正是由于拜师学艺的形式不适应当今社会的发展，所以校企合作是必然的趋势。校企合作的形式一方面有利于解决企业选拔自己所需的人才的问题，同时也有利于职业学校学生实践经验的积累。就像任何事物都有两面性一样，就目前来看，校企合作也存在着一些弊端，主要有：
（1）校企合作内动力不足目前我国职教界的校企合作还处于民间状态，尽管国家已制定了相关政策来支持校企合作，但没有真正的法律保障措施，一些地方把校企合作停留在口头上。学校主动，企业被动甚至不动，缺乏合作办学的内在动力，一边热一边冷的现象比较普遍。
（2）工学交替存在季节性问题企业的用工有季节性，当企业出现工人短缺的时候是非常欢迎职业学校的学生能够顶岗实习的。但反过来，如果学校需要送一批学生下企业实习，企业就不一定会乐于接纳，特别是在不缺工人的情况下，企业很难为学生安排实习岗位，甚至会导致校企合作的不欢而散。
（3）学生顶岗实习收获不多浙江省平湖市某职业学校的一个数控班级到某汽车零部件制造企业进行顶岗实习的情况分析，我们从中不难看出一些问题。企业为学生安排的实习岗位，岗位涵盖了车间内的大部分岗位。看起来每一个学生都有自己的岗位，但实际上绝大多数学生没有参与到生产活动中。在岗位上干一些辅助工作的有12人，在一边观摩学习的有45人，岗位轮换的1人次，打扫卫生的20人次。如果实习的时间是一周可能这个情况也正常，但对于为期30天的实习来说，学生一直不能真正参与到生产活动中，这对于学生的积极性打击很大。觉得实习期间无聊的占了实人数的87%，觉得无所谓的占1%，觉得有意义的有占0.2%，想再次参加类似实习的占0.4%。造成这样的结果问题的关键在于在那个时间段这家企业不缺工人，无法将一个班的同学安排在生产岗位上，只能安排学生在一边观摩学习，做一些辅的如打扫卫生、搬运产品、擦机床等工作。当然这些辅的工作同样是值得学生学习和锻炼的，但并不是最主要的。对于最主要的关于学生本专业的技能和知识没有涉及到，所以大部分学生对这次所谓的顶岗实习并不满意。那是不是企业缺人的时候学生去顶岗实习收获就大了呢？实际上也不尽然。每逢春节的时候正是企业用工荒的时候，企业非常欢迎职业学校的学生能够进行顶岗实习，而且不惜发放高工资。学生也乐于参加寒假期间的顶岗实习，但学生最主要的收获并不是专业知识与技能的提高，而是自己通过劳动所换取的报酬。这是一种单纯的雇佣关系，企业和学生各取所需，学生的专业知识与技能得不到真正的提高，学生只学会了一些简单的重复劳动，回到学生数控机床还是不会做。总的来说，学生能够进入企业进行顶岗实习，有利于学生了解企业文化和岗位要求，学到一些专业技能。但对于机械加工制造业来讲，当前主要的设备就是数控机床。对于数控机床的操作只要求操作者能够具备进行更换零件、对刀、检验的能力就可以，最重要的编程技能学生却得不到锻炼。所以，学生往往是在顶岗实习期间扮演的角色就是“机器人”，不断的进行重复劳动，对于学生专业技能的提高作用不大，这并不是校企合作的初衷。
2在准生产模式下培养机械加工制造技术工人
针对以上情况，我们既不能做到深入的校企合作，又不能够完全借鉴国外的做法，那我们必须要寻求一条新的道路来解决当前的问题。机械制造行业的技术工人有着自身的独特特点，目前机械加工制造业主要数控加工为主，就要求我们的技术工人一定要掌握数控加工技术。这包括简单工艺的制定、加工程序的编写、机床的操作、设备的维护保养等知识。准生产模式下培养机械加工制造技术工人，是介于职业学校教学与校企合作之间的一种教学模式。鉴于准生产模式并非是真正生产的特殊性，教学场所只能放在职业学校内，因为在企业中不可能让车间停产来开展这样的教学活动。所以，准生产模式是在职业学校的实训场所内模拟出企业生产的环境，教师和学生采用角色扮演的方式从事生产活动，在生产活动中学生获取专业知识和技能的教学模式。准生产模式并不是真正的加工产品，而是将之前的训练课题产品化，训练过程工厂化，教学评价企业化的“三化”模式。在这种模式下，并没有增加教学成本，也不会受到真正的校企合作所受到的种种限制，是一种纯粹的，在学校内的教学活动。课堂的成员组成依然是老师和学生，只不过老师变成了车间主管，学生变成了机床操作工、班长、检验员、调机员等。这种全新的教学方式能够使学生在学校里就能够体验到企业的环境和氛围，熟悉本专业的工作岗位，增强就业后的岗位适应能力。下面就准生产模式下培养机械加工技术工人的具体案例进行分析。
2.1前期准备工作
2.1.1企业调研
为了在职业学校中能够创建准生产的情景，必须要下企业进行深入的调研工作，了解企业车间内的生产过程、组织管理、品质监控等内容。
（1）企业文化方面
通过对浙江省平湖市经济开发区三家不同企业的调研发现，目前企业中都采用一种3Q7S或5S、6S的管理制度和理念。所谓3Q7S，3Q是指好员工、好公司、好产品，7S指整理、整顿、清扫、清洁、行为、素养、安全。3Q7S将作为企业文化培养的一个重点内容。具体实施将从场地的环境布置和规章制度着手。
（2）生产过程方面
机械加工制造企业的生产过程特别注重工艺的控制，而当前数控加工方式比例的不断增加，也使得传统的加工制造工艺有所改进。接下来以浙江省平湖市经济开发区某汽车零部件制造企业的生产过程为参照，作为建立培养机械加工制造技术工人模型的依据。汽车零部件厂球笼的生产组织结构、设备布局、工艺流程的基本情况，培养模型的建立将依据该企业的这条生产线。由于职业学校的设备与企业无论是机床的类型上还是数量上都有所不同，所以在建立培养模型时要结合实际情况进行修改和调整，但必须把准生产放在首位。
2.1.2硬件设施分析
以浙江省平湖市某职业学校为例，该校金工实习工厂有普通车床20台，数控车床20台，数控铣床2台，这与上述企业中的设备明显不同。但就是要利用现有的条件，结合企业的生产实际经过修改和调整来建立培养模型。
2.1.3建立培养模型
这里需要说明的是，培养模型的建立并不是完全照搬照抄企业的生产过程，要结合职业学校的硬件设施情况进行修改和调整，只不过要将企业生产的思想和理念贯穿的培养模型当中去，体现准生产的本质。
（1）“产品”的设计
培养模型中“产品”的设计至关重要，这项工作需要职业学校的教师通过对企业的调研，依据调研情况设计出符合学校硬件条件的“产品”。“产品”的加工需利用到学校的相关设备，但不能超出现有设备，这样才有可行性。加工工艺的制定要考虑到设备的数量和学生的人数合理安排。
（2）岗位轮换制度的制定
工作岗位之间的轮换是必需的，这也正是准生产式培养模型的优势。它不受限与企业生产的制约，每个工作岗位可以定期轮换，使学生能够得到各个工作岗位的锻炼，掌握本专业的各项知识与技能。
（3）评价机制的建立
传统的学校教学模式和评价方式造成了学生产品质量意识不正确的现象，使得学校教育与企业需求脱节。具体现象是这样的：传统的实训课教学模式中，实习指导教师是通过考试的手段来检验学生的技能水平的（包括技能鉴定考试），一个零件如果满分是100分，学生能得到60分以上就是合格，90分以上就是优秀，而真正的产品不是这样的，一个零件满分是100分，最终就要把它做到100分，差一分就是有缺陷的产品。学生长期在校内受到传统教学模式的影响就形成了不正确的产品质量意识，这对将来步入工作岗位是很不利的。所以，建立企业化的评价机制尤为重要。要建立质量奖罚条例，以每个岗位出现的不良品数量为依据进行考核，分情节轻重给予适当的奖励和惩罚，以此为评价学生的依据。
2.1.4调整教学计划
由于准生产模式培养模型需要对实训场所的设备和利用进行统筹安排，所以学校原有的教学计划需要适当调整，各个阶段的实训要统筹坚固。每个职业学校的具体情况不同需要根据实际情况做调整。
2.2实施过程
2.2.1营造氛围
教师通过宣传发动向学生介绍准生产模式培养模型的情况，也可以先带学生到企业参观，面对面的了解企业生产情况。此外，校内实训场所的环境布置也非常的重要，一些标语和制度要上墙，学生之间或师生之间的称呼要改变，对话的方式也要改变，一切都要企业化。
2.2.2“生产”过程管理
由于“生产”过程是依据加工工艺的，所以不同于传统的实训课，每个学生练习的内容有可能是不一样的。因为一道工序的内容可能需要一台或几台机床完成，每台机床都有相应的操作工，工序不同，机床的加工内容就不同。在“生产”过程中学生扮演的角色是机床操作工、班长、检验员、调机员等，教师扮演的角色是车间主管。教师根据3Q7S等规章制度管理约束学生，保证整个“生产”过程的顺畅。这里要特别注意的是工序之间的衔接问题，由于学生的技能水平参差不齐，所以加工效率可能差别较大，有可能会造成产品工序之间的不连贯问题。所以，教师要在事前做好充分的准备工作，以备不时之需。
2.2.3评价与考核
评价与考核分两个方面，一方面是劳动纪律，一方面是工作绩效。对于劳动纪律方面的考核是对学生个人素养的培养，无论任何单位和企业都不能容纳一个不遵守劳动纪律的员工，所以这方面的素养对学生将来的发展至关重要。工作绩效方面体现学生专业知识与技能的水平。教师依据质量奖罚条例对学生进行考核，最终折合成分数的形式反馈给学生，这里所说的分数就相当于企业中的工资了。2.3效果分析
2.3.1培养了学生团结协作的能力
准生产模式中“生产”的过程是流水线，一个人是无法完成“产品”加工的全部工作的，必须合作完成，学生的团结协作能力得到了锻炼。
2.3.2增强了学生正确的产品质量意识
学生养成不正确的产品质量意识是传统的评价方式造成的，所以对学生评价方式一定要改变，不能把“产品”的本身作为评价主体，应将学生作为评价的主体，对学生的评价要客观公平，直接有效。正是因为准生产模式采用了以学生为主体的评价方式，培养了学生正确的产品质量意识。
2.3.3学生的专业技能得到了强化训练在流水线的工作过程中，由于学生对某一技能进行多次的重复操作，使专业技能的训练得到了强化，这样孰能生巧，学生技能的学习更扎实。
2.3.4学生的专业技能得到了系统的训练
由于学生工作岗位定期轮换，学生可以在不同的工作岗位学到不同的专业技能，一轮下来可以对整个“生产”过程的专业技能进行学习，学生受到了系统的专业技能训练，同时在实践中会涉及到一些专业基础知识的应用，这对于学生专业基础课知识的实践也起到了积极的作用。
2.3.5与企业紧密接轨
上面提及，从一般管理学的角度来讲，管理出效率，延伸出管理出效益。而效率提高的三大途径之二就是劳动效率最大化，其核心就是分工。其内容主要包括部门职责与每个岗位职责。其主要操作要点为编制好部门手册与人员岗位任务指导书；然后在配好高素质的人员，形成一个高素质的团队，这样就具备了执行力强的前提条件。
2理顺关系
其核心是理顺工作关系。主要内容是理顺纵向与横向的工作关系。其实理顺工作关系与健全组织与明确职责是一脉相承的。某个岗位在工作中需要明确它的上级是谁、下级是谁，即工作向上向谁请示汇报、向下给谁安排布置，这就是纵向的工作关系；横向的工作关系是指在同级或平行工作关系中与谁协调。理顺了工作关系，也就相对明确了权责，避免了“多头指挥”这一管理中的大忌。还有，理顺工作关系是靠健全组织、明确职责、健全流程实现的。
3完善流程
流程是指实际工作中可操作的办事程序，类似于生产车间的操作规程。一个现代化的企业不但需要有健全的管理制度，还须有完善的作业流程。流程作为制度管理的一部分，经过实践证明：它在企业生产经营管理中起着非常重大的作用。笔者经过初步调研与分析后认为：民族企业与外企的管理软件不同之一是：虽然二者都有管理制度与管理流程，但民族企业大多重视管理制度，而外企则更注重管理流程。制度应主要告诉大家不要做什么，做了的结果就好像是触摸了红线；而流程应是实际工作中应遵循的程序。制度的侧重点应在思想教育性，流程的侧重点在实操行。企业（公司）在成立初期需要建立流程，而经营期间则需要不断完善流程。在此，摘录两个作业流程供大家借鉴。
4其他
以上论述只是冰山一角，一个企业的生产经营管理内容很多，如薪酬体系建设与管理、文化体系建设与管理、资本运作、风险控制、期货运作、上市运作和项目运作等，这里不再一一敖述，以后再与大家交流。
5总结
[摘要]知识经济时代,如何对知识型员工实施有效的绩效管理以提高其绩效水平,成为企业关注的焦点。本文阐述了知识型员工的含义,分析了知识型员工的绩效特征,进而提出了关于知识型员工绩效管理的几点思考。
[关键词]知识经济知识型员工绩效特征
知识经济时代的到来,使得企业的生存方式和管理模式发生了深刻的变革,企业的核心竞争力已经转向知识和科技。而在知识经济条件下,作为知识的载体,知识型员工扮演着关键的作用。因此,分析知识型员工的绩效特征,对知识型员工实施有效的绩效管理,成为当务之急。
一、知识型员工的含义及特征
管理大师彼得·德鲁克将知识型员工描述为“那些掌握、运用符号和概念,利用知识或信息工作的人”。弗朗西斯·赫瑞比则认为“知识型员工就是那些创造财富时用脑多于用手的人们,他们通过自己的创意、分析、判断、综合、设计给产品带来附加价值。”知识型员工一方面能充分利用现代科学技术知识提高工作的效率,另一方面他们本身具备较强的学习知识和创新知识的能力。
知识型员工与组织内的一般员工相比,具有以下典型的特征:较强的自主性、较高的创造性、对权威的蔑视、工作过程难以监督控制、强烈的实现自我价值的愿望、较高的流动性等。这些特征决定了在对知识型员工进行绩效评价时表现出不同于一般员工的绩效特征。
二、知识型员工绩效特征
1.绩效行为难以监控
一般员工的绩效考评通常建立在工作规范化和标准化的基础上,对于标准化的工作内容便于进行过程监控,从而使得对工作过程的考评科学有据。而知识型员工创造性的工作特点决定了他们的工作一般重复程度较低,没有确定的流程和步骤,不存在固定的工作规则,工作方式发生了根本性的变化。因此,其工作过程往往是无形的,这种非标准化的自主性强的工作内容及非程序化的绩效行为很难进行过程上的监控与考评。
2.绩效成果难以衡量
由于知识型员工工作特点的特殊性,他们的工作主要是思维性活动,劳动过程往往是无形的,其绩效结果的取得一般需要较长的时间或经历一定的时间周期,有些工作甚至具有很大的不确定性,不会马上产生效益。因此,工作成果在短期内难以体现出来,更不易量化,这使传统的基于行为和结果的绩效评价体系受到了挑战。
3.绩效取得的团队合作性
知识的专业化,使得知识型员工价值创造活动以分工与协作的形式进行,因此,知识型员工的许多工作任务都是以团队的形式来完成的,劳动成果多是团队智慧和劳动的结晶,其绩效的取得更多依赖于团队的合作而非个人的力量。在知识型员工的工作团队中,虽然团队的工作业绩和个体的努力密不可分,但团队合作的成果却很难分割到每个人身上。因此,很难量化地界定出某个人贡献了多少并以此为依据考评知识型员工的个人绩效。
三、关于知识型员工绩效管理的几点思考
1.加强沟通,鼓励参与
绩效管理应是一种双向的交互过程。知识型员工绩效指标的确定应该从企业战略出发,按照企业战略、企业目标、部门目标、个人目标的逻辑顺序,进行逐级分解。管理者在制定绩效指标过程中,应与每个知识型员工就目标所涉及的主要工作与衡量标准进行反复沟通协商,双方达成一致后,这些工作和标准就成为绩效评价的依据。对于知识型员工来讲,工作意愿是影响他们绩效的最主要因素。用这种绩效指标指导知识型员工的绩效行为,员工自身的能力与业绩的发展就能与部门的目标、企业的战略紧密地结合起来,从而实现企业与员工的双赢。
此外,由于知识型员工的工作自主性较高,他们要求及时了解工作过程的绩效状况,及时得到评估的反馈结果,以帮助他们改进工作,提高自身的能力水平和业绩。管理者应鼓励知识型员工参与绩效反馈,使知识型员工可以有机会与管理者就绩效考评结果做双向沟通,对不客观、不准确的评估结果有一个申诉的机会,能够及时进行改正,管理者与员工之间主动的、持续的沟通可以让员工充分意识到他们存在的重要性,从而感觉到被肯定和尊重,满足了知识型员工的自我尊重和自主管理的要求,有效地起到激励作用。
2.个体考评与团队考评相结合
由于知识型员工在很多情况下是以团队合作的形式进行工作的,这种工作特点决定了评价知识型员工时不能仅仅针对员工个人的工作,还应该考评整个团队的工作状况。如果只考虑个人绩效指标,则可能使员工只注重自身工作质量和绩效,缺乏团队合作精神,协作程度差,这种情况将导致整个团队工作效率低下,甚至于团队成员各自为战,从而整体工作陷入混乱。因此在设计考评指标时,一方面要考虑员工个人的工作行为和工作成果,另一方面要考虑所在工作团队的工作进展、工作质量和团队凝聚力等要素,注意个体指标与团队指标的融合及一致性。将团队指标纳入知识型员工的绩效评价体系,有利于提高员工的团队精神,鼓励员工之间团结协作,使团队能够高质高效地完成既定目标。
3.绩效成果与绩效行为综合考评
通常关注结果的绩效考评以工作结果为导向,注重工作的最终业绩,评估内容主要集中在工作的实际产出;而关注过程的绩效考评注重员工的工作态度和能力,评估内容主要集中在员工工作过程中的行为、努力程度和工作态度。知识型员工的工作过程复杂,绩效有较明显的复合性的特点,必须综合考评其工作过程与行为结果。对非程序性知识型员工绩效的考评,尽量以结果为主;对于程序性知识型员工绩效的考评,可采用基于行为的方法;如果知识型员工的绩效结果具有很大的不确定性,成果本身又不易量化,价值体现滞后,专业性、创新性强,那么在对其绩效进行考评时,需要将行为考评与结果考评相结合。
参考文献:
自动批量调合（ABB），实际上是一种将现代计量技术与小釜调合相结合的调合工艺。适合用于小批量产品的生产，灵活性高，便于扩建。自动批量调合（ABB）特点：1）自动化程度高。整个调合过程实现自动生产，没有人为干预，实现按配方和设定的程序自动进行。2）计量精度高。根据每一批次不同的组分添加量，可以选择主调合釜、辅助计量罐、DDU和人工添加等不同方式。可以达到0.3‰以上的进料计量精度。3）灵活性好。一是每一批次最低调合量可达到调合釜容积的10%，大批量产品可多批次调合；二是允许桶装添加剂通过DDU添加，固体添加剂、加入微量添加剂可采用人工计量后直接倒入，简化了工序。4）解决了产品之间的“污染”问题。最小的残留设计，调合釜和辅助计量罐采用不锈钢材质，内壁抛光，减少油品附着。高效率的冲洗头、自排放的配管，切换品种时利用最少的基础油清洗釜壁，排放清洗油到200L桶中，下一次调合同样品种时用DDU抽入，按基础油计入调合配方。5）生产速度快。辅助计量罐允许与调合釜可以同时计量和搅拌，调合釜外部缠绕的半管直焊盘管加热快速；三段立式高效搅拌器搅拌强度大，快速混合。复合添加剂生产的特点是原料品种比较多，要求计量精度高，进料必须有顺序之分；产品品种多、批量有大有小；混合搅拌时间长。在复合添加剂的生产过程中，有些添加剂单剂直接接触可能会发生不良反应而不能直接接触，因为这种不良反应会降低复合添加剂的的某些性能甚至使其不合格，必须用能够直接接触的添加剂单剂间隔开来，也就是说在复合添加剂的生产过程中对单剂的添加顺序是有严格要求的。而且又由于单剂的粘度一般都比较高，瞬时调合不可能使几种单剂充分混合。因此，在线管道调合（ILB）不适合复合添加剂的生产。在用SMB进行调合时，主要的几种单剂都是以复合剂的形式加入，即便是使用单剂进行油品调合，因为基础油的量很大而单剂的量很小，即使因为操作不当使不能直接接触的单剂发生了直接接触的失误，大量存在的基础油也会弱化甚至消除其不良反应。在复合添加剂的生产过程中如果发生了这种操作失误，后果是不可挽回的。因此，同步计量调合（SMB）的计量系统同样不适合复合添加剂的生产。自动批量调合（ABB）的显著特点是自动化程度高、计量精度高、生产速度快。在复合剂的生产过程中调合时间较长，因此体现不出ABB调合系统的优点。综上所述，本项目推荐采用同步计量调合（SMB）中的罐式调合与自动批量调合（ABB）中的计量（称重式电子秤）控制系统相结合的调合工艺—定量加料自动控制罐式调合工艺。小量添加剂采用DDU抽桶系统加剂技术。DDU抽桶系统具有添加剂最大化地回收，自动洗桶，残留量较少等优点。在复合剂的生产过程中，不论是作为原料的添加剂单剂还是复合添加剂产品的品种都比较多，不可能设置专线，共用管线就带来品种间可能存在的相互“污染”的问题，因此对复合剂及添加剂单剂管线采用通球扫线技术。通球扫线原理和性能：清管球由气/液来推动，用于倒空管线和刮擦管壁。通球扫线效果：1）相当于管线进行机械的导淋和管线的清洗。2）把一条管线按顺序输送若干产品成为可能。3）残留量极小不用冲洗，没有浪费。4）极大地减少了管线的数量。
2调合设备工艺计算
调合系统的使用率与操作时间有关。复合添加剂的生产是间断生产，年操作天数按250天设计，根据各个复合剂调合时间及原料的进料时间，考虑产品需要做实验的时间，调合设备充满系数取0.85，根据产品的品种和数量，并考虑留有适当余地，满足市场需求，来考虑调合釜的数量及规格。作为复合添加剂的原料添加剂单剂储存天数按15天计算，储罐的充满系数取0.9，根据添加剂单剂的数量及用量来确定原料储罐的数量及规格。添加剂单剂的转料泵根据调合釜进料时间及添加剂的加入量计算确定。作为产品的复合添加剂的储存天数按10天计算，储罐的充满系数取0.9，根据各个产品的年产量来确定成品储罐的数量及规格。复合添加剂的转料泵根据产品输转时间计算确定。
3流程说明
散装或桶装添加剂单剂用泵分别送入单剂储罐中，调合过程中先用泵将预定比例的单剂送入调合罐内，用量少的添加剂，由自动抽桶设施（DDU）加入到调合罐内，添加剂的进料量由称重传感器计量，进料阀自动控制。在罐内用立式搅拌器充分搅拌混合均匀化验分析合格后，用泵送至复合剂罐或产品灌装厂房灌装。调合过程中从进料、卸料、吹扫、管线通球等均由计算机自动控制。
4结论
企业是推动经济发展的最基本动力，是资本积累的源泉。企业盈利是企业生存的条件，效益最大化是企业的目标。根据当前企业发展现状，提高效益最主要的方法是控制成本，包括设计成本、采购成本、制造成本、销售成本等。多少年来，企业一直在这方面进行探索，始终没有找到一个较合适的办法。开展工序生产成本控制，是总结以往成本控制的经验和教训，变换思路，求实创新，采取的一种全新的生产成本控制方法，是一项较深层次的成本管理内容。
工序成本控制与传统的成本管理方法有所不同，主要的区别是，传统控制指标的量化及下达方式是自上而下，即从厂部到车间、班组，但要下到个人就比较困难。因为指标的理论性、专业性较强，与操作者及相关的行为活动联系不紧密，致使控制工作落不到实处。而工序成本控制首先考虑的是操作者的行为活动与成本运动的关系，通过自下而上的运动程序达到控制整个产品成本的目的。其次工序成本控制实现了从事后被动记录成本发生向事前主动控制的转变，从而引发了一场成本管理上的变革。
工序成本控制目前在机械行业得到了普遍的重视，因为：
1、企业生存和发展的需要
在计划经济时期，企业为国民经济的发展做出了很大贡献。国家也是百般呵护企业。那段时期，资本的积累和投入都由国家管理，企业考虑的只是千方百计完成国家下达的计划任务，企业发展、职工收入都是由国家统一考虑。进入市场经济后，许多经济活动都是按市场经济规律进行，各类资源的配置都是以市场为主体，政府干预在逐渐减弱，特别是加入WT0后，在WTO全部协议中，就有90％以上的协议是约束政府的，即今后企业靠政府的扶植来发展、生存已经很艰难难。企业只有靠自己，要生存发展必须遵循市场规律，企业资本积累源于盈利能力，发展靠的是效益最大化的支持。从企业角度看，在价格一定的条件下，要提高效益就必须降低费用支出，控制成本、降低成本。现在许多企业都在积极地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，谁能控制好成本，谁就掌握了企业发展的主动权，因此，企业要生存和发展就必须控制成本。
2、产品市场竞争的需要
随着社会主义市场经济的不断发展，产品的竞争会越来越激烈，竞争的焦点也主要集中在价格上。从行业角度分析，同类产品各企业设计模式不同，工艺方法各异，都会反映出各自的成本不一样，也就产生了各企业与社会平均水平的差异，同样价格的产品有的企业盈利，有的企业就不一定能盈利。这就要找出差异存在的原因，问题主要还是在成本水平上，所以要提高产品市场竞争力，必须控制产品成本。
3、员工收入提高的需要
企业订单增加了，工人的任务量加大了，如果职工的个人收入与工作量的增加不成比例时，将会直接影响工人的工作热情。工人的干劲调动不起来，订单完不成，企业又如何发展。增加职工个人收入与增加企业经济效益一样重要，企业的各界领导必须把这一指标作为任期的主要任务来完成。党的十七大提出要全面建设小康社会，把提高人民的生活水平作为全党工作重点，企业在这方面更应有所作为。
从企业生产的角度讲，增加收入的资金来源有两个：一是增加产品收入，提高产品价格，但在长期买方市场条件下，提高价格不符合市场规律，只能是不断地改进产品结构，开发新一代产品，增加产品的科技含量以满足用户；二是降低产品成本，这是企业能做也是应该做的工作，降低成本首先要正确地引导职工自觉主动地控制成本，要使每个职工都能认识到，做好成本控制是增加个人收入的最有效途径。
二、工序成本控制的整体思路
1、在总结过去工作上发展
早在20世纪80年代后期，在机械行业的部分企业内就开始了目标成本管理工作，十多年来在成本的管理上虽然没有大的突破，但也积累了一些经验。比较深刻的感受是，过去的目标成本管理工作过多地注重指标的控制手段和方法，而未能将责任落到实处，致使目标成本管理工作仍然停留在理论上。分析总结过去得出这样一个结论：过去开展的成本控制，重点做了管事方面的工作，强调的是指标如何下达，而忽视了责任者的责任落实。针对这样情况，找出一种在既管事的同时又注重规范人的行为活动的成本控制方法。整体工作思路是总结过去工作中的正反两方面经验，分析研究存在的问题，针对问题找出解决办法。基于这样一种思想，归纳出一种从工序过程中人的行为活动开始就控制成本的管理方法，方法中吸收了过去工作中一些好的做法，融入了一些现代管理会计中责任理论思想，增强了方法的操作性，较适合当前企业成本管理的发展。
2、管理创新是企业发展的动力
工序成本控制方法，笔者所在行业的兄弟厂家都处在方法的探索过程中，没有成型的方法和理论介绍，完全是一种新方法的探索。管理上观念的创新，能激发各级管理人员的创造欲望，推动事物不断发展。在成本控制上，改变过去的思维方式，从强调对事对指标转向主要对人的行为的管理，改变过去的传统管理方法。传统管理方法在一定历史时期有较积极的作用，但随着时间的推移，生产力的不断进步，企业内部的生产关系产生了很多不适应，不创新不改革，就不能适应企业生产力的发展。因此，管理创新就是企业内部生产关系的改革，是企业不断发展的动力。工序成本从管理的角度看也是企业内部生产关系的一次调整，出发点是如果我是操作者应该怎样控制成本的换位思考方法，在实际操作上更注重它的现实性和可操作性。通过这些创新意识在成本管理中的融合，也能最大限度地调动各级管理人员和操作者的管理热情，从而更有利于推动企业管理水平的提升。
三、工序成本控制
产品加工过程中要经过很多工序，每道工序发生费用的累加构成了产品生产成本，首先要研究分析工序成本的发生过程。构成工序成本的要素主要有：设备开动所发生的各类费用；包括消耗动力，自身磨损后的补偿价值，承担的维护费，操作人员的工费以及设备开动所需要的时间。分析各项费用和设备的自然状况，决定了各项费用的发生量，这些费用是相对固定的。而设备开动的时间是变量，控制时间则是降低成本的关键，从单道工序开始到多道工序以致扩展到整个产品的加工流程。
制定一个成本业务控制流程，以控制生产加工过程中成本费用。成本控制业务流程的设计思想，是将生产过程中的物流、资金流、信息流有机地结合在一起，提高运营效率，降低经营成本，使各项经营活动都能发挥出最大的管理效能。
开展对企业生产状况的调查，了解当前的运行情况，分析事物生产运动过程，信息传递方向路线，资金流动形式，找出最佳的结合方式。根据企业的具体情况，找出一个较适合的控制方法。
经过笔者对生产过程中收集到的资料的分析研究，整理归纳出一套成本控制工作的业务流程。一般的加工企业，体现着资金运动的实物在生产过程中主要有五种形态：(1)自制锻件毛坯，主要是中小零部件；(2)外购铸锻件毛坯，主要是专业重机厂生产的大型部套件；(3)型材毛坯，主要是各种槽钢、角钢，棒型材等；(4)调质件，主要是一些机械加工件；(5)在制半成品，主要是一些单道工序完成部套加工的零部件。
(一)责任成本的计算
责任成本的概念：指某一责任中心或责任者的可控成本，特点是责任者有能力控制其形成，以致影响和调整其数额。
责任成本与产品成本的区别：责任成本与产品成本是两个完全不同的成本概念，产品成本是以产品为对象归集的产品生产耗费，归集的原则是谁受益谁承担。责任成本是以责任中心为对象归集的生产或经营管理费用，归集的原则是谁负责谁承担，全部责任中心的责任成本总和与全部产品的生产成本总和是相等的。
企业责任成本的核算体系分为二级组织体系：厂级和车间级。厂级由厂计划部门负责，主要职责是制定各单位责任成本指标，评价考核完成情况，归集整理产品成本，建立产品部套责任成本明细账。车间级由车间控制组负责，主要职责是计算部套及工序零件的责任成本，对照标准责任成本检查评价操作者完成的实际责任成本，建立基础资料账目，向上级报送相应的报表。
(二)责任成本的计算方法
按计算责任成本发生的时间不同，可分标准责任成本和实际责任成本。标准责任成本是按照行业或部门规定的标准参数而计算出的责任成本；实际责任成本是指操作者在生产过程中真实的统计结果，计算公式有所区别，标准工序责任成本和实际责任成本的计算公式：
标准工序责任成本(元)=工序定额工时(小时)×工艺规定所需设备的标准小时费用(元/小时)
实际工序责任成本(元)=工序实动工时(小时)×满足工艺标准要求的设备的标准小时费用(元/小时)
标准责任成本是操作者认知工件工序成本的标准，只有知道了工序应该发生多少成本为正常值后，才能有目标地去控制它的发生，标准只对被考核者产生作用，是控制、考核、评价、奖惩的依据。
实际工序责任成本是操作者完成一系列工序活动后的客观实际反映，是真实的产品成本，一台产品的生产成本就是由若干道工序成本构成，是描述产品成本发生过程的真实指标。他的过程体现出可以控制的特性，利用这一特性是进行产品成本控制的关键。
四、设备小时费用率计算
工序成本控制的一项主要内容，就是衡量每道工序发生的费用，必须要建立明确的计算标准。按一般情况分析，构成工序加工成本内容的主要元素有两项：一是工序发生的劳动量，即完成工序加工内容所需劳动时间；二是工序完成过程中所耗费的生产资料的转移价值，如辅助材料、能源动力、折旧费用等。劳动量是通过工艺定额工时体现的，生产资料的转移价值主要是由设备的小时费用率来反映，工艺定额的制定是一项政策性、技术性较强的工作，在这里不做详细介绍，主要分析一下设备小时费用率的内容。
设备小时费用率构成分析，主要有四方面内容：
1、设备运转做功时所消耗的电能；
2、设备使用中随时间推移产生磨损需由产品补偿价值；
3、操作人员的工资费用；
4、应承担的一般消耗，主要是制造费用分摊内容。
设备小时费用率实际上就是该设备上述四项费用的计算之和，要实现上述的计算就要明确几项前期准备工作。一是对设备进行科学合理地分类。因为各种设备结构复杂程度、操作难易程度、技术含量等有较大差异，体现出所消耗的价值也不一样，所以按照一定指标体系把设备划分为三类以确定不同的费用系数，划分类别的指标主要依据有，设备原值、型号规格、操作方式、机械电器复杂程度等。分类取费的方法比较符合实际运行。二是合理确立工人工资，不同类别的设备对操作者有不同的技能要求，工人工资按生产工人平均工资以设备的不同类别加以区分。三是制订设备折旧额的转移方法，设备折旧分二类，一类是在正常折旧年限的折旧。另一类是超期服役设备的折旧。两种分类的折旧额有较大区别，通过对设备的分类和不同的费用标准，比较真实地反映了实际运行中的有形资产价值转移情况。四是制造费用中一些不能直接归属于某一责任体的分摊费用，分摊的标准仍然以不同类别分摊不同的额度的费用。
设备小时费用率是一个动态的指标，它不能固定在某一时点上，所以在制订小时费用率时，就规定要定期和不定期地予以修正，以保证其能适应市场经济、价值规律理论的要求。
五、在实施工序成本控制中应注意的几项工作
工序成本控制体现的是广泛性和全员性的特点，在实施过程中要积极发动群众，能否实现全员参与是成功的关键，重点要做好以下几项工作：
1、组织好业务培训。开展好培训工作，做好层层培训，使这项工作成为人人皆知的一种普及活动，同时要组建好专职队伍，明确岗位职责。
2、处理好两个层面的利益关系。通过工序成本控制，企业整体效益得到提高，职工的个人收益也应增加，如果职工在这个活动中没有得到任何报酬，这项工作就很难开展好。因此，必须有一套激励办法，以保证工作能顺利实施，达到一种双赢的效果。
3、定额工时的全面整顿。工序成本控制工作是以产品定额工时为基础，工时定额的准确与否，关系到成本发生的真实性和操作者收益的合理性。在整顿工时过程中，保证职工的收益不受影响，并随着工时调整的日趋科学合理，职工的收益应逐步有所提高，也使产品定额工时的管理进入一种良性的循环过程。
4、要建立一套工序成本控制的信息系统。从责任部门内部到企业管理层，要有一套科学的信息传递流程。工序成本控制是一种全新的办法，没有资料积累，无经验借鉴，必须做好各类资料的收集、分类整理，包括各种责任成本的运行结果。通过分析整理，找出规律性的东西，以制订科学合理的责任指标体系。
关键词：食品加工与安全领域 硕士论文 质量 思考
我国《专业学位设置审批暂行办法》中指出：将专业学位人才培养目标定位于培养具有特定职业背景的高层次专门人才。食品加工与安全领域农业推广硕士是与农业生产、食品加工及安全监管等方面相联系的专业学位，是以发展现代农业和食品产业为宗旨，为企事业单位和管理部门培养从事生产、开发、质量控制、分析检验等技术与管理方面的应用型、复合型高层次人才。本文试图分析食品加工与安全领域专业硕士在培养过程中，完成的学位论文中存在的主要问题，以探讨提高食品加工与安全领域专业学位论文质量的方法与途径。
1.食品加工与安全领域专业学位论文中存在问题
1.1选题缺乏应用特色
从食品加工与安全领域专业的培养目标来看，是为了培养企事业单位和管理部门从事生产、开发、质量控制、分析检验等方面的应用型、复合型高层次人才。但从目前食品加工与安全专业学位论文选题来看，大部分仍是是以学术型研究为主。其原因是大部分导师具有较多的研究课题，但具体实施人员不足，因此需要专业型研究生参与并通过学位论文来完成，使得对其论文的指导仍偏重于学术指导，不少论文仍沿用了学术学位论文的选题标准，直接造成了应用型研究生论文的过于学术化。
专业学位论文选题大多由校内第一导师直接决定，研究生负责论文的实施过程，而校外第二导师多数仅作为一种形式，很难对研究生论文的完成提供足够的建议，因此造成论文缺乏与食品生产、新设备研制与开发、技术推广和管理实践问题的有效结合，无法体现出专业型硕士注重与实践相结合的目标。此外，部分（在职）研究生所从事专业与目前食品加工与安全领域专业对口性不强，也造成了其对整个论文深度把握不够，内容缺乏生产应用特色。
1.2研究手段相对缺乏
从食品加工与安全领域学位论文内容来看，其研究手段多数相对简单。论文中对技术指标的主观评价方法（如感官评价法）应用较多，而化学分析和数据统计分析方法应用较少；应用常规手段进行理化指标分析的内容较多，利用先进仪器或方法揭示内在科学规律的研究较少。由于研究手段相对缺乏，造成论文研究内容水平较低，即使部分研究内容具有一定应用价值和推广前景，但不少成果的认知度却大大逊于学术型论文。
1.3工学矛盾影响论文质量
食品加工与安全领域非全日制研究生，绝大多数时间是在原单位边工作、边学习，其既是工作人员又是学生，具有明显的职业性和实践性，这个特点使得研究生有机会直接接触实际，进行论文研究及撰写工作，但同时也造成了严重的工学矛盾。目前，食品专业学位在职研究生主要来自质量及卫生检测机构、食品加工企业、科研与教学单位，他们大多是原单位的技术研发、工艺控制或教学科研骨干，在读期间其经济利益、职称晋升等与原单位紧密挂钩，因此在完成论文同时，还得承担本单位的工作任务。当工作需要时，学习便成为次要，因此较大的工作压力严重影响了学位论文的质量。
1.4论文整体质量较差
文献综述能力不高。（1）整段摘录，明显缺少对文献内容的整理与再吸收；由于每个人的表达方式风格迥异，整段摘录造成语言可读性较差、表达突兀，且存在剽窃之嫌。（2）文献表述不当，歪曲原文报道内容，片面追求、夸大本研究的新颖性及原创性，缺乏严谨的学术性。（3）文献现状把握不清，无法全面表现该方向的研究进展、存在问题及解决问题的主要技术等。论文规范性较差。学位论文和科技论文都有规定的形式，便于交流和保证论文可读质量。但部分专业学位论文存在繁简不当、重点不突出；大篇幅文献综述充数、研究内容过少；图表、文字编排不当，引文不规范等。论文内容提炼不够。食品加工与安全领域学位论文注重成果的实际应用效果，即使很多论文结果具有较高实践意义，但对试验结果的规律性发现和提炼不够，除单纯地描述实验现象、罗列数据之外，较少从理论上进行仔细的分析和探讨，较难做到以理论知识指导生产实践。
2.提高食品加工与安全领域专业硕士论文质量的几点思考
2.1加强导师团队建设，充分发挥“双导师制”作用
导师在研究生培养过程中起主导作用，是保证学位论文质量的关键。食品加工与安全领域专业导师队伍的建设，着重考察导师生产实践能力，遴选应打破单位和地域限制，注重从国外引进优秀人才、从企业选聘生产一线人才、从社会上选拔优秀实践兼职导师。导师素质和责任心是学位论文质量的重要保证，导师在学生选题及论文指导上，可坚持指导方式上的“双导师制”，即由校内导师根据食品企业生产实际情况，在深入了解加工技术和工程管理方面实际需求的同时，与校外导师共同指导研究生选择既紧密联系生产、又适合于研究生独立完成难度和范围适中的课题，并尽量与导师学术专长和研究方向一致。校内、外导师与研究生定期沟通，商讨选题、查阅文献资料，确定研究方案等；建立校外导师对食品专业学位论文的实际指导机制，发挥校外导师实际生产研究的优势。
2.2加强研究生培养环节的监管
食品加工与安全领域专业学位论文研究过程中，应充分发挥各方面对论文质量的监督和促进作用。（1）课程设置管理。着重体现学科间的渗透性、融合性及跨学科性，加大方法论课程和选修课比重。（2）教学方式多样化管理。改善传统“填鸭式”的教学方式，实施多样化教学模式改革。（3）督导管理：成立督导组对导师教学进行检查，同时发挥研究生的评教作用。（4）加强实践管理。积极联系研究生培养基地，增强研究生社会实践能力，实现学位论文研究与社会实践的有机结合。（5）由导师团队参加研究生的论文开题报告、中期检查、实践指导及答辩环节等，严格对照培养目标、培养计划检查落实，防止培养环节形式化。（6）研究生管理实行“弹性学制”，以学分制为基础，依据学习情况实行弹性学制，鼓励潜心做应用型、高质量学位论文。（7）研究和实践定期汇报。要求学生每月（或每周）写出工作总结及下一步计划，定期与导师交流工作进展和存在问题。（8）加强科学道德和学风建设教育。引导研究生遵守学术规范、坚守学术诚信、完善学术人格，摒弃学术不端行为。（9）研究生日常管理规范化、制度化，减少管理环节，不断提高管理效率。（10）研究生须完成培养方案规定所有环节，方可申请参加学位论文答辩。
2.3严格把关开题报告和中期考核
食品加工与安全领域学位研究生多数在单位独立完成论文，其开题报告在此后的研究工作中的作用尤为重要，因此绝不可走过场，必须严格把握选题、开题报告关。研究生在开题前，必须查阅大量文献，并进行必要的预备试验，并针对性的进行生产实地调查，明确研究重点。研究生在完成课程学习、明确研究方向、收集资料和调查研究基础上，由导师协助制定出课题研究方案及路线，编制出较为完善的开题报告。开题检查应邀请校内外（5名以上）有关专家进行论证，充分发挥专家组的智慧和经验，集思广益，对选题的合理性、可行性和实现措施及计划作出分析、评判，并提出建设性意见，使选题在原有基础上更趋于科学和完善。开题检查组重点审核论文选题内容的实际效果，是否符合生产实际需求，是否具有实践普遍性等，避免因选题不当导致论文难以如期完成、工作盲目和简单重复现象的发生。
开题报告后，研究生正式进入论文研究阶段，这一阶段任务重、难度大、问题多，因此，学位论文中期考核是保障学位论文质量的一个重要措施。首先，要求研究生论文中期检查时间，应在完成论文开题后的半年左右进行，研究生必须按时提交论文中期研究报告。中期考核的实施由所在院系具体负责，组成评价考核小组，对研究生论文进展、阶段性成果、存在问题、与预期目标的差距等进行评价，考核成绩计入研究生档案。建立严格的中期检查制度，有利于学科组及导师及时发现论文研究中存在的问题，以便控制实验进度，把握课题研究方向，又有助于研究生及时总结和分析前段时间的研究情况，明确以后的研究方向，对于论文的顺利完成和质量保证具有承上启下作用。
2.4严格审核学位论文质量
对于食品加工与安全领域学位论文的质量审核可从以下几个方面开展：（1）论文规范。论文的外在质量即论文格式的规范性，规范的学位论文格式要求具有一个完整的体系，包括：论文封面、扉页、论文使用授权说明、中英文摘要、目录、主要符号表、正文、参考文献、致谢、独立完成研究工作的声明及附录等部分；此外，要求论文表述条理清晰、文笔流畅、书写格式及引用规范等。（2）论文选题。要求应来源于生产实际，重点针对食品加工、贮藏及运输过程中存在的关键问题，具有一定生产背景和应用价值。（3）文献综述能力。要求具有一定的文献阅读量，能够反映本方向或相关领域最新理论和应用情况，且具备较强综合分析能力。（4）研究方法和手段。要求论文体现作者较为全面掌握论文选题所涉及的科学技术的现状，综合运用现代科学理论、方法和技术手段解决所研究的问题。（5）研究结果效益。要求研究结果有一定的创新性，产生一定经济、社会或生态效益，或是有潜在应用价值。（6）论文必须是基于一定工作量的实验研究或调查研究，综述性论文不得作为学位论文。
2.5改进论文盲审方式及评价标准
专业学位论文盲审专家遴选应在相应领域内领先的教授、副教授中选择。盲审专家初步确定后，可由研究生管理部门与相应院校的研究生管理部门联系，征得专家同意后，最终建立盲审专家库，严格杜绝论文评阅过程中的人情现象。论文评阅意见书中应附带一个量化详细的评分表，确定若干个评分指标及相应的评分标准，并提供文字表述的评审意见。这种方式既能对论文的优缺点给出全面准确的评价，又方便对多篇学位论文进行横向比较。
3.结束语
食品加工与安全领域专业学位加入我国学位培养体系以来，极大推动了我国复合型、应用型高层次人才培养工作。对于该领域研究生论文质量的改善，需研究生培养部门、导师、任课教师和教育管理者的共同努力，为研究生提供全面的综合素质教育和现代管理模式，加强对农业推广硕士的规范化管理，进而推动农业推广硕士专业学位不断向前发展。
基金项目：浙江海洋学院研究生教学项目“双导师制与校外基地对研究生能力提高的研究”（11131064111）。
为深化新一轮解放思想大行动，促进我区安全生产工作创新发展，区安全监管局决定，在全区镇乡街道、区级部门和企业单位中开展安全生产十大重要问题调研论文征集活动。现将有关事项通知如下：
一、指导思想
围绕“平安余杭”建设战略，深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全发展”指导原则，认真落实区委、区政府安全生产工作部署，深入分析我区安全生产工作中面临的新机遇新挑战、新形势新任务、新矛盾新课题，通过开展深入调研，理性思考，把握特点，探索规律，建立安全监管监察长效机制，促进全区安全生产状况的持续稳定好转。
二、调研和论文选题的参考范围
1、加大安全生产工作力度。如何做到安全生产警钟长鸣；通过什么方法和途径，才能保持高压态势，并使安全生产工作常抓常新。
2、落实“两个主体责任”。目前政府及其相关部门监管责任和企业主体责任落实中存在的突出矛盾、主要问题是什么，如何解决；如何进一步巩固全区安全生产工作齐抓共管的良好局面；如何督促生产经营单位贯彻落实《余杭区生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》。
3、加强企业安全生产基础工作。面对我区企业量大面广的实际，如何采取有效措施，指导企业加强安全生产管理工作。
4、建立长效机制。安全生产长效机制的基本内容是什么；从哪些环节着手建立长效机制。
5、深入持久抓好隐患排查治理。隐患排查治理是开展安全生产工作的基本途径，也是加强安全监管的有效措施。如何使这项工作如何制度化、规范化、经常化，并在基层特别是在企业得到落实，取得实效。
6、加强监管监察队伍建设。如何建立健全与安全监管监察繁重任务相适应的安监队伍，采取哪些得力措施，提高区和镇乡两级安全监管监察人员的业务素质。
7、完善执法手段和途径。现阶段安全监管监察执法有哪些手段和途径，如何用好这些手段和途径。
8、加强和改进联合执法。采取哪些办法，才能充分调动相关部门的积极性，提高联合执法的效率效能。
9、应急救援体系建设。我区政府层面和企业层面应急救援方面的现状和存在的主要问题；当前应着力抓好哪些环节的工作。
10、营造有利于加强安全生产的舆论环境。怎样形成强大的舆论环境，凝聚全社会共识，为加强安全生产提供强有力的舆论支持。
三、论文的基本要求
1、以上所列10个论文选题为参考范围，可在此范围内根据研讨需要自定题目，但要紧紧围绕所列研讨方向。
2、论文要坚持理论联系实际，既要体现一定的思想深度和理论水平，又要理论联系实际，回答解决工作中的问题，增强对实践的指导作用。
3、论文要紧扣主题，观点正确，思路和逻辑关系比较清晰，语言比较精炼，力求数据准确，列举事例具体，分析问题深入，善于抓住本质，把握规律性。
四、论文的组织与评选
论文征集活动结束后，区安全监管局将对推荐稿进行评选，并予以一定的奖励。
五、工作要求
1、搞好发动，积极参与。各单位要高度重视，鼓励支持安全生产分管领导和具体工作人员，以及企业主要负责人和安全生产管理人员，积极参与论文征集活动，为搞好我区安全生产工作积极献计献策。
关键字 机床切削；刀具；切削颤振
中图分类号TG5 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）109-0171-02
1 切削加工的重要作用与刀具
1.1 切削加工的重要作用
机械制造过程中最关键的步骤是零件的制作。制作毛坯时一般采用成形制造的方法，通过铸造、焊接、锻造等方式手段加工完成。精确成形工艺，又称净成形工艺，是近些年来出现的新工艺，加工半成品或成品时一般采用精确成形工艺，通过精铸、精锻的方式加工完成。制造模型或经书零件时一般采用快速原型制造工艺。切削、磨削是传统的加工制造方式，除此之外机床切削加工方式还包括激光束加工、电子束加工、电化学加工等工艺。现今，传统加工方式中切削工艺是最重要的加工方式，在未来的几年内还将在零件加工领域发挥越来越重要的作用。
1.2 刀具的重要作用
性能好的刀具能够提升机床的生产效率，保证加工出的产品质量。因此，提高刀具的性能对机械制造业的生产水平和经济效益的提高起着至关重要的作用。
金属切削加工出的产品在外观形状、尺寸大小、表面的光滑程度和产品质量有严格的要求，因此，在使用刀具切除工件上多余的金属材料时，要重视生产过程中加工的每个步骤。特别是使用刀具分离工具表层时，刀具和零件的表面会产生一个相互作用的力，即刀具的切削作用和工件的反切削作用，这是机床切削加工过程中首要矛盾。
随着工具加工行业的迅猛发展，相关企业越来越重视切削刀具在生产加工过程中发挥的重要作用。新产品和新科技的使用加速了刀具切削工艺的革新进程，数控机床等高性能的加工刀具技术开始投放生产使高速切削和超高速切削成为了可能。高速切削和超高速切削工艺对生产加工的要求程度更高，要求切削的稳定性高，精准程度更加精确，刀具能够实现快速更换，甚至是自动更换。机床切削加工未来的发展趋势迫切要求刀具在材料、结构和性能上的质量更高。
2 切削颤振产生与危害
2.1 切削颤振产生的原因
当出现以下几种情形时机床会产生自激振动：一是工件或是刀具同回转主轴相互连接时因为扭转和弯曲而产生了自激振动；二是在工件切削过程中因为工件的周期性运动而造成的机床整体性自激振动；三是在工件切削过程中慢速加工时，机床会随之与地面产生缓慢的摩擦而产生的自激振动。
颤振指的是在金属工件的加工过程中，刀具同工件因为相互加工摩擦而产生的自激振动。产生颤振的原因是在金属工件的切削过程中，工件、刀具和机床因为相互作用形成间断而有规律性的振动。
2.2 切削颤振的危害
在实际生产活动中，一旦机床产生振动，会产生巨大的噪声。长时间以来，机械生产中产生的大规模噪声远远超过了人体能够承受的健康程度，一方面长时间工作在噪声大的生产环境中会使操作人员较易产生疲劳感，甚至会诱发心脑血管疾病，降低工作效率；另一方面，机床的频繁振动会加速机床的磨损程度，缩短机床的寿命，导致工件的精准程度降低，增加加工过程中的风险。长期以来，机械制造业中的噪声污染相当突出，大大超过国家环保标准。刺耳的噪声是工件一刀具系统强烈切削颤振的结果，它降低了产品的表面质量，降低了生产效率和刀具、设备寿命，增加了材料和能源消耗。
在切削金属原件时，颤振是持续发生的，机械加工由于颤振会严重影响金属工件的质量，因此减少颤振产生的不利影响是提高机床切削加工的重要方面。为了降低颤振所带来的不利影响，操作者在切削过程中往往临时改变切削的加工方法，然而这种临时性的改变必然会延长加工的时间，可能会造成工期的延误，增加生产的成本。
现代工业生产通过采用现代化的机床能够实现机械加工的规模化生产，因此，解决颤振带来的不利影响对提高机械生产效率起到了至关重要的作用。机械化生产在操作和时间上的可控程度高，在解决颤振问题上人们更多关注的是提高机床的使用效率，降低加工时间。
3 再生颤振理论与减小切削颤振的措施
3.1 再生颤振理论
针对再生颤振产生的原因，理论界和实践界普遍认同的是以下解释：一次切削完成后会延续振动即振纹，当下一次切削开始时上一次切削延续的振纹同本次切削会存在一个差值，因此而导致切削后的薄厚程度不同而形成的颤振。
3.2 振型耦合理论
切削螺纹时，从理论上看，后转切削与前传切削的表面全部分离，没有重合的部分，因此无法产生再生颤振，但在生产实践中也经常发生颤振。因为刀具与工件在加工过程中行进的方向组成了一个椭圆形，所以颤振同时发生在两个方向上。由此可见，当颤振同时发生在方向相反的两段式，因原有的两个振型相互重合也会产生颤振。联系到生产实践中，在设计机床时必须要考虑到机床在不同方向加工时的承受程度。
3.3 减小切削颤振的措施
进入工业化生产以来，人们在机床切削加工上的实际生产经验相当丰富，经过大量的生产实践总结，减小切削颤振可以从以下3个方面着手：
一是调整机床的各个部件的参数，包括主轴转速、进给量、切削宽度和刀具加工角度等。实际生产中能够发现，通过人为的改变主轴的转速，及通过控制切削的速度使之不停的变化能够尽可能的减少颤振的产生；
二是通过改进机床上的部分部件。由于机床的结构相当复杂，难以从整体上改进，因此可以通过对机床床身、立柱等基础部件的改进提高机床的整体稳定程度；
三是适当的改进刀具的结构。通过增大刀具的阻尼并适当的改进刀具的结构使之与机床和零件更加贴合，能够有效的降低颤振发生的频率和幅度。
4 研究切削颤振现象及其控制理论的意义
通过研究颤振产生的原因为理论研究相关人员探讨机床切削加工理论提供了实践基础，对机械加工理论和机械工程实践的发展起到了至关重要的作用。从实际生产领域来看，通过控制颤振发生的频率和幅度能够尽可能的减小颤振带来的危害，一方面能够为机床加工人员的身体健康提供保障，另一方面能够减少元件的损耗，延长机床的实用寿命、降低生产成本、提高生产效率，促进机床切削加工工艺的长足发展、增加生产效益、提高经济收益。
参考文献
[1]张向慧，贺建芸.徐红娟非线性颤振对于切削加工过程影响初探[期刊论文].机械工程师，2002（3）.
购物车(0)
