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煤矿安全设施设备8篇

时间:2023-10-13 09:34:31

煤矿安全设施设备

煤矿安全设施设备篇1

1煤矿机电设备安全管理的重要性

1.1可以保障煤矿安全生产

对煤矿机电设备的安全管理可以有效地保障煤矿企业的安全生产,这也是煤矿企业安全生产的前提和基础。工作人员的生命安全和机电设备的安全运作管理有很大的关联,要坚持将“安全生产”和“以人为本”作为第一理念,为工作人员提供一个安全的工作环境。由此可见,加强机电设备的安全管理迫在眉睫[1]。

1.2是控制煤矿事故的一个重要手段

安全生产管理与工作人员的生命安全有着紧密联系,这也关系到煤矿企业的长久发展。所以,不管煤矿生产中使用的机电设备种类有多少,更新换代有多快,都应该对这些机电设备的安全管理认真对待落实,特别是排瓦斯设施和通风排水设施,这些设施一旦出现问题,将影响整个煤矿的生产安全,更有甚者,可能会导致严重事故的发生,对工作人员的生命安全造成威胁。所以煤矿机电工作的主要目标是保证机电设备的有效、安全运作,只有这样才可以控制相关事故的发生。

1.3是提高煤矿安全生产水平的重要途径

煤矿机电设备的安全运行与煤矿安全生产有着紧密的联系,机电设备的安全管理工作可以有效地提高煤矿安全生产水平,是提高煤矿安全生产水平的一个重要的途径。所以,在煤矿企业的生产过程中,就需要不断地深化改革企业的安全管理机制,加强机电设备的安全管理,有效地提升整个企业的生产水平。

2煤矿机电设备管理当前存在的问题

2.1煤矿的安全管理机制不健全并且管理低效

就目前来讲,很多煤矿企业存在安全管理机制不健全的问题,很多的煤矿企业对于机电安全管理存在着意识淡薄的问题,在一定的程度上缺少相关的安全管理理念,进而会造成机电设备安全管理方面的种种问题。所以要改变这种因管理而管理的理念,将重心放到安全管理的执行上来。当然出现这些问题是有很多原因的,例如,缺少对于机电设备的专项管理人员,大多数煤矿机电设备安全管理人员都是兼职,这就会在一定程度上造成管理责任不明确,在执行的时候就会推脱搪塞[2]。除此之外,相关工作人员自身的管理意识不够,这就导致管理人员不能明确工作的目的性和重要性,久而久之就会对工作丧失责任感,不能够有效履行自己的职责,这就会造成机电设备安全管理机制的运作低效,进而增加安全事故发生的几率。

2.2缺乏规范的机电设备安全管理的监督工作

经过对很多煤矿企业的机电设备安全管理调查的相关数据表明,目前大多数煤矿机电设备的安全管理都存在问题。例如,很多的企业机电设备安全管理都只注重于机电设备使用方面的管理,而缺失了对机电设备安全管理的统筹工作。这就导致了煤矿企业不可能比较全面的统筹机电设备的运行环境,并为其进行专业的管理安全工作。所以这种对机电设备的安全管理监督的缺乏,会使机电设备安全管理变得粗俗和简易,同时不能按照相关要求对其进行一定的维护工作,这就使得在很多的关键时刻机电设备不能够安全有效的运行。总之缺少了对于机电设备的管理监督工作会出现很多的负面效果,例如使机电设备运行时间不科学及机电设备保养不足,或者执行工作标准导致违规操作等现象的产生。所以必须加强对于煤矿企业机电设备的安全管理监督工作[3]。才可以避免这些现状的发生,使机电设备在安全管理的条件下高效安全运行。

2.3对于煤矿企业机电设备安全管理的监察执行不到位

现在的很多煤矿企业对于煤矿机电设备安全监察执行力度不到位,这就会使得煤矿企业常发生一些工伤事故,造成很多不必要的损失,严重的甚至影响到煤矿企业今后的发展。所以必须加强煤矿企业机电设备安全管理的监察工作,尽管这是一个要求严格,工作环境复杂,同时对专业化有着较高要求的工作,但不得不承认很多的煤矿企业都缺少这一环节,或者说对于这一环节的执行力度不够。

3优化煤矿企业机电设备安全管理的措施

3.1加强机电设备的现场管理

机电设备在工作过程中也是有各种损耗磨损的,很多机电设备在一定程度上都是需要进行定期不定期维修的。在定期维修的同时,相关的生产和经济问题要考虑在内,争取做到既不影响生产又不影响设备安全运行的最优方案。所以对于机电设备安全管理的一个重要环节就是加强对于机电设备的管理,必要的时候可以根据经费的情况聘请专业人员对设备进行全面的检查和保养。

3.2建立完善的煤矿机电设备信息化管理体

加强对于机电设备安全的信息化管理,当今科技在不断的发展和更新,处于这样一个信息化的环境中,所以信息化已经成为这个时代不可缺少的元素,如想要提高煤矿机电设备管理的各项工作,就应该将安全管理的机制进行信息化处理。

4结语

煤矿安全设施设备篇2

关键词 煤矿企业;机电设备;安全管理;策略

中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2014)121-0104-02

0引言

近年来,从我国的煤矿事故发生的原因来看,有35%是由于机电故障而引发的安全事故。机电设备的正常运转,是安全生产的重要保障,是提高煤炭企业经济效益之保障。然而,在实际的生产过程中,煤炭机电设备的管理还存在许多亟待解决的问题,煤炭机电设备占总成本开支的40%,而由机电设备引发的安全事故占35%。因而,加强煤炭机电设备管理,健全机电设备安全管理体系,是现阶段所有煤矿企业迫切需要解决的问题。

1煤矿机电设备安全管理的重要性分析

首先,机电安全是生产的第一要素,是提高经济效益的重要手段。安全是指通过管理把设备、人与环境进行协调运作,对生产过程中存在隐患的各种风险因素进行控制,对可能出现的安全事故进行有效的规避与防范。机电设备安全是煤炭企业正常生产的技术保障与物质基础,加强机电设备安全管理必须标本兼治,是全面提高煤矿安全生产的重要措施。

其次,煤矿机电的安全,关系到劳动者的生命安全,同时也是企业改革、发展之基础。煤矿井下排水、供电、通风等大型设备一旦出现故障,矿井安全失去保障,可能出现重大煤矿事故。从全国矿难事故原因中发现,由电火花引发的煤尘与瓦斯爆炸占40%,由机电原因造成的火灾事故占80%。通过这些数据可以看出,机电设备的安全状况是煤矿企业安全生产的第一要素。加强机电设备安全管理是安全生产之关键,是消除隐患的重要途径。

最后,机电设备的安全管理是企业安全管理的重中之重,由于煤矿生产环境条件恶劣,煤尘、通风、垮落、潮湿等因素都是设备运行的不利因素,严重威胁煤矿的生产安全。同时机电设备的配件种类繁多,生产区域覆盖广泛,对机电设备检查,维修造成很大的困难。由于煤矿生产的动态性与特殊性,煤矿企业的机电设备管理必须制定精细化的管理措施,提高安全管理水平,才能推动企业的稳定发展。

2 煤矿机电设备安全管理存在的问题分析

随着社会的科技化发展,大量的新设备与新技术在煤矿企业中得到广泛的应用与推广,同时加大了设备安全管理的难度。由于煤矿企业生产环境的复杂性,机电设备的先进性,增加了安全管理的难度。在机电设备安全管理的过程中,主要存在以下问题:

1)缺乏安全防护、保护装置。由于煤矿生产过程中缺乏有效的设备现场保护装置,引发煤矿生产安全事故。现阶段,我国煤矿企业的缺少机电安全防护设备,不能满足安全生产之需要,部分设备缺少电控系统和制动装置。更有部分企业在追求利润的过程中,实行超负荷的运转,机电设备超负荷产生过热、老化等现象,容易引发安全事故;

2)管理者缺乏机电设备安全管理意识。事故出于思想意识,在煤矿企业生产管理的过程中,由于管理者的不重视,对小问题的忽视而造成的大事故屡见不鲜。一旦发生安全事故,轻则赔偿,重则封矿并追究相关责任人刑事责任。煤矿企业的安全管理,不但是生产的安全管理,也包括机电设备的安全管理,大数多企业都把机械设备的安全管理制度做摆设应付检查,失去应有的作用;

3)缺乏完善的管理、检修制度。在调查中发现煤矿企业每年虽然在机电设备上投放大量的资金增加新的设备,但是内部缺乏完善的管理、检修与维护制度。机电设备做为一种使用工具,在使用过程中的检修、维护是不可缺少的重要环节。然而,现阶段的大多企业,为节约成本,从人员配置、管理等各个方面的欠缺,导致整个机电设备系统只用不修,出现线路老化,设备老化,机电设备本身的设计缺陷等原因而导致机电安全事故;

4)缺乏完善的监督体系。煤矿机电设备安全管理,除了完善的安全检修制度,还需设置监督管理体系。对机电设备使用过程中的制度执行情况,设备维修情况,维护人员的专业技能等进行全面的监督管理。目前我国的煤矿监督体系还不健全,监查手段与技术落后,对新设备,新技术知识缺乏了解,监督工作多走于形式,工作中主观意识严重,缺乏客观公正的思想意识,整体素质有待提高。

3 煤矿机电设备安全管理措施

煤矿机电设备安全管理,是煤矿企业管理的重要组成部分,是机电设备使用过程中一项重要工作,是提高煤矿企业整体管理水平与经济效益的有效途径,如何做好煤矿机电安全管理工作主要从以下几方面入手:

1)提高管理素质是机电设备正常运行的前提。科技是第一生产力,高水平的管理人员不但有高的文化素养,还有高的专业技能,在工作中不断学习成长,才能与时俱进,进一步做好管理工作。随着科技化发展脚步的加快,煤矿企业大量引进先进机电设备,需要对机电设备管理人员与工作人员进行相应的专业知识、保养常识、维修技能等进行全面的培训,进而提高管理者的综合素质,才能保障机电设备正常运行;

2)建立健全机电设备安全维护管理制度。在煤矿企业生产的过程中,要不断建立健全机电设备安全管理体系,健全《机电安全维护制度》、《机电安全巡检制度》等,实行岗位责任制定岗定责。严格检查新进设备质量,排除可能存在的安全隐患。同时,针对不同的机电设备制定不同的管理维护计划,对突况要制定应急预案,把安全隐患降到最低、把事故率降到

最低;

3)加强煤矿机电设备信息化建设。新技术,新设备的使用,离不开配套的信息技术管理,随着信息化管理系统在各行各业的广泛应用,机电设备也要加快信息化发展,通过机电设备安装信息化的保护设置,对机电故障进行及时的报警,能有效排除隐患。机电设备信息化建设过程需要相关工作人员在工作的过程中把设备检查、维修等信息及时整理并存档,上传到信息共享平台,为决策提供实践依据;

4)建立健全监督、激励机制。监督体制的构建能有效提高员工工作的效性,对机电设备的巡检与维护工作的执行情况进行监督。同时完善激励机制,对工作中有突出贡献的员工进行奖励。把监督机制与激励机制有效结合,能有效提高机电设备的安全性能,同时也能提高员工的责任心,调动工作的积极性与主动性。

5 结论

总之,安全生产是煤矿企业的永恒不变的宗旨,是煤矿企业提高经济效益,保障劳动者生命财产的重要手段,安全管理贯穿煤矿生产的全过程,排除隐患降低事故发生率是每个管理者的首要任务,是企业发展之根本。

参考文献

[1]胡学斌.浅谈矿山生产中机电设备的安全管理[J].企业技术开发,2012(10):189-190.

[2]魏涛.矿山生产机电设备安全管理对策[J].企业导报,2010(6):80-81.

[3]田应雄.浅析矿山生产中机电设备的安全管理[J].大科技:科技天地,2011(15):463-464.

煤矿安全设施设备篇3

关键词:煤矿机电 设备 安全 管理措施

中图分类号:TD421 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)05(b)-0137-02

随着我国煤炭工业的快速发展,煤矿机电设备的性能,对煤炭企业确保生产安全和经济效益,发挥着越来越重要的作用。因此,把煤矿机电设备管理提出了更高的要求。煤矿机电设备的管理,必须从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全为中心,确保矿井机电设备可靠,效率高,操作安全。

1 机电设备管理工作的重要意义

1.1 保证煤矿生产的正常进行

在今天现代化工业大生产中,由人操纵的各类机电机器设备来完成的,而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点,因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事,由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切,往往一个环节的设备发生故障,会导致整个生产过程的中断和停顿,因此加强机电设备管理,使之处于良好的技术状态,是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中,拥有大量的机电设备,其中有不少是从国外引进的先进技术装备,这些设备的现代化水平较高,因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明,企业生产持续混乱,不少是由于设备管理上存在的问题造成的。

1.2 提高煤矿的经济效益

在煤矿的生产过程中,产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约,随着机电设备现代化水平的提高,设备的投资也越来越昂贵,与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大,因此,搞好机电设备管理工作,对于提高煤矿的经济效益,具有重要的意义。

1.3 加速实现煤矿生产现代化

机电设备超过最佳使用期后,应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备,有利于加速实现煤矿生产的现代化。

2 加强煤矿机电设备安全管理的措施

2.1 在日常生产安全管理方面

首先要加大矿井井筒的维护保养力度,保障井筒的安全使用,杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象;此外加强运输轨道的日常维护工作,严格遵循安全规章制度的规定,确保轨道合理安全的保障矿车的运行;在矿车本身也要加强质量把关,一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施,并对井下车辆进行定期的维检,建立维检台账,过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。

在井下斜巷中,运输材料物资时,必须按照安全规定执行,禁止超长、超高、超重等安全行为的发生,要严格信号制度,并保证矿车之间连接部件,做好防脱落技术。

制定详细规范的生产管理规章制度,规定每个岗位安全职责,下发安全责任追究制度,对安全工作落实到文字,落实到个人。

2.2 开展技术培训,提高技术素质

随着用工制度的改革,技校工的比例逐渐增大,安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术,伴随着井下开采技术的日新月异,技术培训及安全培训工作越来越重要,针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高,新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业,而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评,促使他们了解安全的重要性,掌握岗位技术标准及操作原理,保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去,确保自保、互保、联保的真正落实。

3 煤矿企业机电设备管理的具体工作

煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进,高效、低耗的设备,使之达到安全、经济运行,使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务,煤矿机电设备管理的具体工作如下。

(1)根据煤矿生产建设的不断发展,在经济技术指标先进的前提下,设计、制造(选型)适合本矿井生产建设需要的机电设备。

(2)保证机电设备经常处于完好技术状态,达到设备安全、经济运行,使在用的机电设备台好,待修设备及时修好,停用设备应做好将其封存,保管工作。

(3)对机电设备应按规定,定期进行技术测定,掌握技术状态,以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。

(4)不断提高管理水平、培训技术力量,提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训,提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员,通过各种形式的岗位技能培训,并在此基础上开展安全技术培训,取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》,严禁无证上岗;鼓励从业人员学业务、懂技术,达到“懂设备结构、原理、性能,会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。

4 结语

对于一个煤矿企业,如果想做到安全,就必须防患于未然,做好一切的安全保障措施,并根据实际现场的需要,制定行而有效的安全保障管理体系,杜绝一切可能事故的发生,确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作,就能为煤矿安全生产提供保证,并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展,为煤矿生产创造更大的经济效益。

参考文献

[1] 万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社,1999.

[2] 北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京:煤炭工业出版社,2007.

煤矿安全设施设备篇4

关键词:煤矿;机电设备;安全管理

机电设备的管理与维护是保证煤矿企业正常运行的基本内容,日常工作中要通过各种先进的设备维护技术、全新的管理理念来提高设备管理的可靠性,降低故障发生率,从而提高煤矿企业运营的经济效益。

1煤矿机电设备安全管理存在的问题

随着煤矿机电设备的不断发展,其安全性与可靠性越来越高,但是在实际工作中,煤矿机电设备的安全管理还存在以下几个方面的问题:首先,管理技术落后。煤矿机电设备结构复杂,工作条件差,在日常管理过程中对管理人员的技术水平要求较高。但是实际上,多数煤矿企业的管理人员管理技术普遍较低,无法针对机电设备的运行提供更高水平的技术支持,导致机电设备发生故障后无法及时排除,影响生产效率。其次,煤矿机电设备老旧。很多煤矿企业为了追求更高利润,过分强调生产的稳定性,而忽略了对机电设备性能的检验,一旦机械设备发生意外事故反而影响正常的生产流程;而企业为了降低生产成本,针对一些过于陈旧、超出检修期限的设备也不舍得更换,老旧设备性能下降,导致其故障率增加。最后,煤矿企业缺乏完善的机电设备管理体系。很多煤矿企业忽略了机电设备的安全管理与维护,故没有形成一套完善的管理体系,导致管理人员在工作过程中缺乏一套科学的指导与约束机制,导致其对机电设备的管理工作不到位,无法及时发现机电设备中的隐患及问题,导致设备故障率高发。

2提高煤矿机电设备安全管理及维护有效性的策略

针对上述问题,可以从以下几个方面提高煤矿机电设备安全管理及维护的有效性:

2.1建立完善的管理体系

煤矿企业要结合自身的实际情况、生产流程等,建立一套科学、完善的机电设备管理体系,并将信息技术应用其中,建设一个机电设备管理平台,以提高设备管理的信息化程度,从而提高设备管理的及时性与全面性。对管理人员的管理内容进行严格要求,要求其定期对机电设备进行全面检查,及时发现设备运行中存在的问题隐患,增强其设备管理意识及管理水平。将企业领导的管理作用充分发挥出来,定期对机电设备管理情况进行审查,加强与设备管理人员的沟通与交流,提高设备管理人员的积极性与主动性。

2.2积极推行新技术与新工艺

科技是第一生产力,先进的新技术、新工艺是提高煤矿生产力的重要手段,因此要积极推广新技术、新设备、新工艺,尤其是综合机械化采煤设备的投入应用可以大大提高生产效率;开发科学的生产工艺流程,提高作业点及作业面控制的合理性,降低事故源。优先使用先进技术及装备,比如大功率采煤机、绞车变频调速装置、胶带运动监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等。加强设备的维护与保养,设备的维修与应用要严格按照标准要求进行,煤矿生产过程中坚决杜绝伪劣机电设备、无安全标志的产品,从根本上消除事故源头。

2.3建立质量监控与检修体系

煤矿设备及生产流程设计阶段要严格遵守标准化设计要求,最大程度上消除设计环节的隐患,在设备及相关配件采购过程中,则要严格控制设备质量,选择资质好、信誉高的供应商采购设备,仔细辨别真伪。设备到货后要认真验收,如有必要则进行拆机检查,对设备的性能进行测试,合格后才可到现场应用。设备的安装则要进行分阶段验收,保证每个环节设备安装的可靠性,如果哪道工序不合格坚决不予进入下道工序。每次停产检修都要制订严格、细致的停产检修计划,由相关主管、领导对检修安全措施及作业规程进行把关、审核,再由分管矿领导、机电副总等重要领导深入现场指挥工作,检修结束后设备试运转必须保证全程有专业人员值守,不合格坚决不予验收。

2.4不断提高设备管理与维护人员的素质

在煤矿机电设备安全管理中,人是关键性因素,从某种意义上讲,人为因素会对其他各种安全因素产生决定性作用,因此,要提高机电设备安全管理的有效性,就必须提高设备管理及维护人员的专业素质与综合素质,将人这一因素的积极作用充分体现出来。日常工作中要加强设备安全教育培训工作,保证现场各相关人员树立良好的生产管理理念及安全管理理念,使其从根本上认识到安全管理的重要性,工作中不要产生懈怠;加强各相关人员的专业技术培训,提高其操作能力及现场安全分析能力,从而提高其应急处理能力等。从管理人员到设备操作人员,自上而下,人人都重视设备安全管理,为煤矿的安全生产打下坚实基础。此外,煤矿企业还要面向社会、高校等吸引更多技术水平高、专业能力强、综合素质高的设备管理人才及操作人才,将技术设备的先进性充分发挥出来。机电管理的决策人员要树立超前的思维观念与创新观念,不断提高自身的管理水平,敢于突破,勇于创新,树立科学的管理理念,用先进的管理方法提高机电管理的安全性,从而提高企业自身的经济效益。

3结束语

综上所述,机电设备是煤矿企业煤炭生产的关键,随着煤矿企业的不断发展,机电设备在煤矿生产中发挥的作用越来越大,机电设备的安全成为了煤矿安全生产的关键所在,是煤矿产能提升的主要支撑。做好机电设备安全管理与维护工作,减少机电事故的发生率,确保机电设备安全、可靠、高效的运行,提高煤矿生产的安全系数,是每一个机电设备安全管理人员应尽的职责,是推动煤矿企业发展的源动力。

参考文献

[1]郝克胜.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科技信息,2014(28):328.

[2]刘海平.关于煤矿机电设备的管理及维护[J].科学时代,2015(10):77-78.

[3]费存建.煤矿机电设备安全管理及维护[J].中国机械,2015(6):235-236.

[4]李春华,荆杰.浅谈煤矿采煤机常见故障分析和诊断的基本方法[J].中国科技博览,2014(31).

煤矿安全设施设备篇5

关键词:煤矿设备;管理需求;安全运行

机电设备的运行管理是煤矿集体安全运行的重要环节,因此必须宏观统筹提升煤矿机电设备的安全管理水平,构建机电设备运行管理信息平台,不断优化煤矿机电设备管理机制,建立扎实、规范的机电设备监管责任制,提高煤矿作业的安全指数。

1 构建机电设备运行管理信息平台的必要性

通过长期大量的工作实践,在煤矿机电设备运行管理过程中普遍存在以下问题:

1)煤矿使用的机电设备存在数量多、分布广、种类繁杂等诸多问题,各类机电设备详细数据资料通过手工登记Excel台帐并通过发送邮件的方式传递信息,这使得在机电设备数据共享、查询、统计和为决策者提供数据支持中变得十分困难。2)随着煤矿兼并重组及管理范围的进一步扩大,煤矿机电设备管理的难度也在进一步加大。机电技术管理人员的更新速度较快,新到岗位的技术人员专业性知识较少。3)在机电设备选型过程中对所选机电设备的技术性能、经济效益分析论证不足,管理人员交流沟通较少。4)对机电设备统计的系统管理及网络管理不规范,对使用的机电设备生命周期不能实行动态跟踪管理与统计,不能及时准确地反映企业的机电设备维修和生命周期情况。5)未真正实现机电设备生命周期信息化管理,机电设备管理运行数据滞后且较为分散,其系统化、标准化程度不高,难以及时、准确、快速、直观地为决策层和管理层提供辅助决策依据。

基于上述现状,本文研究了煤矿机电设备运行管理信息平台,该平台可以将机电设备管理纳入到公司综合管理信息系统中,最终实现机电设备的信息化管理。

2 机电设备运行管理信息平台技术实现方案

2.1 整体设计思想

机电设备运行管理信息平台充分地结合了机电设备运行管理的流程和特点,以“量身定制”为切入点,遵循“总体规划、分步实施、先进适用”的指导思想,形成贯穿一线的机电设备运行管理畅通垂直体系和机电设备管理信息化平台。该平台将满足决策支持层、管理控制层和业务执行层三个层次的需求。

2.1.1 面向决策支持层

信息平台面向集团决策层面的重点是填补煤矿机电设备运行决策信息支持方面的空白。一方面以预警机制、风险管理和多维分析等管理手段为基础,建立简捷实用的信息窗口,采用表格、趋势图、饼图和柱状图等直观方式及时为决策层提供矿井机电设备运行信息,达到“看得见”的目的。另一方面采用网络信息技术进行动态追踪,为决策层提供及时、准确、详实、有效的综合信息,达到“管得住”的效果。

2.1.2 面向管理控制层

结合煤矿的管理模式,实现机电设备纵向管控与横向协同的运行机制。逐步完善矿井机电设备运行管理机制,通过信息平台的有效支持,及时准确地查询、提取、筛选基层各类机电设备的运行数据,借助动态监控、追溯分析等功能,找出矿井机电设备运行管理中的问题和差距,通过技术指导和制度规范等方式改进矿井机电设备运行管理方法,落实管理目标,实现机电设备运行精益管理的目的。

2.1.3 面向业务执行层

以机电设备标准运行参数为基础数据,分析机电设备在数量、质量以及结构上的发展变化规律和运行规律。提高相关部门的工作效率,实现机电设备运行信息的快速采集、汇总和分析,为执行部门及各级领导提供丰富有效的决策信息。为了灵活展现分析应用,采集到的机电设备运行信息应以图、表结合的形式直观具体地体现业务情况,实现灵活分析。

2.2 核心业务解决方案

2.2.1 数据对象管理

数据对象管理设计功能为用于维护各类数据对象与系统表及相关参数的配置。数据对象管理功能包括数据对象管理、数据字典管理、数据关系管理、报表数据导入和导出。

2.2.2 用户权限管理

用户权限管理功能包括功能字典维护和用户权限管理。功能字典维护设计功能为定义系统应用相关功能;用户权限管理设计功能为定义用户对应的功能权限和数据权限。

2.2.3 数据模型管理

数据模型管理功能包括基础分类字典、数据口径定义、机电设备字典、指标类别和指标字典等。

1)基础分类字典。基础分类字典包括单位字典、井筒字典、生产厂家字典、油脂类别字典、施工单位字典、工作面类别字典、降压站(变电所)字典、普轨分类字典、矿车分类字典和钢丝绳字典等。

2)数据口径定义。数据口径是对指标数据规范的细分方法,机电设备运行管理信息平台中对数据自动按单位、日期和指标进行细分,除此之外,其他的细分方法可以由用户自己定义。数据口径引用机电设备管理结构和专业类型等基础代码进行定义,每个口径可以引用一个或多个基础代码的组合。

3)机电设备字典。机电设备字典设计功能为记录机电设备编号、名称、规格、状态等关键信息,方便对机电设备运行数据进行统一管理。

4)指标类别。指标类别设计功能为完成一组相关的和相似指标集合的定义。指标类别包括指标及指标公式、度量及度量公式、校验公式。

2.2.4 计算模型管理

计算模型管理设计功能为用来对指标和口径之间的计算进行定义。计算模型管理包括插件管理和过程管理。

2.2.5 业务报表管理

业务报表管理设计功能为提供与电子表格编辑功能类似的报表设计界面。业务报表管理提供多种新报表的创建方式,报表格式可以通过外部Excel文件导入,也可以直接使用手工创建。业务报表管理中的表单定义功能可以在报表格式内将预算指标及口径重新整合,按照用户自己的习惯体现预算指标体系的内容,这为用户方便快捷地进行数据采集提供了工作平台。

3 结语

综上可知,煤矿机电设备运行管理信息平台可以实现机电设备运行管理过程中各类资料的统一收集和上报,有利于加强对各个矿井机电设备的维修及保养,加强了各个矿井间的信息化交流,推动了机电设备运行管理的标准化和协同化水平。

参考文献

[1]李富刚.加强煤矿机电设备管理,促进矿井安全生产[J].中国煤炭,2010(10)

[2]张强,崔冬,倪健等.煤矿机电设备管理信息系统设计研究[J].中国煤炭,2006(8)

煤矿安全设施设备篇6

【关键词】煤矿安全生产设备;税收优惠;研究与实施

近年来,我国的安全事故频频发生,其中尤以煤矿灾难令人心悸。煤矿作为一个高危行业,由于生产环境的特殊性,条件的多变性和不可知性,发生事故的频率较高。煤矿灾难的频频发生与多年来的煤炭安全投资欠账有着密切的关系。因此,煤矿企业必须加大安全投入,提升煤矿企业安全生产保障能力。

随着吴寨矿产业升级、煤矿质量标准化建设,公司加大了煤矿安全设备投入。我们在保证安全生产的同时,抓住国家税收优惠政策,为公司节税、创收益,为公司更快发展提供动力。同时,将更多的资金投入到安全设备上,为安全生产提供物质保障,为公司安全生产把好每一道安全关,争取把安全隐患扼杀在萌芽状态。

一、充分理解国家政策

经国务院批准,财政部、税务总局、发展改革委公布了《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》,财政部、税务总局、安监总局公布了《安全生产专用设备企业所得税优惠目录》。现将执行《目录》的有关问题通知如下:1.企业自2008年1月1日起购置并实际使用列入《目录》范围内的环境保护、节能节水和安全生产专用设备,可以按专用设备投资额的10%抵免当年企业所得税应纳税额;企业当年应纳税额不足抵免的,可以向以后年度结转,但结转期不得超过5个纳税年度。2.专用设备投资额,是指购买专用设备发票价税合计价格,但不包括按有关规定退还的增值税税款以及设备运输、安装和调试等费用。3.当年应纳税额,是指企业当年的应纳税所得额乘以适用税率,扣除依照企业所得税法和国务院有关税收优惠规定以及税收过渡优惠规定减征、免征税额后的余额。4.企业利用自筹资金和银行贷款购置专用设备的投资额,可以按企业所得税法的规定抵免企业应纳所得税额;企业利用财政拨款购置专用设备的投资额,不得抵免企业应纳所得税额。5.企业购置并实际投入适用、已开始享受税收优惠的S蒙璞福如从购置之日起5个纳税年度内转让、出租的,应在该专用设备停止使用当月停止享受企业所得税优惠,并补缴已经抵免的企业所得税税款。转让的受让方可以按照该专用设备投资额的10%抵免当年企业所得税应纳税额;当年应纳税额不足抵免的,可以在以后5个纳税年度结转抵免。

二、购置设备及财务核算注意事项

一是财务核算没有很好的适应关于国家企业所得税的这一调整,安全生产设备构建财务核算不规范,致使许多应该享受国家所得税税收优惠政策的没有享受。一是核算没有区分企业自筹安全生产资金和国家拨入安全生产专项资金,将企业自筹安全生产资金和国家拨入安全生产专项资金混合核算,这样混淆了自有资金和国家拨入资金的性质,这样就造成应该享受的设备税收优惠享受不聊,给公司造成不必要的损失。二是企业安全生产专项资金财务核算与安全生产专用设备购置相脱节,企业生产设备采购部门对享受优惠的目录不明确。购置设备的名称、类别等要符合《目录》中的类50个具体设备范围的享受税收优惠,否则不享受税收优惠。三是安全生产设备投资额计算方法不正确,影响享受企业所得税税收优惠。不少企业误认为设备的投资额包括购买设备的增值税额,但从2009年增值税实行全面转型后,购买固定资产的进项税额可以进行抵扣,因此,在购买安全生产专用设备时将不能再抵扣,允许抵扣的只能是其购买设备的入账价值。

二是每年要积极与当地税务机关沟通,根据税务要求提前准备相关资料。一般情况下税收优惠有备案类和审批类两种,审批类累的公司一定要严格按要求税务要求准备相关资料,否则在审批的时候可能因为时间紧因提供资料不全而不能享受该项设备的税收优惠;备案类一般是税务机关根据公司提供的相关资料金额享受税收优惠,但是这种情况存在税务风险,如果后来审计发现该设备或明细不符合规定,相应的税收要补交所得税同时收相应滞纳金。所以,无论是备案类还是审批类,首先要研究政策在根据当地税务要求做到提前准备及时沟通,不能眼前享受了国家政策结果给公司带来了财务风险。

三、根据税收优惠政策实施

本人根据公司几年的安全头如情况,充分研读优惠政策,对公司需要且符合《安全生产专用设备企业所得税优惠目录》的生产设备要加大投入,充分利用国家税收优惠政策;做到购置前准确了解设备名称、型号、适用范围、参数和系数等。财务部门每年年初与设备采购部门开碰头会,把采购的设备与《目录》相比对,并且每年根据情况设定审批率,根据审批情况与工资效益挂钩,这样既提高了大家的积极性又为公司创造了效益。同时,要求相关采购部门在采购时就完整保留该设备的说明书及能证明该设备能达到目录要求的证据,这样不至于年底及年初因财务忙导致资料的准备不充分,影响正常的申报。

2010-2012年公司根据以上规定可抵免企业所得税的符合《安全生产专用设备企业所得税优惠目录》(2008年版)的安全生产专用设备3017万元,应抵免302万元所得税(相当于公司1208万元的利润产生所得额)。根据“净利润=利润总额-所得税”相当于公司增加了302万元净利润。如2012年公司净利润为3538万元,(302/3538)*100%=8.5%;2012年年产量110.6万吨,相当于110.6*8.5%=9.4万吨,基本上相当于公司一个月销售原煤带来的净收益。

参考文献:

[1]《中华人民共和国企业所得税法实施条例》(国务院令第512号).

[2]财税[2008]48号文、财税[2008]118号文.

[3]《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》、《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》.

煤矿安全设施设备篇7

关键词:煤矿;机电安装;创新措施

中图分类号:TD40 文献标识码:B 文章编号:1674-3954(2013)21-0164-02

目前,随着人们生活水平的逐步提高,现存的部分落后的煤矿机电设备安装方法,己无法满足当前社会对煤矿机电设备安装的标准要求。煤矿机电设备的安装创新问题,逐渐被人们提上改革的日程。为此,相关专家提出了一些有关举措,这些举措将有助于煤矿机电设备安装创新工作的全面开展。另外,部分煤矿机电安装企业的技术力量水平较低,缺少综合型的专业技术人员,无法把握煤矿机电设备安装的技术重点,在很大程度上,影响煤矿机电设备安装工程的整体质量。煤矿机械设备数字化水平的提高,对安装与调试中的一些智能化的解决办法提出更高要求。现阶段,如何攻克煤矿机电设备安装中的技术问题,成为关乎煤矿机电安装企业生存发展的关键问题。

1 煤矿机电设备安装中的突出问题

1.1在管理方面,煤矿机电设备安装企业内部管理缺乏科学的规划

在煤矿机电设备安装过程中,部分企业在没有对煤矿机电设备进行全面了解、制定相关的安装实施方案的情况下,就开始着手进行施工作业。在没有准备施工作业预急方案的条件下,只凭借自己以往的工作经验处理施工过程中的相关问题,完全忽略对煤矿机电设备的说明书的相关资料的对照分析工作,极有可能造成施工人员对煤矿机电设备安装的技术重点理解不全面,缺乏科学、合理的协调工作的管理。

1.2 煤矿机电设备安装施工与煤矿土建工程的工作不协调

煤矿机电设备安装过程中必然会涉及到与煤矿土建工程的衔接工作,一直以来,煤矿机电设备的安装工作都是介于土建工程与煤矿生产环节的一项工作。煤矿机电设备的安装工作与煤矿土建工程,不一定隶属于同一个施工企业,在施工过程中,隶属于两个企业的施工队伍很难就同一工程,保持同一进度进行施工作业,这在一定程度上造成了煤矿机电设备安装工程的质量问题的出现,也给煤矿机电设备安装的施工带来了一定的难度。

1.3 煤矿机电设备安装过程中技术水平较低

煤矿机电设备安装施工过程中技术水平较低,是当前相关企业普遍存在的一个技术问题。煤矿机电设备安装工作对于施工企业的技术要求很高。显然,有很多煤矿机电设备安装企业的技术水平不达标,对于安装过程中突发的技术问题不能及时妥当的解决,甚至出现安装的重点技术部位处理失误,对整个煤矿机电设备安装工程的质量造成严重影响。使煤矿机电设备安装企业的企业信誉受损,成为制约煤矿机电设备安装企业的快速发展的有益不利因素。

2 解决煤矿机电安装创新的举措

2.1 加强对煤矿机电设备安装的技术方案的制定

煤矿机电安装企业要充分利用安装施工前的时间,制定出完善的安装和技术方案,利用有效的时间,充分论证己制定的相关方案的科学性和合理性。同时对照煤矿机电设备的相关资料进行细致的分析,组织相关专业人员对煤矿机电设备的技术特点作相关研究,充分了解即将安装的机电设备的所有技术要求,防止安装计划中出现的计划漏洞,避免出现安装施工中突发状况无法解决事故。

2.2 做好安装施工过程中的相关协调工作

众所周知,煤矿土建工程是煤矿机电设备安装的基础,煤矿土建工程的完成质量直接关乎机电设备安装工作的成与败。在煤矿机电设备的安装施工过程中,涉及到的,同煤矿土建工程施工企业的协调、沟通工作非常重要。解决煤矿机电设备安装同土建工程的协调发展,是解决煤矿机电安装设备企业存在问题的又一个关键因素。在煤矿机电设备安装施工之前,必须做好与土建工程方面的沟通工作。同时,在书面上与施工方面达成相关约定,详细指出在设备安装的施工区域,对煤矿土建工程方面的相关要求,尤其要注意强调某些需要预留的技术方面的问题。

2.3 提高相关工作人员的技术水平

提高煤矿机电设备安装中施工人员的技术水平,对于解决煤矿机电设备安装中存在的问题,具有重大意义。实践经验不断证明了一个问题,煤矿机电设备安装施工人员的综合技术水平,直接影响着煤矿机电安装工程的整体效果。具备较高专业知识的煤矿机电设备安装施工人员,以其掌握的煤矿机电设备技术的相关技能,在施工过程中,能够熟练的操作施工环节中的工作。并且,可以在一定程度上避免出现较低水平的错误,缩短施工时间,提高整体施工队伍的工作效率。

2.4 改进煤矿机电设备安装的技术水平

对于同行业而言,设备安装的水平直接影响着煤矿机电安装企业的发展命运。相对于总体而言,设备安装水平始终是煤矿机电设备安装企业的基础。单纯的从技术层面分析,煤矿机电设备安装企业的设备安装技术水平,在很大程度上左右着企业创新水平的发展。缺少高水平的设备安装技术,煤矿机电设备安装的创新活动难以进行。煤矿机电设备安装企业的发展,必须依托企业自身的设备安装技术。在必要的时刻,煤矿机电设备安装企业应采取有效措施,建立健全员工的激励机制,激励员工努力工作的热情,提高工作人员的工作效率。同时,不断的提高煤矿机电设备的安装技术水平,保持煤矿机电设备安装企业在同行业的核心竞争力,将设备安装技术水平的创新活动切实贯彻在实践经营活动中,为企业创造高收益的回报。

3 煤矿机电设备安装创新的益处

众所周知,任何事物离开创新的发展都是空谈。开展对煤矿机电设备安装企业的创新更是意义重大,煤矿机电设备安装企业坚持发展创新改革,对煤矿机电设备安装企业和煤矿企业在能源利用方面也有一定的积极意义。坚持煤矿机电安装企业的创新工作,有利于企业不断应用新的安装方法和安装理念,是煤矿机电设备安装企业发展与时俱进的有利保障,以及改善煤矿机电设备安装企业存在问题的关键。有利于煤矿企业结合自身发展的状况,适时作出整改计划。使煤矿机电设备安装企业能够在,能源新形势市场浪潮中,占据一席之地。只有坚持煤矿机电设备安装工作的创新,才能在煤矿安装施工中应用全新的相关科学技术,确保煤矿企业的整体利益。促使煤矿机电设备安装企业,成为煤矿企业长远发展的不竭动力之源。

4 总结

创新永远是企业保持在同行业中获得核心竞争力的重要手段。创新工作的开展,不仅有利于增强煤矿机电设备安装企业的自身活力,而且还有利于煤矿机电安装企业对自身成本管理和控制问题的处理。对于在短期内,提高煤矿机电设备安装企业的整体经济利益、实现煤矿机电设备安装企业的现代化、科学化、集约化发展有重大意义。只有坚持创新,才能使煤矿机电设备安装企业保持旺盛的生命力,让企业在能源利用方面走上可持续发展道路成为现实。另外,还需煤矿机电设备安装企业明确的问题是,煤矿机电设备安装企业的创新工作要在建全的现代企业制度下平稳进行。而且创新内容应涵盖管理创新、技术创新、观念创新等方面,确保煤矿机电设备安装企业在创新的格局中全面健康发展。

参考文献

[1]吕子明,蔡英辉,张瑞芹,浅析煤矿机电事故及预防措施[J],科技传播,2010,21

煤矿安全设施设备篇8

关键词:煤矿机电设备;安装施工;精度控制

引言

科学合理地进行煤矿机电设备安装是保证机电设备稳定运行的基础,如果在煤矿机电设备的安装过程中出现了不合理的行为,这必定会对以后机电设备的正常运行产生很大的影响,进而影响到整个煤矿生产开发的效率和企业的经济利益。为了保证煤矿机电设备的安装工作的科学合理,工作人员应该熟练的掌握煤矿机电设备的安装施工要点,有效地控制安装质量和精度,为煤矿机电设备的安全稳定运行提供良好的基础条件。

1煤矿机电设备安装施工要点

1.1正确选择煤矿机电设备安装位置

煤矿机电设备的安装比普通的机电设备安装工作更为复杂,不仅需要具备良好的专业技术知识,同时还对其安装场所也有一定的要求[1]。通常在煤矿生产过程中所使用到的机电设备都是一些大型的机电设备,在确认机电设备的安装位置时,应该进行全面的考虑和分析,这样才可以保证机电设备安装场所的合理性。首先,应该确保机电设备的安装场所能够方便放置、起重等相关操作的场所。其次,要将机电设备日后的检查维修工作充分加入到机电设备的安装场所选择中,这样可以有效地提升机电设备出现故障时的检测维修工作效率。第三,保证机电设备的安装与使用对处于一个安全的位置,例如:机电设备安装位置的干燥度等。

1.2严格根据机电设备安装规范开展安装工作

煤矿机电设备具有很强的专业性,其中很大一部分的煤矿机电设备都是专门为煤矿开采工作量身定做,所以功能设计和使用安装较为严格。为了保证煤矿机电设备安装过程过程的规范性,应该在煤矿机电设备安装工作正式开始前对参与安装施工的所有人员都进行系统的培训,让他们能够准确的掌握煤矿机电设备安装的技术要点和施工要点,不断提高工作人员的技术水平和责任心,这样不仅可以提升煤矿机电设备安装过程中的安全性,同时也有利于煤矿机电设备最佳性能的发挥。

1.3注重机电设备安装过程的控制与管理

煤矿机电设备的安装工作并不仅仅是要求能够让设备正常的运转,还应该对其安装过程进行科学的控制和管理,这样才可以有效地保证机电设备使用过程中的安全性。煤矿行业可以说是一个危险系数较高的行业,如果不对其机电设备的安装过程进行精度控制,必定会给将来的使用过程留下很大的安全隐患。煤矿机电设备的安装是将多个设备进行组合,使他们组成一个可以为煤矿工作带来便利的整体,在这一过程中,需要进行控制的内容有非常多,其中包括了精度控制、技术控制、工艺控制等,只有对其安装过程进行严格的控制管理,并形成一套完善的煤矿机电设备安装控制管理体系,才可以保证设备使用过程中的安全与性能。

2煤矿机电设备的精度控制

对煤矿机电设备安装过程中的精度控制是提高设备使用安全,发挥其最大功效的重要手段。科学地进行煤矿机电的精度控制,不仅可以大大降低煤矿生产工作人员的劳动量,减少工作负担,还可以有效延长机电设备的使用寿命,同时也是对工作人员生命安全负责的一种表现。下面将从四个方面对煤矿机电设置安装精度进行分析。

2.1做好安装前的质量控制管理工作

为了保障煤矿机电设备安装工作的整体质量,应该对其全过程进行有效控制,只有做到全方面的控制与管理才可以保证煤矿机电设备的安装精度与质量。在煤矿机电设备还未进行正式的安装前,应该做好相关设备的检查工作,并结合实际情况进行煤矿机电设备安装方案的分析和评估,对其中涉及的安装技术做足准备等。做好煤矿机电设备安装前的准备工作也是提高安装精度的一种方式,只有充分的对其技术问题、工艺问题以及突发性问题进行分析和研究才可以提高煤矿机电设备的安装质量,避免出现盲目安装的情况。

2.2加强安装现场的监督管理力度

对煤矿机电设备安装过程中的精度进行控制是提升整体安装质量最有效、最直接的手段。安装操作的准确与否对煤矿机电设备的安装精度有着非常大的影响,所以相关管理人员应该严格的参照安装方案和安装规范进行每一个步骤的质量控制,对安装过程出现的任何违规操作或错误行为都应该马上提出并进行纠正,更好地保证安装精度。对安装现场的监督是提高工作人员责任心和操作精准性的一个方法,为此应该设立相应的监督人员进行现场工作的监督,避免改装或重装的事情发生,保障其安装精度和安装质量。

2.3提高工作人员的整体技术水平

工作人员的安装技术水平在很大程度上决定了煤矿机电设备的安装精度和安装质量,所以煤矿企业应该对实际参与煤矿机电安装工作的技术人员进行考核,保证施工团队的整体素质。与此同时,还要建立并不断完善奖惩制度,从而起到提高施工人员工作热情和责任心的效果为了可以更好地提升工作人员的专业知识和操作规范化,应该定期的进行相关内容的培训工作,进行安装操作培训的同时也应该对其安全意识进行培训。

2.4重视安装完成阶段的精度控制

在煤矿机电设备的安装完成后,还应该对最后一道关卡进行精度控制。设备安装虽然完成,但可能其中还存在则一些安装过程中难以发现的问题,所以必须进行仔细的检查工作,机电设备的安装检查也应该根据安装流程一步一步进行,确保每一个环节的安装都符合施工标准。一旦发现问题,应该及时进行改正,只有在全部的检查都通过,并完成测试后才可以算是正式的完成煤矿机电设备的安装,安装后的检查是煤矿机电设备安装精度控制的必须步骤。

3结语

煤矿机电设备是保证煤矿生产工作正常进行的基础,为了可以延长煤矿机电设备的使用寿命,提高生产工作效率,必须对其机电设备的安装进行严格的管理与控制,掌握实际施工过程中的技术要点,按照安装规范去标准每一道安装工序,并做好机电设备安装现场的鉴定管理工作,对其安装精度进行有效的控制,发挥会煤矿机电设备的最大作用。

参考文献

[1]王洪波.煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].大科技,2014(12):322-323.

[2]乔二斌.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].机械管理开发,2016,31(1):125-127.

[3]黄智杰.煤矿机电设备的安装及工程质量管理[J].科技研究,2014(6):49.

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