为主，因此，综合型的城市燃气公司，会在此期间出现燃气用量明显下降的现象。但如果是单纯为城镇居民供气的燃气公司，其日供气量会有一定的增加。另外，我国的一些民俗，如春节“初一不生火”等，也会对日用气量带来一定的影响。
1.2.2 早、中、晚时段的用气量特点。纯民用的天然气用户，其日用气量的高峰出现在早7∶00～8∶00、中12∶00～13∶00、晚18∶00～0∶00三个时段，也是大部分居民做饭的时间段。这三个时段之间是用气量的低谷，纯民用的天然气公司会在此阶段瞬时出现流量为零的情况。
1.2.3 季节性用气量的特点。在寒冷的冬季，由于家庭空调或取暖设备的持续使用，会产生瞬时燃气用量加大的情况；而在夏季，由于气温较高，工业用户和居民生活用气量也会出现降幅。据统计，冬季的城镇燃气用量几乎是夏季燃气用量的两倍。
2 城镇燃气用量的供需平衡措施
2.1 天然气用户的调峰措施
2.1.1 燃气用户的数据化、信息化和动态化的分析。燃气公司的燃气用户档案可清楚地反映用户的用气结构和价格、生产经营、业务信息、供气设备等信息，为用户的管理提供了可靠的鉴定依据，但在燃气用量的记录与分析方面却较为薄弱。为此，城市燃气公司应引进具有营销信息系统的管理软件，对用户档案进行动态化、数据化、信息化的管理，分析用户的燃气节日用量、日三峰和季节性的变化规律，为用户的用量控制、天然气供求平衡管理、居民用气保障提供精确且可靠的数据支撑平台。
城镇燃气用户在气候温度变化较大的情况下，燃气用量相对较大，气候温度趋于稳定时，燃气用量相对较小，而对于工业性用户，其用气量则相对较稳，为此，通过分析城镇燃气用户的夏季与冬季的日最高、最低用气量，可推算出用户季节性的日用气量的峰值和峰谷差。用户的季节性用气量峰值，可大概推断出所辖区域供气管网的适应能力，再根据日用气量的峰值和峰谷差，制定管网检修和移峰填谷方案，确保居民生活和生产的安全运行。
2.1.2 制定短期供气应急预案。燃气公司应制定短期供气应急预案，当城镇燃气供应全天仅在早、中、晚三峰供气能力不足，其他时段供气富余时，应采取错峰为主要调峰措施；当燃气公司全天供气总量不足时，除了要启动储气设备中的燃气以补充供量外，还要采取LNG停用、压减等措施，同时要根据用气单位的生产情况，选择大型且负荷系数较高的用户，对其进行临时供气中断、调减用气量。
2.1.3 利用缓冲用户进行调峰。为了平衡季节性和日不均匀性用气，可将一些城镇的大型燃气工业用户视为燃气供应的缓冲用户，在日三峰或冬季用气高峰时，这些缓冲用户改用液体燃料或固体燃料，燃气供应以保障居民日常生活为主；在夏季或用气低峰时，可将余气供于它们使用；与缓冲用户协商，调整其休息日和作息时间，平衡不均匀性的用气问题。
另外，燃气公司要及时掌握缓冲用户的计划与实际用气量，在居民区或公共建筑用户管网处，也要设置一些燃气总计量表等测点，监测用气量的变化情况，做好燃气供应的计划调配。
2.2 设备调峰措施
2.2.1 加强环网和储气设施的现代化建设。目前，城镇燃气公司对用户的供气管理主要采用的是强化对输配气站的操作管控频率，包括在早、中、晚三个时间段增加燃气的供应量、供气压力和调解阀门。此管控措施，一方面能够确保计划指标内的燃气用户能够正常用气，另一方面则可以保证输送管网的运行安全。但是，如冬季采暖期，某个时段的用气高峰值常超出输送管网的输配能力，而且随着居民用气的普及化，这种常用的调峰方式已经无法彻底保障居民的正常用气。
为此，城镇燃气公司应加强环网和配套储气设施的现代化建设，并在与上游单位签署供气合同或协议时，要重点考察上游单位环网和储气设备的建设与发展，监督上游单位的合同履行情况，以此作为燃气公司的燃气供量增长和采取调峰措施的前提条件。在确保自我正常行销的状况下，实现与供方共同维护城镇燃气的正常供应、保障城镇燃气用户用气的稳定。
2.2.2 地下储气调峰。修建地下储气库是当今世界主要的一种天然气储存形式，也是目前最为有效的调峰措施。地下储存的天然气主要是为了在日或季节性的燃气用量波动期间，保证用气高峰期的供气量。另外，在供气系统出现突发事故时，也可作为应急储备或国家的战略储备。
地下储气库通常修建在用气负荷的中心附近，这主要是为了保证在用气量发生变化时，地下储气库能够及时地对其做出反应。尤其是供气量受输气系统管道等限制，极易出现供气不足的情况，地下储气库则必须修建在输气管道的尾端附近，这样才能彻底发挥出地下储气的调峰作用。
2.2.3 液态（LNG）储存调峰。天然气其主要成分为甲烷，在零下162℃时为液态，而对于液态燃气储存的储罐，只需要满足抗压0.056MPa即可，同时要求储罐具有良好的绝热效果，因此，该储存方法比较安全。将大量液化后的天然气储存在特殊低温的储罐或冻穴储气库中，在用气高峰阶段，启动LNG气化器并将气化后的燃气送入管网，增加燃气的输送量；在用气低谷时，LNG调峰站停止工作，多出的天然气进入液化站液化并进入储罐中储存。
液态储存是以天然气低温液态的形式储存，其气化过程比较方便，负荷的调节范围较广，可适用于各种情况的供需平衡调峰，但是这种措施一般储存量较大，量少则经济上不合理。
2.2.4 管道储气调峰。管道储气是通过对埋设于地下的一组或几组高压钢管中的燃气加压，利用高压下燃气的可压性以及其与理想气体的偏差，而进行储气的一种方法。这种方法是将高压钢管视为储气罐，虽然管内空间有限，但可承受较高的压力，通过高压可使管内储气量大大增加。
在夜间用气低峰时，向管道内加压，将燃气大量储存于管道内，白天用气高峰时，再将储存于管道内的燃气输送至用户。管道储气式的调峰方法主要是为了解决日或小时内的短期燃气供需平衡的调峰方法。另外，这种方法的储气量相对较小，占地面积较大，并且要增加压缩机和减压等设施，投资费用较高。
2.2.5 储气罐调峰。储气罐为钢制且分为立式或卧式筒形和球形的储气设备，在用气高峰时，将储气罐内的天然气输送至管网以增加天然气的供应量；在用气低谷时，再将多出的天然气储存于储气罐内，以备后用。这种调峰措施主要用在对城镇燃气配送过程中的昼夜或小时调峰供气。
这种罐式结构对材质和制作工艺的要求较高，储气量与外形容积比约为5∶1，工作压力通常在0.8MPa左右。另外，由于这种储气罐形态庞大、金属耗量多、安置所需占地面积大，所以其制造和使用成本较大。
3 结语
随着我国对能源结构的调整以及对清洁能源需求量的增加，天然气稳定且可靠的供应已经成为城镇居民安定生活与经济发展的基本条件。作为城镇燃气供应企业，应加快完善管网输配系统的改造，提高燃气的调峰能力，促使城镇燃气供应体系更加稳定与可靠，为城市经济和环境的持续发展与优化奠定基础。
参考文献
[1] 中国能源研究会.中国能源发展报告2011[R].北京：中国电力出版社，2011.
关键词：天然气；管道；施工；质量管理
1管道工程施工建设质量管理现状
(1)天然气管道工程施工现状随着天然气管道工程施工的增多和市场变迁的复杂化，该类工程施工建设显现出了投资量较少而且总量较大的特征，同时天然气管道施工场地广而零散，施工建设工期逐步压缩，导致施工单位质量水平受到约束。为此，施工方既要加快进度，又要承担施工责任，造成了实力强、水平高的技术专业施工单位不愿意投标，进而推动了天然气管道工程施工门槛下降、施工人员技能素质水平差、违规分包外包现象的产生，天然气管道工程质量直接受到影响的现状普遍存在。(2)工程施工建设质量管理问题天然气管道工程施工建设虽然看似单一，但是施工过程中关键环节和工艺若处理不好，对管道工程质量易造成重大影响。主要体现在管道工程施工建设中的管道开挖与回填、焊接过程、穿跨越布置、防腐层补口等环节，这四个环节是天然气管道工程施工建设的难点，也是最常见问题的产生点，在建设质量管理中最容易出现问题。要分析天然气管道工程施工建设质量管理问题，就需要对其进行系统化分析，通过分析其影响因素发现质量管理问题主要体现在“人、机、物、法、环”五个方面。①“人”：天然气管道工程施工建设过程中施工人员素质低、施工人员质量意识低下、态度消极、专业技术能力偏弱、管理人员水平差。②“机”：设备老化、带病机械和设备使用、设备工具磨损严重、维修保养不及时，设备操作使用员工未培训持证上岗等问题。③“物”：施工材料技术指标不达标，材料缺乏质量保证书、使用说明书、合格证书、标识不清楚以及伪劣假冒等问题。④“法”：施工工艺和方法不执行标准建设程序，工程施工建设方案随意更改、未通过审核和验算，图纸未审核到位，地质勘察数据不准确，未经过可行性论证。⑤“环”：我国地域范围广，天然气管道事故零散，山地、丘陵、盆地、平原、沙漠等地貌以及暴雨、大风、寒冷等气候多变对管道施工质量影响大。上述关键因素严重限制了天然气管道工程施工建设质量管理水平的提升，要提高质量管理效果，就需要解决四个关键施工环境问题和“人、机、物、法、环”等方面的不足。
2管道工程施工建设质量管理关键因素措施
(1)施工建设前质量管理措施施工前质量管理措施分为理论措施和实践措施两个方面，具体内容如下。①理论措施，加强对工程施工建设图纸的会审核验。管道建设前，施工方、建设方、监理方、专家组应当对工程施工图纸进行仔细会审，发现异议应当与设计单位沟通进行解决，对问题进行整改，完善措施策略，保证图纸符合标准要求。②实践措施，深入管道工程现场进行调研。在管道建设前，应当深入现场进行调研，编制调研报告交给监理单位审核，确保高质量要求。(2)管道建设过程中质量管理措施①做好管道工程建设所需原材料质量关，对原材料进行三检，确保材料合格达标。②加大管道焊接等关键艺过程中的把控，人员必须持证上岗，确保工艺环节质量。③加大管道建设施工人员的技术培训，提高所有施工人员的专业技术。④对所有设备工具做好维护保养和管理，确保施工过程中安全稳定。
3管道工程施工建设质量管理保障对策
(1)设置工程建设重点质量控制点①做好天然气管道建设事前质量控制点的预控工作。将天然气管道施工建设中技术高、难度大、问题多、危险性大的对象设置为质量控制点，对其管理目标和参数进行控制，做好质量记录和信息反馈。②加强工程建设动态设置和跟踪管理。对前期设置的质量控制点进行动态跟踪管理，避免环境和施工条件变化带来不确定影响因素，损害了建设质量。③对关键质量特性进行控制。对水平度、定位轴线、预埋件固定位置等特性参数进行分析控制，做好天然气管道施工建设基础的质量保障。(2)做好隐蔽工程和成品的质量验收及保护一是做好隐蔽工程验收单，对工程施工建设过程中的每一项隐蔽工程都要组织人员进行验收，按照既定要求和时间验收完成后做好验收单记录，同时做好保护措施。二是对每一道已完成内容进行保护，避免造成破坏进行二次施工，影响整个管道的质量，防止成品破坏后的交叉作业、工序不当造成的相互干扰、污染和破损。(3)完善质量事故的预防控制辨识风险和危险源，抓住重点环节和关键因素，针对性采取预防措施和预警机制，从管理制度角度对其进行预防，如加强培训、加强记录、加强教育、加强材料管理、加强设备管理等管理措施，督促制度落实，从人本出发杜绝引发的质量事故的因素产生，坚决遏制和杜绝天然气管道工程施工质量事故发生。
4结语
关键词：天然气；供应安全；措施
Abstract: in the present, and rapid economic development in China, and all walks of life thriving. But on the other hand, our country's energy consumption is also associated with the development of economy are rising rapidly, which our country's energy supply security issues are on the table to come up. Natural gas supply security to our country's energy security is an important part of. Based on the working practice, natural gas supply security and will discuss strategy, analyzes the influential factors of natural gas safety, this paper analyzes the guarantee the security of gas supply basic principle, the developed countries in the protection of natural gas safety of measure, finally according to China's natural gas supply security guarantee the status quo in the security of gas supply the corresponding measures.
Keywords: natural gas; Supply security; measures
中图分类号：TF526+.4文献标识码：A 文章编号：
引言：
随着我国经济的不断发展，国家的基础建设和相关行业发展极为迅速，直接造成了我国当前能源消耗量的迅速攀升，我国已经成为世界第二大能源消费国，保障我国能源安全十分重要，关系到国家的未来。天然气供应安全是我国能源供应安全的重要组成部分。笔者结合工作实际，就提那燃气供应安全及其应对策略这一重要议题展开分析和讨论，希望能够为保障我国能源保障的安全做一些贡献。
一、影响天然气供应安全的因素
影响一个国家和地区天然气供应安全的因素主要有三方面：
第一、由于洪水、地震、海啸、台风等自然灾害造成的天然气基础设施损坏，进而导致天然气在一定时间段内无法供应；
第二、由于组织不力，没有能够有效组织起天然气开发、生产、运输以及销售等一系列环节的操作而造成的风险；
第三、由于政治需要，短时间内控制盒遏制对某个国家或地区的天然气供应。俄罗斯经常采用这一手段实现对周边国家的干预和控制。
二、保障天然气供应安全的基本原则
1. 天然气供应多元化
多元化是充分保证天然气供应安全的基本保障。在当前，世界范围内尚没有形成对天然气供应安全的统一标准。但是很多国家都极力地使用多元化供应来实现本国天然气供应的安全。
2. 提高天然气供应的灵活性
通过增强与多个天然气供应源的联系，在其中一些供应源出现供应问题的时候，能够有其他供应源及时补充上来，提高天然气供应的安全性。此外，通过工艺创新和生产流程的优化建设，有效降低某些行业的能源消耗，也是从灵活性的角度上保证天然气的供应。
3. 采取应急措施
当前，世界范围内应对天然气供应紧张的相应措施主要有：建立健全紧急预案；和其他国家和地区共享供应来源；大力增加天然气产量；建立健全可停供气合同制度；大力建设天然气储气库。
4. 放开市场
天然气市场的开发是实现天然气供应灵活性的重要保证，也是促进相关产业基础建设发展的重要后盾，也是左右一国能源安全的重要因素。
5. 加强市场参与各方的合作
各国家和地区要在天然气的生产和供应方面加强彼此的合作，充分建立起起码的信任和对相互的理解，实现长期合作，最终实现多方共赢，充分利用自有贸易以及共享资源的方法实现天然气供应的安全。
6. 发挥政府的监管和政策导向作用
各个国家要充分本国政府在能源政策上的监管和导向作用，从宏观的角度上有力规范本国天然气相关行业在生产环节、经营环节上的相关操作，避免天然气产业相关行业在技术上和策略上出现失误，保证天然气产业的健康成长。
三、国外天然气供应安全保障机制
1、规定有关责任者的安全职责
西方众多的发达国家都充分规定了天然气供应方面相关责任人的安全职责，一般涉及到能源部门，市场管理部门，立法部门以及市场监管部门，形成了一套科学的体系，为最终实现天然气供应的安全。
2、 制定应急机制
很多国家，尤其是众多的能源进口国都建立健全了完善的应急机制，能够在天然气输出国改变天然气出口策略时及时采取应急预案，依靠预备气或者其他能源的使用度过特殊时期。
3、加强储气库和调峰供气设施的建设
储气库的管理是保证天然气供应安全的重要方面，也是很多国家重点突破的切入点。另外一方面，很多国家通过对调峰供气设施的大力建设实现本国在特殊时期下的天然气供应安全。
4、用户需求侧管理
很多欧洲国家对天然气用户进行了充分详实的研究，将众多的天然气用户进行分类，并进行了优先级设置，很好的规范了天然气在使用上的标准，优化了天然气市场，避免了天然气的浪费。
四、我国天然气供应安全应对策略
1. 天然气市场现状与发展趋势
当前，随着我国经济的发展，天然气用量越来越大，天然气供应较为紧张。另外一方面，随着我国西气东输工程的不断推进，我国在天然气生产、运输、经营环节中涉及到的基础设施建设越来越完善，也从侧面保证着我国天然气供应的安全。
2. 保障我国天然气供应安全的对策与措施
第一、制定确保天然气供应安全的法律法规或政策
国家相关部门要建立健全天然气供应安全方面的法律法规，从行政的角度充分规范好天然气供应的大环境。
第二、 调整天然气价格
当前我国天然气价格很不合理，价格较低。这也是造成天然气浪费的直接原因，应当建设价格制定机制，科学设置天然气价格。
第三、实现天然气供应多元化
国家相关部门应当充分结合我国实际，实现天然气供应的多元化。一方面，要充分开发国内天然气资源；另一方面，要从领近国家的天然气市场寻求突破，充分保障我国天然气的供应。
第四、建立天然气储备机制
国家能源部门要建立起切实可行的天然气储备机制，充分保证在特殊时期以及过度时期下天然气的供应。
第五、发展可停供气用户
要结合用户的实际情况，做好用户思想工作，大力发展科停供气用户，现实天然气资源的优化配置。
五、结语
在当前形势下，保障天然气供应的安全十分重要，关系很多行业的发展，也是当下节能环保理念以及科学发展、可持续发展的必然要求。笔者结合自身工作实际，就天然气供应安全这一重要议题展开讨论，分析了影响天然气供应安全的因素，剖析了天然气供应安全的原则，分析了国外在保障天然气安全方面所实施的措施，进而分析我国天然气供应安全问题的现状，最终提出保障我国天然气供应安全的相应措施，希望能够引起相关领导的注意，为我国的能源事业尽自己的绵薄之力。笔者水平有限，文笔粗陋，不当之处众多，希望各位同行及时指正，不甚感激。
参考文献：
[1] 张大华.对我国天然气供应安全问题的几点思考[J].中国科技大观.2011
[2] 吴国伟.浅议我国天然气供应安全相关问题[J].中国科技博览.2009
[3] 沈海清.浅谈天然气供应的弊端及其解决方法[J].中国科技纵横.2008
关键词：天然气；管道施工；动火连头技术；焊接技术在站场的检修、改造以及扩建过程中，常常遇到动火作业，而很多情况下，管道内存在石油、天然气，对动火连头的控制以及安全措施的把握，十分重要。
1天然气管道动火连头概述
所谓动火连头，就是在石油、天然气站内，进行检修以及扩建的情况下，对管道进行通油焊接，尤其是扩建石油站的施工中，将原有的通油管道和新建的管道进行焊接时，必须采取严密的封堵措施，进行管道的动火作业。
动火连头涉及最为严格的技术流程是封堵，对于封堵，如果不严密，轻则产生油气的泄露，重则导致动火操作过程中的爆炸，严重威胁生命财产安全。常常在动火作业过程中，为了避免封堵不严密，有时候设置溢流孔，并制定出全面的应急措施。在实际的动火连头操作中，通常配备完备的安全保护措施，以及医疗队伍，对动火连头全程进行有力的安全保护。石油、天然气动火连头，必须从安全上着手，技术上严格把关，任何影响安全的因素，都必须排除，一切从安全出发。
实际上，石油、天然气管道动火连头，都必须根据现场的实际条件，动火时间必须由现场安全以及技术准备措施来决定。对于现场，必须加强安全隐患的检查，对于所有有利于安全的措施以及相关规定，都必须严格遵守，对于一切不利于安全的操作，必须绝对避免。毋庸置疑，在我国高采天然气管道施工过程中，动火是最容易产生安全事故的工序，在施工现场，必须做好以下准备工作，才能进行动火连头施工：(1) 施工现场必须配备相关环保、安全措施。比如工程车、相关动火设备以及医疗等服务；(2) 除技术措施准备妥当外，现场施工必须具备安全作业坑，作业坑具备检查和逃生通道，距离一般为1.5m，保证通道顺畅，无相关设备和工具拥堵逃生通道。
2天然气管道动火连头关键环节技术措施
2.1动火连头技术流程
常常在天然气管道动火连头施工中，采用管道停输、放空并进行全段氮气置换，检测到纯氮后进行动火连头作业，这样能保证动火连头安全，动火时间短，对下游用户影响小。就全工艺流程而言，其顺序为：施工准备――设备入场――确定开孔封堵点――开挖操作坑――焊接管件――安装夹板阀与开孔钻机――整体试压――开孔作业――关闭夹板阀拆除钻机――安装封堵装置――压力平衡、检测――进行封堵---封堵完毕――抽气（油）――不动火切割连头――解封――进行塞堵――清理现场――施工完毕。
2.2关键环节技术措施
2.2.1焊接工艺的优化对于动火连头中，就技术而言，最为主要的便是焊接工艺的选择，通常为了提高焊接质量，采用氩弧焊打底，并半自动药芯保护焊填充和盖面的。就氩弧焊工艺来说，其焊缝具备良好的外观，焊接强度能有效满足施工要求，在焊接过程中少有飞溅，这样可有效保证管道内的干净，节约动火连头时间。动火连头时间越短，其危险性当然也就降低了许多。相对手工电弧焊而言，氩弧焊其管口组队上也有明显的优势，精度有着明显的提高。其实最主要的方面，还是氩弧焊焊接质量高，缺陷少，大大降低了返修的几率，从而既保障了焊接质量，又大大提高焊接效率，降低整个动火作业的危险性。
2.2.2接地与氮气置换
天然气管道动火作业中必须接地，此法用来保障动火安全，因为动火作业中，焊接时会产生电流，当电流积存到一定量时，会产生一定的温度，从而引发火灾。接地通常的做法是焊接前夕，必须测试接地网，特殊情况，必须设置单独的动火专用接地体，对于接地体的位置，必须是在动火坑内，并用角钢敲打，直至地下，角钢的顶部需要用扁钢连接，然后接入到焊接的引线上，如果焊接的电阻比较大，超过 4Ω 时，必须增设一根角钢。有时候为了降低电阻，通常对土壤采用浇盐水增湿和添加降阻剂，使得接地的电阻控制在 4Ω 以内。
动火前，必须惰性气体置换，通常采用氮气，控制死角，并采用多个检测仪 ( ＞三台 ) 来检测死角，直到检测不到为止。通常情况下，对于天然气管道而言，其爆炸极限是5%~15%，所以天然气管道的切割前，必须保证天然气浓度低于 1.25%，才能进行切割作业。在置换工序中，必须制定合格有效的置换流程，并经有关人员严格论证，直到管道内天然气浓度低于 1.25％时，方可进行下一步作业。
2.2.3气囊封堵与焊接技术
对可燃气体的管道要采取严密封堵的措施以防止可燃气体挥发外漏造成火灾的发生。对于不同的管径采取不同的封堵方法，对于小直径管道，多采用黄油墙封堵切割，阻断可燃源，对于大直径管道，多采用气囊封堵切割从而阻断可燃源。所谓黄油墙封堵切割是指首先用铜制工具将动火管内的污油清除干净，然后由经验丰富的工作人员在管道内进行黄油墙的施工，施工务必做到密实严紧毫无空隙且应具有足够的强度。另外，对于施工完成后的黄油墙应尽量避免敲击，防止裂缝的产生，从而防止可燃气体的外漏。再者，施工完成后的黄油墙还必须由相关负责人检验，从而确保动火的安全。气囊封堵切割首先要将管道切割，然后将封堵气囊安装在动火管道连头焊口两侧各 1m 处采取气囊封堵切割的方法时，首先要选用合适的气囊材料，多采用抗高温特性较好的材料以抵御焊接时的高温，防止受热爆炸。另外，还要用锡箔纸将囊充气胶管包裹几层并用胶带固定，以防焊接时飞溅烫伤胶管。再者，气囊安装完成后还要将氮气充入封堵气囊内直至 0.2 ～ 0.3MPa，以检测气囊有无泄露，如无泄漏，再检测管内可燃气体浓度，当两侧可燃气体浓度小于 1.25％时，进行管道组对、焊接，否则，用瓶装氮气对该管段进行置换，直到合格为止。三通连头焊缝全部完成之后，射线检测合格后，拉出气囊。要考虑三通变径对气囊抽出时的影响，管道隔离球抽出如图 1 所示：
对于油气管道而言，管道内部因为腐蚀等原因，需要进行改造，在施工维修过程中，动火焊接是必须的过程。光就焊接而言，焊接前，必须采取一系列过程来保证动火安全，通常是停输、关闭干线阀门、泄压、清油、排气，使管道达到安全动火要求，最后对管、动火焊接。带油、带气动火必须保证阻火器的效果，呼吸阀必须配备石棉布。在油面以下进行带油焊接时，其危险性远远超过油面以上动火焊接，除非条件允许，不然绝对不能进行油面以下的动火焊接。对于补焊而言，通常采用木塞、铅、石棉绳等填充裂缝，并保证密实度，然后在外部加强钢板焊补。在焊接过程中，控制焊接顺序，把握稳、准、快，焊接过程中从下往上进行焊接，并保证点焊时的对称。控制焊接电流，根据管道的壁厚，确定焊接电流，避免因电流过大而烧穿管道，导致火灾。在实际过程中，管道因为埋地时间过久，切割后常常出现错口过大或者是椭圆度增加的现象，导致焊接质量控制不佳。通常情况下，必须加强组对的控制，所以必须在专业人员的控制下，根据现场需求，预制管道对口器，充分保障管道组对效果，提高焊接质量。
3风险消减措施
阀门内漏可能造成动火管段压力升高，封堵墙坍塌，造成火灾和爆炸事故。需采取以下措施进行预防：与动火管线相连的所有阀门在动火前必须进行注脂保养和内漏检测，登记相关阀门编号。罐区阀门内漏采取的措施，通过断开罐进口前的金属软管法兰或连接短节，加石棉盲板封堵，同时打开罐区排气阀，保持动火段管内常压。
工艺阀组区关断阀内漏采取措施为收油完成后在收油点连接收油设备，观察管线的液位变化，如果有成品油从透明软管溢出，则启动收油泵继续收油，以确保连头管段为常压。
封堵墙坍塌预防措施为封堵段两侧罐区进气孔和阀组区焊接球阀的排污孔常开，确保封堵段内为常压。封堵后不得在动火体上敲打震动，以防止封堵材料与管壁产生缝隙。气焊修口和焊接施工期间对封堵段用湿毛毡包裹浇水冷却，防止封堵墙受热强度降低。
储罐爆炸预防措施为施工区域内不出现爆炸气体混合物或爆炸气体浓度超过爆炸下限的10%。动火点同时施焊焊机数量不能超过三台。施焊管线必须做接地，接地电阻经检测需小于4Ω，且严格按照本方案接地安装要求与母管连接。进场施工设备必须可靠接地且佩带防火罩。液位不能达到安全液位的储罐或空罐，动火前需断开储罐与动火管线的法兰，并用石棉板隔离。动火期间禁止任何人上罐作业。
4结语
在石油、天然气动火连头作业时，必须分析动火过程中的安全因素，全面把握工艺流程，重点控制其关键技术环节，做好积极妥善的应急方案，才能有效保障施工安全。
参考文献
[1]刘宝利，高辉．浅谈天然气站场的安全动火[J]．科技信息，2008，（29）.
关键词：燃气；防漏；防腐；设计
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.078
1 引言
社会进步与人类发展，导致高层建筑天然气已经是人们必要设备之一。由于高层建筑装修已经逐渐发展和完善，对于天然气也需要更加干净整齐，所以天然气需要合适地方进行铺设。
2 燃气设计环节的重要性
高层建筑燃气工程建设的灵魂就是燃气工程的设计阶段，它是进行燃气工程质量管理和经济控制的起点，燃气工程质量的好坏只接受到设计质量好坏的严重影响，设计阶段的设计偏差、设计阶段的敷衍了事等问题都会给整个燃气工程带来巨大的质量问题和经济损失，所以必须细致的做好设计阶段的控制关，从源头杜绝燃气工程问题的出现，对于燃气工程设计必须做好严格的分析，对于重点环节进行重点设计，根据工程特点，有针对的进行设计，确定好每个环节的经济和质量的相关目标，做好高层建筑燃气工程设计重要环节的分析工作。
3 高层建筑燃气设计存在问题与处理
我们通常情况下使用的天然气成分是：甲烷98%，丙烷0.3%，丁烷0.3%，氮气1%及其它物质，其爆炸极限为5%-15%。对于天然气泄漏通常会表现在几点位置，如天然气管线、阀表、配件等接口处，当接口处容易出现问题，使其天然气泄漏会大大增加。对于天然气泄漏后产生的爆炸，往往会涉及很广，天然气爆炸往往只是一瞬之间，爆炸后温度可以达到很高的温度，产生破坏力非常巨大，对于天然气泄漏导致爆炸会对人民生命安全和财产都会产生很大影响。
3.1 前期设计不足的处理
相关燃气工程设计工作在满足燃气工程运营商所规定要求和功能的前提下，还必须按照地方及国家的相关标准、规范和规程进行工程设计工作。对于控制设计质量环节还要分为三个小环节。
第一，做好设计评审阶段的工作，设计评审也是燃气工程设计的重要环节，这一环节的设定主要是为了对设计文件做一个大体的评价，并在这个工程之中找出设计方案的不足之处，并积极地寻求解决措施，使得设计方案尽量合理、安全、可靠、经济。
第二，做好涉及的经济分析工作，在设计中，每一个新技术新方法或是新材料的运用都势必引起费用和质量等问题的变化，所以必须做好经济分析工作，将技术方法的变化与费用的变化连接起来，避免造成不必要的损失。
第三，严格按照燃气工程的专业设计程序进行工程程序的设计，在实际生活中，要想保障好燃气工程的设计质量，使其满足客观要求，使其符合国家和地方的各种标准和规范，就必须严格按照科学的设计程序进行设计。
第四，做好涉及追踪工作，应该定期或不定期的对设计文件进行审核和检查，以及时的发现涉及方案中存在的问题加以纠正，使设计方案更加科学合理和完善。
3.2 防漏问题的处理
天然气泄漏通常可以分为外燃气管线泄漏，室内燃气管线泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。往往出现泄漏问题会出现在天然气连接方式，天然气连接方式通常采用螺纹连接，由于这种螺纹连接使接头处粘结不牢固，才会导致泄漏问题的出现。所以，针对上述问题，在对天然气进行设计过程中，要采取防止泄露措施。天然气通常是无缝钢管，对于无缝钢管进行对接时要进行焊接，这是避免接头处粘结不牢固产生的天然气泄漏。在对无缝钢管焊接要进行检查钢管是否表面光滑整洁，焊缝排列一定要密实避免出现交叉，焊接过后要进行检查、气密性实验、0.4MPa压力实验和一些复杂的测试，来保证万无一失。这些做完后一定要对密封处进行拍片，保证其安全合格。对于天然气走向也要避开一些经常施工的地方，并标识走向，这样可以有利于检查和维修天然气。
3.3 防腐问题的处理
天然气通常会埋藏在墙面或者是梁底，由于墙面中材料都会含有一些碱性液体和水汽，就会导致天然气容易发生腐蚀问题。对于燃气腐蚀性质分为两种，化学腐蚀和电化学腐蚀。为了确保天然气使用寿命，在对天然气进行设计的过程中，要做一些前期准备工作，来做好燃气的防腐工作。就现在天然气和燃气输送管都应该进行保护，这些保护类型有很多种措施，如石油、沥青、玻璃布，、聚乙烯粘胶带等防腐措施，还有一些就是阴极保护措施等等。如以下几种措施：
①在输送天然气的时候我们做一些前期处理，使其天然气杂质含量降到最低，杂质会对天然气形成很大危害，所以避免此类问题发生，同时对于内壁也可以做一些树脂镀层处理，这样有助于防腐和运输天然气。
②对于天然气外壁可以进行聚乙烯防腐胶带和树脂镀层处理，让其天然气与外界隔离，达到防腐效果。
③在前期暗埋天然气前，要对天然气进行前期检查，清理内部的锋利物体、水汽和碎片。这样就可以有效的防止镀层被破坏。
④在进行暗埋天然气时，一定要注意天然气要被混凝土和墙体完全包围，并且覆盖面一定厚度要超过2cm，只要这样做，才能满足和有效保护天然气。
⑤对于楼层内部天然气，天然气通常会在楼板内，对于这些天然气应该做套管处理，套管应该伸出至少为5CM，同时仍需注意的是套管两端一定要用防水材料。
⑥在对天然气暗埋时，要增加天然气与土壤之间的电阻，使其达到电流腐蚀。
4 结束语
随着国家发展，社会不断进步，我国高层建筑燃气使用在增加，对于天然气是一样重大问题，天然气符合现代当代人们的需求，它成为了现代天然气的发展趋势，为了保证施工的有效进行，同时也要满足高层建筑风格的质量保证，天然气为现代做出了突出的贡献。天然气设计关系到每家每户，一定要引起重视，在满足实际条件下，提高设计意识，满足用户需求。燃气是造福千万家的工程，既要符合施工条件，也要满足现代化需求，才能促进我国高层建筑燃气暗埋的发展，使我国繁荣富强。在我国高层建筑建筑燃气工程的设计中，我们一定要严格控制好设计的重要环节，并进行科学合理的分析，将其特殊性和安全性严格的控制到最好，根据实际情况，做好高层建筑燃气工程设计重要环节的分析工作。
参考文献：
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