针对现有动态断裂测试方法的不足，参照夏比冲击试验方法，研制了钻柱材料的动态断裂特性冲击试验台。该试验台在试验过程中可通过计数器读取试件断裂前的打击次数，粳据打击次数可以算出试件断裂的累积能量。对钻柱材料动态断裂特性的测试表明，用该冲击试验台测出的动态断裂韧性比1次冲击测出准确，更能够反映材料的多冲动态断裂韧性，为材料...
采用研制的射流式水力降压模拟工具及其相应的试验台架，对一种在常规钻井方式下有效降低井底压力的射流式水力降压方式进行了实验研究。着重研究了工具喷嘴直径、排量及安装位置距钻头距离对降压效果的影响。研究得出如下结论：（1）射流式水力降压工具的降压效果随排量的增加而增加，在排量为9L／s，工具距钻头距离L=0，喷嘴直径N=2．5mm情况...
以空气为实验工质，对以光管、横纹管为传热管的管束换热器强制对流传热进行了高压电场强化（EHD）实验研究，得到了努塞尔数与雷诺数，传热强化系数与外加电场电压的关系曲线，验证了外加高压电场对管束换热器对流传热有一定的强化效果。还对实验采集及数值模拟所得的壳程压力波动信号进行了最大李雅普诺夫指数计算和分析，从动力学的角度研究...
为及时准确地识别在役钻机井架结构损伤，提出了基于动力参数预测井架结构承载能力的方法。利用模态分析技术，识别出理想情况下井架结构的动力特性参数（如固有频率、振型等），与结构实测动力特性参数进行比较，由此来判断井架结构的损伤程度。通过对动力测试参数关于井架结构待识别参数的灵敏度分析形成识别过程中的残差方程，采用优化方法求...
根据自行设计的钻井旋塞阀结构尺寸及其工作原理，建立了旋塞阀内流体通道过流面积变化几何结构模型，推导出旋塞阀转角与其开度的定量数学关系，给出了Ф8．9mm（3％英寸）和Ф127mm（5英寸）旋塞阀转角与开度变化的关系曲线。当旋塞阀旋转某一角度时，可直观地在曲线上查出相应的开度，为旋塞阀开度的调节提供了可操作的经验公式。建立了旋塞阀...
利用PHOENICS计算流体软件，对流速安放角为5-70°管道螺旋流的形成及衰减规律进行数值模拟研究。数值模拟时在柱坐标下采用二次迎风格式离散动量方程和湍流能量方程，采用有限容积法和标准K-ε两方程湍流模型。研究结果表明，流速安放角在5～30°之间变化时，所产生的螺旋流具有比较合适的切向和轴向速度，也有利于清除管道内的沉积杂质和积水；由...
合理的定性温度能够准确表现流体的特性，在综合现有定性温度表示方法的基础上，以流体比热容的影响为例，在取不同定性温度的条件下，进行了换热网络模拟及优化计算，并对计算结果进行了分析比较。结果表明，流体的物性随温度变化越明显，定性温度选取对换热网络计算和优化的影响就越大；换热网络中流体的温度变化越剧烈，物性的变化就越大；在...
利用有限元方法，研究了含半椭圆表面裂纹石墨换热管的动力特性，计算了单裂纹、多裂纹以及不同位置裂纹等多种工况下的频率和振型。采用插值法计算了环形截面半椭圆表面裂纹的应力强度因子，通过对裂纹面积分求出裂纹引起的附加应变能，导出含裂纹单元体的刚度矩阵，继而应用有限单元法在Matlab环境下编程计算出该裂纹管的动力特性。
以六辊斜轧套管矫正机为例，应用弹塑性弯曲理论对套管矫正过程进行定量分析，研究矫正过程套管形状的变化规律，掌握压下量与椭圆度控制精度之间的关系。结果表明，石油套管的圆度矫正压下量不仅与套管规格有关，而且与材料的力学性能有关；矫正压下量δc的选择存在一个最佳区间，即δc（1．6～1．8）δce。最后指出，合理选择矫正压下量能明显减...
油管接箍是典型的薄壁工件，在加工过程中，因夹紧力过大常造成接箍内壁螺纹圆度误差超差。为此，设计了3个传感器均布的测量方法。该方法利用3点误差分离法中的谐波抑制现象，运用NI的数据采集卡和Labview程序测量接箍在三爪卡盘下的夹紧变形量，分析夹紧变形量对加工后工件圆度的影响，得到夹紧变形量必须小于工件圆度公差要求的结论。实验结...
针对现有油井管淬火装置存在的问题，研制了大口径钢管淬火系统。该系统可自动控制钢管在进料机构上前进及落下，使钢管正好落在旋转轮上，完成受料过程。淬火过程无链条传动，大大降低了淬火机构的故障率，延长了淬火机构的使用寿命。根据API Spec 5CT要求对调质处理后钢管进行力学性能试验和尺寸检验，结果表明，用该系统进行淬火处理的钢管均...
针对目前疏松砂岩油藏压裂防砂由于受到充填工具的限制，采用2步法施工周期长、作业成本高，而且压裂效果难以保证的难题，研制了YC-152压裂防砂一体化工具。该工具集地层压裂改造和环空充填防砂于一体，主要由坐封装置、高压复合密封组件、锁紧装置、悬挂装置、丢手装置、解封装置和填砂装置7部分组成。携砂液流通通径大，满足4m^3／min排量压...
针对大庆油田稠油油藏的开发需要，研制了Y211—150可伸缩热采封隔器。该封隔器主要由密封机构、坐封锁紧机构、解封机构、扶正锚定机构、热力伸缩补偿机构、安全脱卡机构等组成。它将封隔器与伸缩管设计成一体，采用V形膨胀石墨密封圈组成密封系统，确保伸缩管热力伸长时封隔器的密封性。采用左旋上提管柱坐封，右旋脱锁，上提管柱解封。室内及...
针对现有充油式潜水泵存在的问题，研制了125CQB5--150型磁传动潜水泵。该潜水泵的电动机轴上装有主动磁力联轴器，泵轴上装有被动磁力联轴器。电动机绕组引线上套有橡胶锥体电缆头和压帽。电动机轴旋转时，主动磁力联轴器同时旋转，通过磁力联轴器产生的推拉式磁力传递动力，将动密封转化为静密封，彻底解决了机械传动的轴封泄漏问题。这种潜水...
针对常规水力锚固定管柱时会损坏套管及卡井的问题，研制了软锚爪水力锚。它采用橡胶锚爪头，正常分注时锚爪靠其与套管之间的摩擦力卡牢在套管内壁上，不会损坏套管。水力锚卡井时，可以采取强拔的方式，把橡胶锚爪从锚爪活塞中拔脱而解卡。试验结果表明：泵压50MPa时软锚爪水力锚的锚定力达683．2kN，是其额定锚定力的1．132倍，符合行业标准...
气体示踪剂井间测试技术是蒸汽驱现场动态监测及效果评价的重要方法，但在实际应用时，由于井口温度高，蒸汽等在室温下呈液态的组分在井口取样时为气态，造成取样困难。为此，研制了气体示踪剂取样器。该取样器主要由井口连接阀、进样管、均气板、换热管、瓷环填料、采气阀、排液阀组成，其特点在于逐级连续冷却石油气中水分等可冷凝物质，通过...
六杆游梁平衡抽油机是一种平衡方式为游梁平衡的抽油机。其主要结构是采用前置式曲柄驱动，游梁后部安装1对拉杆，带动安装在支架上的摆杆，摆杆末端安装平衡块。游梁摆动带动摆杆，使摆杆末端的平衡块重心相对于中轴位置发生变化，从而改变抽油机的平衡扭矩，达到改善平衡效果，提高电动机效率，节约能源的目的。该型抽油机节能效果好，结构简...
针对单个霍尔器件冲击功测量系统存在的问题，提出以敏感中心距离固定的成对集成线性霍尔器件代替原系统单个霍尔器件的设计方案。该方案可避免原系统调节和测量距离△X的麻烦，简化机械和电气结构，提高测量可靠性。霍尔电压的放大滤波、温度补偿等信号调理环节由集成霍尔器件解决，门限电压由原系统的2个减少为1个，免去增量放大环节。测量结...
针对海上平台多油井集中统一、井况复杂的特征，研制了集成式液面自动监测系统。对集成式液面自动监测系统的基本结构和工作原理进行了研究，并对其在渤海油田CB—B9井平台的测试进行了分析。测试试验结果表明，集成式液面自动监测系统能够满足油井静动液面测试的需要，可对平台各种套压的井进行不间断的液面自动测试，测深误差小于10m。
针对现有K344型封隔器密封压差低，抗蠕动性能差等问题，对其进行了优化改进设计。改进后的K344型封隔器采用分离式双胶筒和加钢网结构；胶筒材料采用氢化丁腈胶；还增加设计了定载机构和压力保护机构。室内和现场试验及50口井的推广应用表明，改进后的K344封隔器设计合理，具有密封压差高、抗蠕动性能好、胶筒抗磨、耐击穿能力强等特点；定载和...
修井施工中，为减轻井口操作工人的劳动强度，提高施工效率，研制了修井远程控制气动卡盘。它由气动卡盘和控制系统2部分组成，气动卡盘主要包括壳体总成、卡瓦总成和气缸总成；控制系统配有脚踏控制系统和远程控制系统，它应用电磁控制技术控制气动卡盘的动作，变井口手动操作卡盘起下作业为远程控制气动卡盘起下作业。试验和应用表明，修井远...
高含硫油气田H2S极易通过油气井管柱的伤痕对其进行腐蚀，缩短套管和油管的寿命。为此引进美国ECKEL公司生产的Ф219mm（8％英寸）HS HT型微牙痕液压套管钳，改造扭矩仪、液压动力站、气动卡瓦等设备，配套形成微牙痕下套管技术。该技术的应用可使套管体损伤降低到最小程度，牙痕深度小于0．08mm，有效减轻H2S对入井套管及油管的腐蚀，延长套管及...
针对抽油井采用分体式抽油管柱存在的施工工序复杂、作业时间长和投入费用高的问题，研究开发了抽油井分体式抽油管柱简化作业技术。为实施该项技术研制了可传压抽油泵进油阀和自捞型防顶卡瓦2套专用配套工具。详细介绍了专用配套工具的结构、工作原理和主要技术参数。46口井的现场应用表明，采用抽油井分体式抽油管柱简化作业技术可使打防顶作...
阐述了国外10种具有代表性的钻机及钻井平台的技术发展方向、特点及趋势，介绍了海底概念钻机的模块组成及推动其发展的4个关键因素。指出新型钻机的发展思路与方向是：（1）针对性强，开发目的明确；（2）自动化程度高，不仅可提高作业效率，而且可减轻工人劳动强度；（3）模块式结构，利于快速移动一复原及井间迁移；（4）敢于挑战极限作业区...
定期保养是确保汽车正常使用的基础，而保养过程中最关键的部分就是更换润滑油。如果说发动机是汽车的“心脏”，那么润滑油就相当于这颗心脏的血液，因此正确选用润滑油对保障汽车正常运转，延长汽车使用寿命非常重要。
井下安全阀是一种用于防止井喷、保证生产安全的井下工具。系统调研了哈里伯顿、贝克休斯和威德福3家国外大型油田服务公司的井下安全阀技术，具体介绍了其工作原理、特点、指标等情况。综合分析结果表明，哈里伯顿公司的井下安全阀耐压最为突出，高达137．9MPa。贝克休斯公司的产品耐温最高，达到177℃。各公司安全阀主密封基本都采用金属．金...
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