【关键词】模板；钢筋混凝土；工程；施工；应用方法
一、模板工程概述
新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。水利水电工程施工中主要采用木质模板，由于木材易于制作成各种形状，有些形状特殊的构筑物，如水电站的尾水管的混凝土浇筑，通常均采用木材制作模板，在混凝土坝施工中多采用大型钢木混合模板，混凝土（预制）模板等，随后广泛发展了滑动模板以及由此而带来的混凝土浇筑工艺的革新。
二、模板施工技术措施
1、工程结构创市优质结构，对使用的模板材质、施工工艺的要求很高。施工时，要严格按有关措施进行。模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。
3、模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。加工的圆柱钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
4、本工程设计有道施工缝，施工时要十分重视。留缝施工，缝间隙用泡沫塑料和夹板、木档支撑。具体参见有关说明。对木模本身的质量应认真检查：围檩翘曲不直的不得使用；木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用；木围檩及木搁栅翘曲不直或有变质的不得使用。
三、模板工程在混凝土施工中的重要性
水工混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15-30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5-15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%，并消耗大量优质钢材和木材。模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。水利水电工程中模板的地位，还可以从国外混凝土坝施工经验中看到，模板工程在钢筋混凝土施工中占有相当重要的作用，做好模板的结构设计和工艺设计对提高工程效益和加快施工进度是有相当的意义。
四、模板的型式和结构对混凝土浇筑工艺的改变
传统的模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式妨碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固，妨碍面层的凿毛清理，妨碍浇筑仓面的施工准备工作，无法进行机械化作业。悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表现在时间效益（工期缩短）之外，模板本身的价格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。不同的模板型式决定了混凝土浇筑的不同施工工艺，也对混凝土的质量和工程效益有不同的影响，如何改进模板工艺是一个重要课题。
五、传统的模板型式在水电建设工程中的作用
1、一直倡议施工单位在混凝土施工中尽量使用钢模板，但在实际施工中，有许多部位诸如挡水坝段，厂房立墙等都仅使用少量钢模，这不仅浪费了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程总结出，钢模可比木模提高工效2-4倍，而且钢模的成本费仅为木模的一半。因此，合理的以钢模代替木模是提高经济效益的好方法之一。
2、在模板管理上有许多不足。其主要表现在模板的使用周转率上，按规定，钢模板的周转率为50次，大型木模板为15次，一般木模板为7次，而我局实际周转率远远达不到这个要求，仅以一般木模为例，我局使用周转率为4次左右，这大大增加了施工费用，解决这一问题的办法除了提高工人思想素质，业务水平外，我们的管理水平有待提高。
3、引进使用新的模板工艺上，滑升模板是突出的一例，有成功也有失误，滑升模板一次性投资较大，因此它适用于高层混凝土浇筑中，高度较低的混凝土浇筑中使用则效益不显著或者没有效益，因此新技术的使用中应考虑其适用范围，并与经济效益挂钩才是适宜的。
4、模板工程在近几年已形成一个专门学科，但这方面的书并不多，我们在工程施工中应对每一项工作，各种形式的模板认真总结，使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不断改进，不断进步。
六、模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用
很多企业都在研究并不断改进模板工程的施工技术和工艺，伴随着模板专业公司的建立，模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。模板工程的发展前景将是以如何加快混凝土施工为中心发展，提出了新的混凝土坝施工方法就是：大体积混凝土连续垂直浇筑法，这相应给模板工程带来了新的课题。
七、模板结构施工的质量控制
模板安装施工时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，对所有的立柱应垂直模板块相邻板面，其高差需要控制在不超过2mm的范围，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧；按设计要求先支好垂直支柱，其上面安装楞，然后铺模板；在进行支垂直支柱施工时，为了防止失稳现象的发生，需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好；模板块、模壳使用前均应刷隔离剂，使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈；边缘及孔洞均应作防水处理。模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。
关键词:模板工程;混凝土;施工
一、模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
二、我国在二十世纪六十年代前的公路工程施工中主要采用木质模板,由于木材易于制作成各种形状,有些形状特殊的构筑物,通常均采用木材制作模板,近代仍然有许多国家、许多公路工程中使用木模板或钢木混合结构。
七十年代末,我国执行以钢代木的技术政策,组合钢模板大部分用于基础、柱、梁、板、墙等施工中,尤其用于公路工程中的大体积混凝土施工中,呈现了明显的优势。
三、模板工程之所以受到重视,并努力提高和改进其工作和使用性能,与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。
首先,混凝土施工中模板工程费用比重很大,约占混凝土总造价的15-30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5-15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%(一方混凝土中的劳动量)并消耗大量优质钢材和木材,模板的作用,还常常表现于控制施工进度上,在大体积混凝土施工中,根据一些工程的统计,模板的拆装时间,约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路,模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
四、模板的型式和结构有时能改变混凝土的浇筑工艺
传统的模板型式是采用拉条固定面板,这种结构方式妨碍入仓,混凝土拌合物的整平与捣固,妨碍面层的凿毛清理,妨碍浇筑仓面的施工准备工作,无法进行机械化作业。
悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点,在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。
滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力,这种型式的模板除表现在时间效益(工期缩短)之外,模板本身的价格也可以降低,而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。
五、我厂在参加的公路建设工程中对模板工程仍然以传统的模板型式为主,尽管引进了一些新的工艺技术(试用),但有些问题仍然值得探讨。
我厂一直倡议施工单位在混凝土施工中尽量使用钢模板,但在实际施工中,有许多部位仅使用少量钢模,这不仅浪费了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程总结出,钢模可比木模提高工效2-4倍(工效包括安装、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综合用工),而且钢模的成本费(达到标准周转率)仅为木模的一半。因此,合理的以钢模代替木模是提高经济效益的好方法之一。
我厂在模板管理上有许多不足。其主要表现在模板的使用周转率上,按规定,钢模板的周转率为50次,大型木模板为15次,一般木模板为7次,而我厂实际周转率远远达不到这个要求,仅以一般木模为例,我厂使用周转率为4次左右,这大大增加了施工费用,解决这一问题的办法除了提高工人思想素质和业务水平外,我们的管理水平有待提高。
在我厂引进使用新的模板工艺上,滑升模板一次性投资较大,因此它适用于高层混凝土浇筑中,高度较低的混凝土浇筑中使用则效益不显著或者没有效益,因此新技术的使用中应考虑其适用范围,并与经济效益挂钩才是适宜的。
模板工程在近几年已形成一个专门学科,但这方面的书并不多,我们在工程施工中应对每一项工作,各种形式的模板认真总结,使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循,既方便工作,又能不断改进,不断进步。
六、鉴于模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用,世界各国都在研究并不断改进模板工程的施工技术和工艺,伴随着模板专业公司的建立,模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。
模板工程的发展前景将是以如何加快混凝土施工为中心发展,我认为加快进度的途径之一就是:认真研究滑动模板的使用问题。增加浇筑层厚度,减少水平接缝,采用自升模板。加大浇筑块尺寸,减少施工缝, 以缩小立模面积。
随着改革的不断深入,适应工程招、投标的需要,就要做为前期工作涉及的内容有:
模板工程的规划,主要是结合施工方案拟定,选择模板体系,组织生产,选购机具以及编制概算。
模板设计,主要是模板的结构设计和工艺设计,这项工作是不可少的,可以委托专业公司设计也可以由工程单位自行设计。
【关键词】混凝土结构建筑；模板施工技术；方法
一、前言
混凝土具有稳定性高、刚度大等众多优点，致使其被广泛的推广和应用在建筑行业中，混凝土结构建筑工程施工的过程中，模板工程占据着非常重要的地位，其施工质量直接影响到建筑工程的整体施工质量与使用功能。但是，由于混凝土结构建筑工程中的模板工程的施工难度相对较大，工程施工单位需要投入足够的精力以及成本提高模板工程施工质量。因此，文章针对混凝土结构建筑模板施工技术与方法的研究具有非常重要的现实意义。
二、模板工程在混凝土结构建筑中的作用分析
模板工程在混凝土结构建筑中占据着至关重要的地位，其是保证建筑工程主体结构质量的关键，直接关系到混凝土结构建筑工程的整体质量以及施工进程，同时也是混凝土结构建筑主体施工阶段中成本最高、占用时间最多的工程。模板的材料直接关系到模板的质量，应该从模板的制作阶段控制材料的质量，同时在保证质量的基础上，还应该尽可能的降低施工成本以及加快施工进程。混凝土结构建筑模板的制作应该根据工程的实际状况，选购适合工程的模板支撑体系以及相应的材料，精确的计算控制材料成本。模板工程需要的施工材料主要包括墙体模板、梁模板、柱模板等，采用方木的规格通常为50mm×100mm、40mm×80mm，通常采用多种规格模板相结合的方式，采用的钢管的规格通常为φ48mm×3.5mm。
三、混凝土结构建筑模板施工技术与方法
1工程概况。文章以某混凝土结构建筑为例，该工程的总建筑高度为18.50m，总共6层，总建筑面积为7762.58O，楼板采用现浇混凝土楼板，柱采用构造柱结构，板的跨度最大达到6m。
2混凝土结构建筑模板施工技术与方法
2.1墙模板施工技术与方法。墙模板施工工序表现为：在支设墙体模板时，应该清理干净墙面的杂物，弹出墙的模板与边线，在外墙大脚处标出轴线，在模板下口粘贴海绵避免出现漏浆，同时做好砂浆找平层，防止出现漏浆的问题；在安装墙体模板之前，应该安装好预埋件以及门窗模板，同时根据墙体的厚度焊接限位钢筋，禁止出现地下室外墙限位钢筋内外联通的现象，同时也不能出现墙体主筋烧断的现象；墙体模板的安装顺序为由外到内，以此保证混凝土结构建筑物的垂直度以及外形尺寸的准确性；当一侧的模板安装完成后，穿入焊接好止水的对拉螺栓，然后再调整另一侧模板，穿墙螺栓孔眼的固定则需要对准穿墙孔，然后利用斜撑校正模板的平整度与垂直度，同时调整好标高，最终进行统一的紧固；当正反模板都安装完成之后，应该对墙模之间、墙模与侧模、施工缝等进行严格的检查，如果检测出存在错台、漏浆等问题，应该及时的采取措施进行处理；墙体模板施工完成之后，还应该进行全面的检查，例如，螺栓斜撑是否稳定、扣件是否紧固、模板拼缝是否严密等。
2.2楼板模板施工技术与方法。楼板模板的工艺流程表现为：搭设支架，楼板模板支架的搭设施工需要和梁板模板支架的搭设施工同时进行，当需要在立杆的顶部增加顶托时，其伸出的长度应该小于300mm；当需要在顶层横杆上安装顶部支撑点时，应该尽可能的靠近立杆，距离不能超过100mm；安装模板，楼板模板通常采用木胶合板，铺设的方式包括局部小块拼铺以及整张铺设的方式，模板的接缝通常设计在龙骨上，小龙骨通常采用方木的规格为40mm×80mm，间距为300mm左右；大龙骨通常采用方木的规格为φ48mm×3.5mm的双钢管；大龙骨的找平采用挂通线，按照设计标高确定大龙骨的顶面标高，接着进行小龙骨的架设施工，并进行模板的铺装施工，当楼板模板铺设施工完成之后，还应该仔细的检查支架，防止出现支架不牢固影响施工的问题，最后将板面、两面等清理干净。
2.3柱模板施工技术与方法。柱模板的工艺流程表现为：首先进行第一片柱模板的安装，然后用超过14好铅丝和柱主筋进行绑扎，或者设置临时支撑；第一片柱模板安装完成后进行第二片柱模板的安装施工，用厚度为2mm的海绵条将第二片柱模板的接缝补全，避免出现漏浆的问题，然后用连接螺栓进行第二片柱模板的连接，做好固定或者支撑；按照上述的步骤进行第三片、第四片柱模板的安装施工以及连接；安装柱套箍，柱套箍的安装通常采用由下而上的方式，校正柱模板对角线、截面、垂直偏差、轴线位移等，每隔500mm采用小型刚进行柱模的固定；最后校正柱模的对角线、两个方向上的垂直偏差、轴线位移等，做好支撑与固定工作。
3模板施工的注意事项。模板施工的注意事项主要包括以下几个方面：
3.1模板安装施工的注意事项。（1）安装模板时应该按照相关的施工技术规范进行，底座必须具有足够的承载力，支架必须具有足够的支承面；（2）混凝土和模板的接触面不能存在杂物，在施工时必须将接触面清理干净，然后涂抹隔离剂；（3）在浇注混凝土之前，应该用水进行模板的湿润，但是不能存在积水，模板的接缝不能出现漏浆的问题；（4）对于装饰混凝土工程与清水混凝土工程，应该根据工程的实际状况选择能够达到设计效果的模板；（5）用作模板的胎膜、地坪等必须光洁与平整，不能影响其他构件的质量，防止出现起鼓、起砂、裂缝以及下沉等问题；（6）如果没有具体的设计要求，起拱的高度通常控制在跨度1/1000-3/1000之间；对于跨度超过4m的现浇钢筋混凝土梁板，采用的模板应该根据相关的设计要求进行起拱。
3.2质量控制的注意事项。（1）在模板施工的过程中，必须严格的按照模板设计平面设计图进行施工；在进行支模施工时，应该选择一个网格的斜撑或者水平支撑进行安装，以此保证支模的稳定性；（3）对于立柱必须垂直于木板的相邻板面，应该将高差控制在2mm以内。
3.3模板拆除施工。当混凝土结构建筑工程施工完成之后，应该进行模板的拆除，在拆除的过程中不能够进行随意的拆除，而是应该注意以下要点：（1）当混凝土的强度到达设计强度之后，即混凝土强度符合表1的规定，才能够进行模板的拆除施工，以此保证不会因为拆模施工而影响混凝土表面的质量；（2）拆模施工必须按照既定的顺序进行，采用先拆侧向支撑后拆垂直支撑，自上而下的拆除方式以及先拆非承重部分，后拆承重部位的顺序进行模板的拆除施工。
四、结束语
总而言之，随着建筑行业的快速发展，混凝土结构建筑模板施工技术与方法得到了快速的发展，并且模板工程在混凝土结构建筑工程中的作用越来越重要。因此，文章针对模板工程的作用以及施工技术与方法进行了研究，希望能够为模板工程施工技术人员提供一定的参考。
参考文献
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[3]何礼生，邓斌.某高大模板钢管支撑体系设计与施工管理[J].施工技术，2010，（6）：125-126.
一、为了加快工程进度和缩短施工周期，施工方法和施工技术的选择尤为重要
首先是建筑物的结构形式与施工方法的选择关系。在对27幢高层建筑的调查中，以主体结构分类为：全现浇（框架）剪力墙结构共10幢，占工程总面积的30.7％；框架（剪力墙）结构共3幢，占工程总面积的16％；内浇外挂剪力墙结构共14幢，占工程总面积的53.3％。以施工方法分类为3种：组合钢模板施工共5幢，占工程总面积的27％；筒子模施工共13幢,占总面积的48.9％；液压滑升模板施工共9幢，占工程总面积的24.1％。
根据调查研究，使用液压滑升模板施工的工程占工程总面积的1／4左右，这项工艺是从85年开始应用，起步较晚，但就其发展速度而言，后续施工的面积与已建成的面积的比值越来越大，发展速度成倍增长，处于良好的上升趋势；组合钢模板施工的工程占总面积的1／4左右，后续施工的面积越来越少，明显处于急剧下降的趋势；筒子模施工的工程占工程总面积的1/2左右，后续施工的面积正常，发展速度平稳。
从结构形式和施工方法的选择，通过技术分析和优化方案比较，技术对策相应为：凡全现浇（框架）剪力墙结构，大都采用了液压滑升模板施工工艺；凡框架（剪力墙）结构，全部采用组合铜横扳施工；凡内浇外挂剪力墙结构，大都采用了筒子模施工。不同的结构形式，相应的采用不同的施工方法，并非特定条件，而存在着适应条件，并为工程进度快，施工质量好，综合效益高的综合目标所制约，为充分发挥各自的优势所决定。
其次是施工速度与施工方法的选择关系。高层建筑就其体型特征多为塔式建筑。尽管平面设计灵活多变，但其结构标准图是简单的，几何尺寸是稳定的，除了高层有变化外，就施工意义来讲，基本是标准平面在竖向垂直向上延伸的特征，形成结构空间，层数是其叠合次数的堆积。标准层的模数化对核板的定形设汁提供了充分的选择，创造了有利条件。
二、高层建筑施工中，通常采用的模板形式
组合钢模。大模板的一种，是利用标准钢模板组合成大模板的面料，采用钢管做骨架拼接而成的定型大模板，其特点是适用性强，不同模数层高可调节使用，取材方便，组合灵活。但其整体刚度差，容易变形，模板安装不够稳定，每安装一次都要落实清理，占用施工场地。清理和整修耗工多，增加吊次，重复作业多。耗用脚手架和穿墙螺栓多。
平模。在定型钢骨架上铺整体钢板制成，刚度较好，带有操作平台和支腿，但它并没有消除组合钢模板同样的缺陷，并且对层高变化的适应性差。
筒子模。大模板的第三种形式，它是利用中心骨架把三面或四面大摸板同时组装在一起。减少吊次50％～75％，充分利用塔吊负荷，纵横墙同时浇注混凝土、减少施工缝、保证墙休的整体性能。由于其刚度较好，混凝土面平整光滑，大角方正，墙面垂直度良好，可减少抹灰找半层。筒子模稳定性好，冬季施工中对混凝土养护方便，自身带有操作平台，便于施工。但其自重较大，塔吊起重能力要求较高，通用性差，施工面积不足，经济上不合理。场地转移运输量大，保管场地大。
液压滑升模扳。采用液压技术达到模板提升自动化。适用于标准平面复杂，曲面造型的各类建筑物、适用性强，不受层高变化的限制，一次安装连续作业，克服了大模板重复安装、拆除，落地清理等笨重劳动。在混凝土工艺上充分改善了操作条件，浇捣层处于模板上口，深度在30～50mm范围作业，操作面处于直观环境，易于控制分配均匀合理，混凝土入模方便，震捣简易。改善了大模板深层入模，震捣面不易直观操作的缺陷，从而保证了施工的质量，充分发挥了劳动效率，明显体现了施工的高速度。
从施工角度观察，建筑物总是由竖向承重结构件和围护结构所包围而成的结构空间，再利用水平构件经多次分割成为多层结构空间单元。因此，水平楼板的施工就直接影响滑升模板施工速度。经资料调查分析，在施工实践中，采用竖向滑升逐层跟进现浇楼板的施工，测得竖向滑程式与水平构件施工的时间比为1：2.12。滑升模板的结构施工期被水平构件施工占用达2／3，或3／4。出现了多次滑升间歇，影响滑模速度，劳动效率也较低。为了克服多次滑升间歇影响，可采用几层分为一个施工阶段连续作业分段插入水平构件的施工，使楼板施工期不再占用滑升期，保证滑升模板连续作业，从而达到施工的高速度。
中国建筑金属结构协会刘哲秘书长到会讲话，新疆维吾尔自治区住房城乡建设厅贾亚利总工程师，江西省住房城乡建设厅章雪儿总工程师，南京市市政管理处郭苏杰处长，中国建筑业协会安全分会张颖秘书长，中国模板协会原秘书长糜加平同志，中国建筑标准设计研究院顾泰昌主任，中国建筑科学研究院结构所吴广彬，中国建筑第六工程局张云富总工程师，北京市市政建设总公司焦永达总工程师，上海建科工程咨询有限公司冯永强总经理，中国新兴建设（集团）总公司王晓玲副总经理，中国新兴保信建设总公司严芳同志，内蒙兴泰建设集团有限公司马政同志，广东一百建筑科技有限公司李智旭技术副总监，北京星河模板脚手架有限公司姜传库总经理，北京奥宇模板有限公司刘国恩董事长等30余位代表参加了会议。
会议由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会主任缪长江主持。他指出，目前我国建筑模板工程及支撑体系方面存在诸多问题：如产品生产市场混乱、租赁行业管理失控、搭建施工管理缺失、价格竞争惨烈、行业龙头企业凤毛麟角、工程项目管理班子职能定位错误和理论研究、标准规范和政策法规制订滞后等。工程模板及支撑体系发展与改革是钢筋混凝土结构工程的一场深刻革命，必须要用大视野、大思维、大思路来推动改革与发展。他强调，一是要加强国内外的调研，进行国内外比较，取长补短，实现资源配置的国际化；二是要对工程模板及支撑体系的改革实行顶层设计，切实服务于施工需要；三是要用系统化观念研究改革的思路，要着眼于研发、生产、租赁、设计、施工、监理、跟踪检查和评价等整个链条与各环节、各层次应承担的改革责任和来考量，并侧重于施工领域；四是要加强理论与实践相结合、近期与远期相结合，用宏观指导微观。一方面要强化标准规范和政策法规的研究制订工作，为政府指导工作提供服务；另一方面要认真开展好七个方面的课题研究，即中国工程模板及支撑体系现状与发展、中国工程模板比较研究、支撑体系的比较研究、建筑工程模板及支撑体系事故的分析、国际工程模板及支撑体系的研究、国家模板工程标准、脚手架支撑体系的国家标准等，研究在国内逐步取消扣件式脚手架的发展思路。
关于下一步的工作，缪长江主任指出：一、要将模架技术含量实施前移，生产阶段即实现完善，到施工现场只需进行简单装拆，努力探索软件设计标准化、产品生产工厂化、模架结构模数化、现场施工装配化；二、要做好将生产、租赁企业延伸至施工阶段的监管，要加快模板（脚手架）生产、租赁和施工一体化企业准入标准研究和制定切实可行监管办法；三、筹建国际工程模板脚手架协会；四、整合并完善顾问委员会、主任委员会和专家委员会，并成立相应的工作组，统筹开展工作。
会议还对《建筑施工脚手架安全技术统一标准（征求意见稿）》进行了讨论。会议认为该标准规定了我国建筑施工脚手架设计、施工、使用和管理的基本原则、基本要求和基本方法，使我国建筑施工通用金属脚手架的应用具有了统一性和协调性可参照标准，有助于规范我国脚手架市场，推广技术先进，确保安全性强的脚手架在施工中广泛应用。但是，该标准草案过于笼统，包罗万象，可操作性较差。会议建议，标准应更加突出安全技术要求，大幅度精简内容，只保留通用性、综合性和共性内容，其他内容留给其他专业脚手架支撑体系标准，同时也为未来新兴支撑体系标准的出现留有发展空间和余地。该标准与专业标准形成母子关系，相辅相成，相得益彰。
研讨会上，大家畅所欲言，共同探讨了我国工程模板及支撑的未来的改革思路与发展方向，一些代表还呼吁政府要加大对工程模板及支撑体系科研开发的扶持力度，加快国家相关技术标准规范的更新，加快出台相关产业政策推动改革和发展，同时要加强监督管理，协会要协助政府有关部门对模板脚手架安全使用的监管，切实保证建筑施工质量安全。
（建筑模板脚手架委员会）
关键词：模板 混凝土
一、模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
二、我国在二十世纪六十年代前的水利水电工程施工中主要采用木质模板，由于木材易于制作成各种形状，有些形状特殊的构筑物，如水电站的尾水管的混凝土浇筑，通常均采用木材制作模板，近代仍然有许多国家、许多水利水电工程中使用木模板或钢木混合结构。
七十年代以来，我国在混凝土坝施工中多采用大型钢木混合模板，混凝土（预制）模板等，随后广泛发展了滑动模板以及由此而带来的混凝土浇筑工艺的革新。1973年丹江口水库下游引水工程排子河度槽的空心墩，采用了滑动模板施工方案。1975年密云水库溢洪道工程的溢流堰和陡槽陡坡混凝土衬砌，采用了沿轨道行走的拖板式滑动模板，1997年在曲率变化复杂的清水闸双曲拱坝上采用了滑动模板施工，在这一时期还有竖井、隧洞、渠道、拦污栅工程等采用了滑动模板施工。
七十年代末，我国执行以钢代木的技术政策，组合钢模板大部分用于基础、柱、梁、板、墙等施工中，尤其用于水电工程中的大体积混凝土施工中，呈现了明显的优势。
1946年在狼溪坝（worf creek）首次使用悬壁模板，随后在使用中不断改进，颇受欢迎。中国在二十世纪五十年代已采用半悬壁模板，七十年代中期，开始研制钢悬壁模板，由于混凝土施工中模板的吊装十分频繁，美国在七十年代初研制并在德活夏克重力坝中，使用自动锚固的自升悬臂模板，取得了很好的技术经济效益。
三、模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。
首先，水工混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15-30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5-15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%（一方混凝土中的劳动量）并消耗大量优质钢材和木材，见下表：
大坝名称
白
山
龙羊峡
太平哨
葛州坝
安
康
清水闸
均
值
砼单价（元/m3）
63.0
86.5
54.1
47.0
67.1
75.0
65.4
每m3砼模板费用
三次周转
元
9.6
12.1
9.7
9.1
9.0
9.0
%
15.2
14.0
17.9
19.4
12.0
15.7
七次周转
元
7.4
9.3
6.6
6.7
7.0
7.4
%
11.7
10.7
12.2
14.3
11.0
12.0
备 注
83年单价 不计吊车工作占班费
模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
水利水电工程中模板的地位，还可以从国外混凝土坝施工经验中看到，下面是国外工程中模板工程占施工费用的比例。
1、苏联：模板的平均劳动消耗占混凝土单价的10-22%。
2、日本：模板费用占施工中的费用为：拱坝47%，重力坝30%。
3、美国：模板工程占总费用的20%。
（注：日、美是对单个有代表性的坝的施工总结而得。）
由上可知：模板工程在钢筋混凝土施工中占有相当重要的作用，做好模板的结构设计和工艺设计对提高工程效益和加快施工进度是有相当的意义。
四、模板的型式和结构有时能改变混凝土的浇筑工艺 传统的模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式妨碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固， 妨碍面层的凿毛清理，妨碍浇筑仓面的施工准备工作，无法进行机械化作业。
悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。
意大利修建阿尔卑—得热拉大坝时，采用了一种不拆除的模板（钢挡板），由于这种模板形成了承压面，所以大幅度降低对大坝混凝土砌体的要求，取消了浇筑块间接缝的防渗，采用分层铺筑混凝土，取消施工中的工作面，（在混凝土铺完之后用专门机械切出工作缝）。
苏联在萨扬诺—舒申斯克水电站施工中架用带“锚杆”的双层悬壁模板，这种模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出，下层模板的支承柱支撑上层模板的面板，模板的自重和混凝土的侧压力均由下层模板承受，因此每个浇筑仓至少有两层模板，这种模板只需拆除下层模板的固定螺栓。从而，减少了各浇筑层间的时间间隔，提高了浇筑速度也减少了混凝土表面的清理工作与准备工作量。
滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表现在时间效益（工期缩短）之外，模板本身的价格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。
总之，不同的模板型式决定了混凝土浇筑的不同施工工艺，也对混凝土的质量和工程效益有不同的影响，如何改进模板工艺是一个重要课题。
五、我局在参加的水电建设工程中对模板工程仍然以传统的模板型式为主，尽管在太平湾电站建设中引进了一些新的工艺技术（试用），但有些问题仍然值得探讨。
1、我局一直倡议施工单位在混凝土施工中尽量使用钢模板，但在实际施工中，有许多部位诸如挡水坝段，厂房立墙等都仅使用少量钢模，这不仅浪费了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程总结出，钢模可比木模提高工效2-4倍（工效包括安装、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综合用工），而且钢模的成本费（达到标准周转率）仅为木模的一半。因此，合理的以钢模代替木模是提高经济效益的好方法之一。
2、我局在模板管理上有许多不足。其主要表现在模板的使用周转率上，按规定，钢模板的周转率为50次，大型木模板为15次，一般木模板为7次，而我局实际周转率远远达不到这个要求，仅以一般木模为例，我局使用周转率为4次左右，这大大增加了施工费用，解决这一问题的办法除了提高工人思想素质，业务水平外，我们的管理水平有待提高。
3、在我局引进使用新的模板工艺上，滑升模板是突出的一例，有成功也有失误，在云峰大坝修补工程中，使用的滑模是比较成功的，而在太平湾清水闸闸墩上使用滑模则值得探讨，排除试验目的来谈，滑升模板一次性投资较大，因此它适用于高层混凝土浇筑中，高度较低的混凝土浇筑中使用则效益不显著或者没有效益，因此新技术的使用中应考虑其适用范围，并与经济效益挂钩才是适宜的。
4、模板工程在近几年已形成一个专门学科，但这方面的书并不多，我们在工程施工中应对每一项工作，各种形式的模板认真总结，使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不断改进，不断进步。
六、鉴于模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用，世界各国都在研究并不断改进模板工程的施工技术和工艺，伴随着模板专业公司的建立，模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。
模板工程的发展前景将是以如何加快混凝土施工为中心发展，1973年十一届世界大坝会议提出了混凝土坝设计与施工的任务和课题，讨论的结论是：“降低混凝土造价的根本出路是加快施工进度。”为此提出了新的混凝土坝施工方法就是：大体积混凝土连续垂直浇筑法，这相应给模板工程带来了新的课题。
我认为加快进度的途径之一就是：
1、认真研究滑动模板的使用问题。
2、增加浇筑层厚度，减少水平接缝，采用自升模板。
3、加大浇筑块尺寸，减少施工缝， 以缩小立模面积。
随着改革的不断深入，适应工程招、投标的需要，就要做为前期工作涉及的内容有：
1、模板工程的规划，主要是结合施工方案拟定，选择模板体系，组织生产，选购机具以及编制概算。
【关键词】层次分析法；衬砌模板；优化选择；评价指标
目前隧道工程中全圆断面隧道二次衬砌施工使用的模板形式大体上分为针梁式钢模台车、简易模板台车、组合模板3种形式。关于台车的研究多数围绕台车的构造原理、施工工艺流程、质量控制等方面进行的，如文献[1-3]着重从台车的设计及施工中应用方面进行论述。文献[4]主要对钢模衬砌台车的构造、施工中技术措施及施工流程进行论述。文献[5]主要对简易模板台车的构造、施工中技术措施及施工流程进行论述。本文通过建立隧道二次衬砌施工模板优化选择层次分析模型，根据施工成本，施工进度，施工质量，施工安全等方面的综合影响情况，选择合适的模板形式应用于隧道工程中。
1 层次分析法的原理及程序
层次分析法AHP(analytic hierarchy process)是20世纪70年代美国匹兹堡大学T.L.Saaty教授首先提出的，它用一定标度把人的主观判断进行客观量化，是一种将定量和定性分析相结合的系统多目标决策方法，适用于多方案比较排序。
层次分析法的一般程序为：
（1）建立层次结构模型
运用AHP进行系统分析时，首先要将所包含的因素分组，每一组作为一个层次，按照最高层、若干中间层和最低层的形式排列起来。其一般模型如图1所示。
(2)构造两两比较判断矩阵
在建立递阶层次结构以后，上下层次之间元素的隶属关系就被确定了。对于各层的元素依次与之有关的上一层元素进行两两比较，从而建立一系列判断矩阵
(3)根据判断矩阵，求解特征值λmax，计算对应的特征向量，经标准化后即可得出每层中各个因素的相对重要性的排序权重，并进行一致性检验。特征值计算可采用方根法或和积法。
(4)计算权重分配及总排序，并进行层次总排序一致性检验，若CR
2 工程实例
2.1 工程概况
本项目从承德市向东南贯穿承德市东南部地区，是河北高速公路网中“第一条线”的重要组成部分。起点为承德市南郊武烈河与滦河交汇处的承德南出口互通，路线终点位于承德、秦皇岛两市交界处的庙岭南侧，接承秦高速公路秦皇岛段。本标段为QSⅡ第3合同段，里程桩号为K8+700～K12+900，线路全长4.2公里。西山隧道位于ZK9+140～YK9+132处，左线长810m，右线长737m。本隧道按新奥法原理进行设计及施工，除明洞外，其它均采用复合式衬砌结构。隧道进、出口左右洞均采用端墙式洞门。
2.2 西山隧道二次衬砌模板方案及特点
西山隧道二次衬砌模板形式有以下三种方案：
方案一（P1）针梁式钢模台车
此方案为现代长隧道施工应用最多的台车形式，由钢模、台车、针梁、外部支撑四部分组成。此类台车有其优点，也有一定的局限性。优点有：施工机械化程度较高，单组台车就位时间短，耗用人工少，模板分块少，表面平整度好，块间混凝土错台小，但也有一定的局限性。台车本身的重量较大，小空间组装困难而且台车购置成本较高。
方案二（P2）简易模板台车施工
简易模板台车施工是指隧道模板本身采用组合模板的小面拼装形式与内部的支撑体系为普通模板台车的钢拱架支撑相结合的施工方法。该台车自身组装比较方便，克服了台车在狭小空间组装困难的限制，同时台车比较轻便，造价较低。缺点是:模板搬运，台车脱模，支撑全部靠丝杆进行，台车就位比针梁式模板台车耗费人工较多，台车就位时间较长，断面模板分缝较多。
方案三（P3）组合模板施工
组合模板施工中模板分块较多，单块模板质量较小，对组装空间要求比较灵活，模板购置成本较低。但采用组合模板施工板间分块较多，容易出现错台和漏浆现象，单组施工时间较长，耗用人工较多。
2.3 建立层次结构模型
隧道二次衬砌施工模板形式的选择受多种因素的影响，体系中不同性质的因素之间很难进行直接比较，因此需要先将因素分类，并用层次框图描述各指标的从属关系。经过比较分析，最终确定了评判目标中的3个一级评判指标，下属7个二级评判指标。并初步确定了方案层P为三种方案，即针梁式钢模台车，简易模板台车，组合模板。建立的层次结构模型如图1所示。
2.4构造判断矩阵及行单排序
首先根据建立的层次结构模型，参考有关文献，并通过专家组采用1～9标度对影响指标的权重进行评判，建立判断矩阵，进行计算，并对判断矩阵的一致性检验。
一致性指标：
随机一致性比例：
当CR
B层总排序及其总排序权重
B层次总排序随机一致性比例CR计算。
其中：
经计算B层次总排序随机一致性比例CR=0.069
2.5 权重分配及总排
经计算P层次总排序随机一致性比例CR=0.0599
3 结语
层次分析法计算结果表明，方案P1的权重大于方案P2, P3的权重。因此，P1为最优选择方案，即针梁式钢模台车为最佳方案。基于层次分析法的隧道二次衬砌施工模板优化选择结果可靠，该方法实用性强，可为隧道二次衬砌施工模板优选决策提供理论和实践指导。
参考文献
[1] 孙海燕.针梁式模板衬砌台车在南水北调工程的设计与应用[C].2007年中国模板协会年会论文集.北京；中国模板协会，2007：121-128
[2] 郑瑞斌.关于模板台车衬砌混凝上控制技术探讨[J].西部探矿工程，2002(6)
[3] 戚会华，王小云.针梁钢模台车在丽水市玉溪引水工程隧洞混凝土衬砌中的应用[J].浙江水利科技，2008(4):57-59.
关键词：模板技术； 钢模板； 竹模板； 塑料模板
近年来，随着建筑的增多，不管是公用建筑还是民用建筑，其设计多为框架、框剪结构。在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中，模板是一种量大面广的重要施工工具，促进混凝土结构工程模板技术的进步，增加模板的周转使用次数，减少模板的支拆用工量，是减少模板工程费用、提高工程质量、降低混凝土结构工程费用的重要途径，也是推进我国建筑技术整体进步的一个重要方面。因此，模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。
1 模板分类
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
2 熟悉模板构造,杜绝安全隐患
模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板。支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
3 模板安装
施工顺序：垫层模板基础梁模板构造柱模板柱模板墙板模板圈梁模板梁模板楼板模板楼梯模板。
4 模板体系选择的依据
4.1 工程结构特点。模板的选择应首先满足结构使用功能的要求，既要保证结构的施工质量，又要节约资金，还要加快施工速度。通常要根据不同的工程特点以及不同的结构体系合理地选择模板体系。
4.2 施工企业现有的机械设备情况。模板体系的选择受施工企业机械设备的制约，模板的类型、尺寸、重量、装拆都和起重机械有关。
4.3 施工组织管理。模板体系的选择是高层建筑施工组织设计的重要内容，选择的恰当与否，直接影响工程的施工效果，故需引起足够的重视。
4.4 地区情况和施工企业的技术水平。模板方案的选择和地区情况有关，随着建筑业的发展，有些地区出现了专门的模板设计部门、租赁单位以及工具式模板生产厂家，使模板的生产、设计日益专门化和社会化。同时，模板方案的选择和施工企业的技术水平有密切的关系，应尽量发挥企业的优势，选施工企业技术水平较高的模板体系。
5 模板结构体系管理控制措施探讨
为加强高、大模板工程施工的安全控制管理，防止模板支撑系统失稳坍塌，杜绝重、特大事故的发生的管理要求。
5.1 建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用。此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑高、大模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。
5.2 施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制高、大模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报上公司技术负责人和总监理工程师审批。
5.3 施工单位编制高、大模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。
5.4 高、大模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。
5.5 施工单位必须严格执行工程建设强制性标准，严格按施工方案确定的施工工艺和施工方法浇注混凝土。混凝土浇注时，施工单位必须派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行监控。
6 模板拆除安全技术措施采集者退散
6.1 模板的拆除日期，取决于砼硬化的强度，根据同条件养护的拆模试块抗压强度进行判定，梁、板模板拆除时，必须满足规范规定的拆模构件强度要求后，经施工员同意才能进行拆除模板。
6.2 柱、墙模板拆除原则：一是不粘膜；二是不缺楞掉角，三是有足够的强度，过早拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件。
6.3 拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否全部拆净，模板与墙体是否完全脱离，并清除模板操作平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，指挥塔吊至被拆除的模板正上方，将模板吊出。
6.4 在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。拆模时严禁猛撬、硬砸，拆模若间歇停止，则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。
6.5 拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。模板拆装区周围应设置栏杆,并挂有明显的标志牌，禁止非作业人员人内。
7 结语
总之，模板工程在钢筋混凝土施工中占有相当重要的作用，做好模板的结构设计和工艺设计对提高工程效益和加快施工进度具有相当的意义。在建筑工程中，首先要考虑建筑工程的特点，设计模板时既要考虑尽可能“精密”，同时还不能影响施工的可操作性。以上仅为改进钢筋砼剪力墙结构大模板工艺的一些措施，愿能引导入的思路去更进一步探讨。
参考文献
［1］ 胡世德 高层建筑施工［M］ 北京 中国建筑工业出版社 1991
［2］ 李军 高层建筑施工技术的探讨［M］ 工程技术 2007（5）
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