全国人大代表、宁波市发展改革委主任柴利能
全国人大代表、浙江省科技厅厅长周国辉
全国人大代表、绍兴文理学院院长叶飞帆
全国人大代表、宁波市人大常委会副主任宋伟
全国人大代表、宁波港集团原总裁李令红
全国人大代表、浙江华联集团董事长徐爱华
全国人大代表、宁波维科家纺电子商务有限公司
杨晓霞
全国人大代表、浙江长盛滑动轴承股份有限公司
许忠明
承办司局：国家发展改革委产业协调司
全国人大代表柴利能等8位代表建议
石化产业是国民经济体系中重要的基础支柱产业，产业关联度高，经济总量大，密切关系着我国经济发展、国防建设和保障民生等各个方面，是国家经济发展水平和综合实力的重要标志。2014年，我国拥有规模以上石化企业3万多家，完成主营业务收入14万亿元，利税总额1.8万亿元，进出口贸易总额6755亿美元。从全球来看，我国石化产业的经济总量已居世界前列，化学工业产值已位居世界第一，炼油能力位居全球第二位，建成了上海化工园区、宁波石化开发区等一批具有际影响力的大型石化园区。
根据相关机构预测，未来世界石化产业发展将呈现――产业基地大型化、园区化，产品结构功能化、差异化、高端化，产业链绿色化、循环化，原料结构多元化等特点，精细化工产业发展将是各国竞争的重点领域和关键环节。围绕《中国制造2025》和工业创新发展转型发展绿色发展的要求，依托石化产业基地加快发展精细化工产业，将有利于提升石化产业整体竞争力、促进化工新材料等行业快速发展、推动石化产业的循环发展和绿色发展，意义十分重大。
而目前，国内原油及化工原材料的生产供应基本由大型国有企业所垄断，存在产品结构相对单一、产业链相对较短、投资精细化工产业积极性不高等问题，不利于下游精细化工产业的发展。民营企业市场敏感度高，决策相对灵活，且拥有丰富的石化中下游产品生产的技术和经验，但由于原料来源依赖进口或者国内大型石油炼化企业提供，市场竞争力受到一定限制。为加快我国在石化产业基地加快发展精细化工产业，提出以下建议：
一是鼓励民营企业参与重大炼化项目建设。宁波、上海等部级石化基地民营经济发达、民营资本浓厚，形成了一批具备独立或合作建设大型炼化项目实力的民营企业。如荣盛旗下的中金石化，已经在宁波开展建设1600万吨炼化一体化项目的前期研究。在合理规划产能的前提下，建议国家进一步放开市场，鼓励民营企业参与重大炼化项目建设，提高民营企业的市场竞争力。同时适度开放石油进口等上游产业，鼓励和扩大民营企业进入原油进口行业，参与国际竞争。
二是推进国有大型石化企业延伸产业链。建议鼓励和引导国有大型石化企业的中间产品加大向民营经济的贸易开放力度，以合作、合资等混合所有制模式为载体，改变企业内部小循环、短流程的发展模式，促进全产业链的循环发展，带动下游精深加工的化工产业发展壮大，进一步提升资源能源的产出效率。
三是加强对国家石化基地发展精细化工产业的资金、政策支持力度。建议对国家石化产业基地中符合国家新兴产业、增强制造业核心竞争力等重点支持领域的精细化工项目，在科技研发、人才培养、资源要素等方面予以资金和政策的倾斜支持。
国家发展改革委产业协调司办理并复文
一、关于鼓励民营企业参与重大炼化项目建设问题
国家发展改革委坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，积极发展混合所有制经济，在报经国务院同意后印发的《石化产业规划布局方案》中提出，要加大产业开放力度，鼓励有实力的民营企业特别是下游产业的民营企业，按照行业准入要求参与石化产业重组改造和基地建设，自主建设炼化一体化项目，拓展产业链。
按照《石化产业规划布局方案》的要求，国家发展改革委在关于福建古雷和大连长兴岛（西中岛）石化产业基地总体发展规划的批复中明确提出，积极发展混合所有制经济，支持民营企业参与基地建设，通过充分论证、深入比选，择优确定项目业主。此外，为拓展宁波石化基地发展空间，根据中央领导批示精神和舟山群岛新区建设部省际联席会议精神，国家发展改革委同意浙江省在浙江鱼山岛及其周边区域开展舟山绿色民营石化基地的规划布局工作。舟山绿色民营石化基地作为宁波石化产业基地的拓展区，目前已完成基地规划评估、规划环评批复等工作，以民营企业为主体的一期工程项目进展顺利。
按照国务院关于结合淘汰落后产能，赋予符合条件的原油加工企业原油进口和使用资质，扩大原油进口渠道的要求，国家发展改革委了《关于进口原油使用管理有关问题的办法》（发改运行[2015]253号），允许符合条件的原油加工企业使用进口原油。商务部了《关于原油加工企业申请非国营贸易进口资格有关工作的通知》（商贸函[2015]407号），明确了原油加工企业非国营贸易进口资格的申请条件。目前，已有十几家地方炼厂取得原油进口和使用资质，随着上述工作的逐步推进，将有更多的民营企业参与到原油进口和使用中来。
二、关于推进国有大型石化企业延伸产业链问题
《石化产业规划布局方案》提出，要坚持提高产业效益，按照产业园区化、炼化一体化、装置规模化、产品高端化、管理现代化的要求，加强企业技术创新，实施挖潜改造，严格控制炼油能力和成品油生产规模，淘汰落后产能，发展精深加工石化产品，促进产业提质增效升级。强化炼油、乙烯、芳烃项目联合布局，完善现代企业制度，加强主体责任意识，进一步提升石化产业绿色、安全、高效发展水平和整体竞争力。国家发展改革委将按照中央关于推进供给侧结构性改革的要求，认真落实《石化产业规划布局方案》，持续推进国有大型石化企业延伸产业链，打造具有国际竞争力的世界一流企业。
【关键词】石油天然气；管道工程；企业精细化；管理；探讨
中图分类号：F407.22 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
石油天然气企业管道精细化管理是一种石油天然气企业的管理模式，对石油天然气企业的更好发展有重要的作用。石油天然气企业管道的精细化管理，不仅仅是推动了我国石油天然气企业的更好发展，同时也间接的推动我国经济的快速发展。因此，探讨石油天然气管道工程企业精细化管理具有重要的价值。
二、石油天然气管道工程概况简述
针对石油天然气管道的输油气效率大、容量很大,能耗小、低费用,占据面积小,及安全就相对可信赖等实用特征,所以石油天然气管道在这些方面的优良性能的基础上,在技术保障将进一步加强,工作时间和作业开始时间等质量指标,势必会促进石油化工产业化经济实现稳步提升。根据石油天然气管道工程的特点,我们可以将石油天然气管道施工工程项目划分为穿越区、输油气站场区、施工生产生活区、弃渣场、临时施工道路区、管线区等六个区域。在石油天然气管道施工工程实施过程中,这六个区域分别充当着重要的角色,缺一不可。
三、石油天然气企业精细化管理的基本要求
石油天然气企业具有规模较大、产业链较长等特点，实施精细化管理应系统设计、审慎从事，以真正提高企业的精细化管理绩效。
1、坚持“五要五不要”
（1）要求真务实，不要形式主义。有的人喜欢做表面文章，搞轰轰烈烈的形式主义，搞“形象工程”、“政绩工程”，满足于前卫时尚的漂亮口号，大而空的战略规划，不切实际、不解决问题的政策措施。 推行精细化管理，必须牢固树立求真务实的精神，养成实事求是的习惯，炼就扎实过硬的作风，否则精细化管理就会沦为空谈。
（2）要系统思考，不要零敲碎打。系统思考就是以整体的观点，对复杂系统构成要素之间的连接进行综合研究。企业是一个复杂的人造系统，它强调企业的各部门、各环节、各成员、各工作单元之间，应良好配合，协同作战，从而提高企业系统的整体效能。
（3）要突出重点，不要随意行事。粗放式管理的典型表现，就是行动没有精心的科学规划，缺乏细致的安排部署，随意行事。现实中，有些企业在开展精细化管理时，今天抓精细成本管理，明天又抓精细现场管理等等。表面上看起来热热闹闹，一片新景象，实际上毫无章法，头痛医头、脚疼医脚，违背了精细化管理的根本宗旨。 精细化管理要求企业三思而后行，精心设计，严密组织，重点突破，循序渐进，确保精细化管理工作有条不紊地进行。
（4）要整合管理，不要各自为政。在实践中，有很多对精细化管理的误解误读。说到精细化管理是为了减少浪费，就在狠抓节约一张纸、节约一度电这样的小事上大做文章，而对企业中的更大浪费不做分析，并且视而不见。对精细化管理的认识肤浅化、方法简单化。精细化管理的本质是要求做任何事情都要尽量做精、做细、做实、做专。这要求善于利用各种科学的管理技术，运用整合、综合各种管理方法，着力解决工作中的各种问题，消除或减少各种浪费现象。
（5）要明确宗旨，不要就事论事。精细化管理应以提高效率和效益为宗旨，不要为了精细化管理而精细化管理。人们时常看到，谈及精细化管理，就是要将事情做精做细，于是不顾投入或成本，超出现实和能力范围，将事情做得完美无缺，认为这就是精细化管理。其实，精细化管理追求投入与产出的最佳匹配，追求最佳的效率和效益，一切的精和细都是相对的，都应有个度。
2、做好“四个结合”
（1）精细化管理与其他各项管理工作相结合。精细化管理是一种做事的理念，它没有自己专门的管理对象，没有自己专门的管理手段。实施精细化管理， 是要求将精细化管理的核心理念，贯彻到具体的管理对象之中，尽量做到减少浪费。
（2）长远规划与阶段工作相结合。 精细化管理的推行，是一项艰苦细致的长期工作，一定要做好长远规划。 但精细化管理又离不开当前的工作。所以，在推行精细化管理时，一定要做到长远规划与阶段工作相结合；要利用滚动计划的方法，按照近细远粗的原则，逐步推进。
（3）精细化管理与当年的重点工作相结合。为了找到精细化管理的着力点，也为了使精细化管理的推行能尽快见到效果，获得更多的理解和支持，一定要注意把握工作重心，使之与当年的重点工作相结合。
（4）规范与创新相结合。精细化管理强调不断创新，但任何创新都是在继承基础上的创新。 规范与创新，是精细化管理的两个方面，规范是基础，创新是发展； 只有先规范才能有更好的创新，规范、创新，再规范、再创新，是精细化管理前进的路线，因此，在推行精细化管理的过程中，一定要注意规范与创新的结合， 不能为了创新而忽视规范，也不能只抓规范而不去创新。
四、企业开展精细化管理存在的问题
1、不够精
指的是做事敷衍了事，欠认真、欠仔细，执行不到位，管理粗放。粗放的习惯导致笼统的工作要求，有些管理人员往往习惯笼统地制定计划和布置任务，这些计划和要求笼统而模糊、抽象而原则、大而空。没有具体标准、明确目标，就不能精确衡量考核，给计划和要求的执行者留下很大余地，因而也就谈不上工作的“精与细”了。
2、不够细
指的是部分管理人员工作不细致，没有把工作做细、总是差不多就行，管理的核心内容、操作的关键部位没有做到细操作、可掌控，细而不烦；对执行过程中具体程序的细化不足，重视细节不到位。
3、未固化
指的是精细化宣传教育的成果没有保持，没有形成长效机制，没有保持一些行之有效的作风、做法。主要原因在于没有及时制定精细化管理要求的让人“不该、不敢、不能”的配套措施。
4、不到位
部分管理者重制度、轻程序，重结果、轻过程，缺乏对细节的严密关注、对过程的紧密跟踪、对结果的仔细检查和评估，导致部分工作达不到预期目标。
5、理不顺
重“管”轻“理”，注重控制和约束，不注重寻找和发现管理工作内在的联系和规律，忽视对宏观、全局工作的把握和指导。就管理的过程而言, “理”比“管”更重要，高明的管理应该是寓“管”于“理”之中。
五、石油天然气管道工程作业的精细化管理实行措施
1、施工工艺管理
一般情况下,石油天然气管道敷设施工工艺往往采用埋地敷设法。埋地敷设法在石油天然气管道开挖时被广泛应用,这里需要我们注意的是,石油天然气管道的埋设深度应该是根据管道所经过的地段的地形或者地质条件、冻土深度、管道稳定性要求、农田耕作深度以及地下水位深度等等因素来进行的,对这些因素进行综合分析,从而确定石油天然气管道开挖的深度。
2、石油天然气管道敷设管理
石油天然气管路如果经受部分水域或者滩涂时,一般所采取的敷设方法多半是土堤敷设。但是,这时要注意的是土堤中径和覆土深度之间的关系。即土堤中径向覆土的厚度最好保持在一米范畴之内,并且要求顶宽限制在一米之下。而土堤边坡的坡度应该根据土堤的高度以及土质来确定,粘性的土堤堤高在小于二十米的时候,土堤的边坡坡度可以采用1:0.75-1:1的比例,当粘性的土堤堤高为两米至五米时 ,我们可以采用1:1.25-1:1.5的比例 ,并要结合作业地段的水流情况采取一些保护措施。
3、施工成本控制管理
可以说,石油天然气管道技术或技术方面和工作质量控制之间的关系非常密切。但是石油天然气管道成本方面的规划与控制都是非常必要的。因为成本控制虽相关人员安排,工程量确立、及相关机械设备、材料等方面。这些方面,管道工作的过程中,如果不能统筹安排与精细化部署的话,势必会导致现场执行管理质量大打折扣从而直接影响石油天然气管道建设工程的成本增加。
六、结束语
石油天然气与我们的生活息息相关，同时石油天然气企业也是我国经济发展的重要支柱性企业之一，石油天然气企业的发展促进经济的发展，同时也推动人类生活的向高质量发展。对石油天然气管道的精细化管理对于石油天然气企业的重要性是不容忽视的。
参考文献
[1]常怀民.中石油天然气管道局项目管理研究[D].北京交通大学,2008.
[2]王云鹏.对油气管道施工的几点思考[J].企业导报,2011(3).
关键词：辽宁；石化产业；竞争力
辽宁石化产业的发展面临着非常好的机遇。一是中央实施振兴东北老工业基地战略，出台了一系列鼓励和扶持石化产业发展的政策措施，同时在国家振兴东北老工业基地优惠政策的吸引下，辽宁已经成为海内外投资的热点地区，为充分利用国内外两个市场、两种资源发展石化工业带来了机遇；二是世界经济的复苏，我国经济的快速、健康发展，对石油、天然气、化工产品的需求快速增长，为石化工业开辟了广阔的空间。石化工业是辽宁省的第二支柱产业，2006年，辽宁石化产业完成工业增加值880.46亿元，比上年增长13.1%；实现销售收入3672.8亿元，比上年增长26.85%；实现利润3.18亿元；实现利税1754.52亿元。
辽宁省的石化产业在发展过程中拥有丰富的自然资源优势，其中煤、石油、天然气、油页岩、化学矿、海盐等品种齐全；拥有企业群体优势，形成了一批有一定实力的企业群体和重点骨干产品；拥有强大的技术优势和区位优势，良好的技术和区位条件有利于辽宁省石化行业充分利用两种资源和两个市场，加快发展，提升国际竞争力。
辽宁的石化产业有效地利用和发挥优势，改变不利状况，提升产业竞争力，宜采取的对策如下。
一 、打造精细化工产业体系
到2010年辽宁省精细化率由2005年的27.7%提高到45%。可在沈大高速公路和环渤海沿线城市中，对一些精细化工产业基础和发展前景比较好的城市，按照高标准建设，高速度集聚，高质量发展的方针，精心规划建设一批具有地区和产业特色的精细化工园区。
1.打造由两个层次构成的现代精细化工产业体系。大力发展精深加工、拉长产品链，实现石油化工一体化。着重发展“三烯三苯”，进而向精细化工领域广为拓展。鼓励和扶持民营和个体经济向精、专、特、新方向发展。一是为优势产业和重点企业搞好专业配套。二是以重点企业主、副产品为依托、延伸产品链，发展终端产品，形成若干个企业群或产品群。
2.创建精细化工园区。园区可使化工企业相对集中，在资源综合利用、产品链延伸及优化、提高生产规模、减少物流成本、解决三废处理等方面产生集约效益，已成为石化工业发展的必然趋势。建设有地区特色和产业特色的精细化工园区或在石化区内分设精细化工区。
3.调整产品结构，培育产品群。大力发展乙烯、丙烯精深加工，把合成材料加工业做大做强。大力发展炼油催化剂、助剂、油田化学品，如高分子材料、纳米材料、油水分离净化剂等。大力发展高效、低毒、低残留化学农药，生物农药，植物生长调节剂、食品、水果保鲜剂等。用高新技术和先进适用技术开发符合环保要求的涂料、染料、颜料。发展新领域精细化工，发展饲料添加剂中的蛋氨酸、赖氨酸、维生素、丙酸和脱氟磷酸盐等；食品添加剂中的L-乳酸、山梨酸、核酸、安全的脂肪代用品等；生物化工产品中的新型酶制剂、新型生物降解高分子材料、长链二元酸、新型生物农药等。积极开发新品种，同时要与国外知名品牌和国内知名企业加强合作。
二 、大力推进技术创新，加快信息化进程
科技创新是提升石油化工产业竞争力的支撑和动力。
1.加快炼油、化工技术开发。加快石油化工技术开发。在密切跟踪和消化吸收国外先进技术的基础上，加大科技开发和技术创新力度，加强科研、设计和企业的紧密结合，强化技术与装备的有机结合，以及各大公司间的联手合作，形成集聚优势，加快科研成果的转化和产业化。尽快开发和形成拥有自主知识产权的大型乙烯、聚乙烯、聚丙烯、己内酞胺、丙烯睛成套技术等。力争使石油化工的技术装备达到国际水平，部分达到国际先进水平。
2.运用现代信息技术，提升石化产业竞争力。按照以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，实现跨越式发展的方针，从石油化工产业的实际出发，广泛应用信息技术，形成覆盖企业生产过程及全部经营活动的信息系统，实现工厂智能化、数字化，以提高经济效益和国际竞争力。
企业要紧紧围绕生产经营，实现物资流、资金流、信息流的三流合一，支撑规范、量化的绩效考核体系和成本考核体系，支撑“市场一生产一供应，，整合的供应链管理，形成统一规范的信息技术平台，应用重点包括:开展过程检测和控制技术、生产管理技术、经营管理与决策支持系统技术、工程设计与科研自动化、智能化技术的应用等。实现生产经营实时信息的上下贯通与共享，达到信息系统与生产业务运营的紧密结合，以提升技术水平，增强市场应变能力，提高内部控制力和工作效率，提升石油化工企业的国际竞争
三、 提高石化产品质量和实现清洁生产
提高产品质量和实现清洁生产是我省石化产业适应国际竞争和实现可持续发展的必然要求。
1.提高产品质量，提升产品竞争力。做好产品质量标准的研究制定工作，使之成为促进石油化工产品质量提升、推动技术创新、提高油品竞争力的一项重要措施。
依靠技术创新，努力提高汽、柴油质量。根据全球清洁燃料发展趋势，结合我国实际情况，开发符合辽宁省炼厂实际需要的提高油品质量的实用技术；加大催化裂化汽油降硫、降烯烃工艺及催化剂、助剂的研究开发，以及劣质催化裂化原料预处理脱硫技术、催化裂化汽油后处理和高辛烷值组分生产技术的研究开发的力度；加强柴油深度脱硫脱芳、深度加氢精制催化剂及生产工艺的开发，为汽柴油质量升级提供有力的技术支撑。
2.推行清洁生产、废物综合利用和末端治理方针，支持发展循环经济。清洁生产我省石油化工产业适应国际竞争，避免绿色贸易壁垒的重要措施。大力开发和推广清洁生产工艺。使用无毒、无害的原料、催化剂、溶剂和助剂等，推广加氢工艺，提高硫回收率，淘汰污染严重和不符合安全生产条件的生产工艺；开发节能技术和燃烧控制技术；实现废渣的减量化和无害化。
加强废物回收和循环利用。开发相应技术，提高油再生、废催化剂、废旧合成材料的回收利用水平；提高水循环技术和污水回用技术水平，实现供水、用水和净水一体化，达到一水多用、分质使用、净水重复使用；建立固体废物堆放场，避免污染物的扩散；回收水中的石油类物质、废渣中的催化剂和贵重金属，减少污染，节约资源。
推行安全、环境与健康(HSE)一体化管理，实现生产经营全过程的有效监控。建立和健全环境管理和环境监测机构，落实到企业各层次，分解到原料管理、设备管理、生产过程管理、产品质量管理和现场环境管理的所有环节，全面推进HSE管理体系。
四 、按“一体化”的理念建设化工园区，发挥产业集群效应
化工园区是政府支撑扶持形成的一体化产业区域网络，涵盖了供应商、分销商、支撑服务和基础设施提供商等合作供应链环节。化工园区成为各国各地区大力发展化工产业的重要形式。辽宁要提升石化产业竞争力，可将建设化工园区作为发展重点。化工园区“一体化”模式包括以下五个方面的内容：产品项目一体化。基地内的主项目实现整体规划、合理布局、有序建设；公用工程一体化。统一规划，集中建设，形成水、电、气、热为一体的公用工程岛，实行基地内能源的统一供给，梯级使用；物流传输一体化。通过与各生产装置连成一体的输送管网以及仓库、码头、铁路和道路等一体化的物料运输系统，将区域内的原料、能源和中间体安全、快捷地送达目的地；环境保护一体化。通过运用环境无害化技术和清洁生产工艺来保护环境，并通过对废水和废弃物的统一处理，形成一体化的清洁生产环境；管理服务一体化。政府提供“一门式”办公服务，同时，结合市场经济手段向厂商提供后勤的“一条龙”服务，使各生产单位集中全部精力进行其核心生产活动。
辽宁建设石化产业园区可以结合国内外一些知名化工企业的园区建设和发展经验，规范建设。如上海化工园区的科学建设和管理就值得我省借鉴。上海化工园区吸引了拜耳、巴斯夫和BP等世界化工巨头100亿美元以上的投资，落户在园区内的企业生产了互补性的上下游产品链关系。从利用石油生成乙烯和苯类上游产品开始，接着将上游产品作为聚碳酸酯等中游产品的原料，再由中游产品生产出塑料等下游产品。将石油化工产品的上中下游产品链有机地连接起来，形成循环机制，从原料投放到最终产品，实现最小物耗和排放。这种作法既减少了污染，又提高了投资收益。辽宁在建设石油化工区时，宜做好产品链规划，按照产品链对招商项目实行准入制，不属于规划中产品链一环的企业一律不能进入化工区.
五、加快石油化工产业国际化人才培养
国内外激烈的人才竞争给我省提高石油化工产业的竞争力提出了严峻挑战。我省石油化工产业必须坚持“人力资源是第一资源”的指导思想，树立科学的人才观，加快人才队伍建设，为提高辽宁石油化工产业的竞争力提供人力资源保证。
首先，加快培养经营管理人才。按照参与国际市场竞争要求，突出战略开拓、现代化经营管理、领导能力和跨文化管理等能力的培养，加快高层次经营管理队伍建设。
其次，加快培养各类专业技术人才。不断优化科技人才结构，努力造就一批德才兼备、国际一流的科技创新型人才，建设一支高素质的科技创新队伍，特别是要为年轻人才脱颖而出、施展才干提供更大的舞台和更多的机会。
第三，加快培养拥有丰富实际经验和一技之长的技工人才。石油化工生产是现代化的大工业生产，非常需要技艺精湛、能够解决现场技术难题的能工巧匠、技术能手和高级技能人才。为此，要坚持普及与提高相结合，按照职业资格和岗位管理制度的要求，突出有效解决生产技术难题的技能培养，大力开展技能操作人员的培训工作，抓紧培养拥有丰富实际经验和一技之长的技工人才。
作者单位：沈阳化工学院经济管理学院
多年来,*公司的发展取得了突出成绩,概括起来主要有四个特点:一是经营取得了新业绩。20**年由于受国际金融危机的影响,*公司亏损94亿元。通过采取针对性措施,去年形势逐月好转,全年实现销售收入400多亿元,减亏80亿元,这个成绩来之不易。二是产品结构调整成效显着。近几年来,*公司始终坚持推进结构调整,用增量带动存量,大乙烯进行了扩能改造,新上了丙烯腈、高密度聚乙烯等先进生产装置。同时,下决心淘汰落后产能,先后关闭了10多套落后装置,进一步优化了产品结构,增强了企业竞争能力。三是安全环保形势明显好转。认真吸取20**年“11·13”事故教训,安全环保意识明显增强,不断加大治理力度,率先在中石油系统推行了三级防控体系。现在,若干项主要指标都远低于国家规定标准。四是发展迈上了新台阶。特别是中石油对*公司发展定位后,进一步明确了方向,提供了更加广阔的空间。这是中石油对*公司的最大关怀,是对XX市乃至XX省的最大支持,奠定了拉动地方化工产业发展的基础。同时,在*公司的带动下,XX市的化工产业实现长足发展,XX市化学工业循环经济示范园区已经纳入第三批部级园区列批重点,XX国家碳纤维产业化基地已经获国家科技部门批准,成为部级高新技术产业基地。
当前,XX振兴发展正处在关键时期。实现今年确定的发展目标,谋划好“十二五”发展任务,进一步做大做强石化产业至关重要。要发挥比较优势,集中力量研究措施,千方百计做好工作,努力创新体制机制,加大组织推动力度,着力打造“两个千亿级基地”,加快化工产业发展,争取在较短时间内实现突破,为XX老工业基地全面振兴做出更大贡献。
第一,切实增强加快石化产业发展的紧迫感。我省是全国重要的石化产业基地。*公司是XX老工业基地的一张“名片”,曾是全国化工产业的一面“旗帜”,为XX市乃至全省经济发展做出了突出贡献。当前,石化产业发展既面临难得的机遇,也面临严峻的挑战。从国际上看,发达国家掌握着高端的核心技术,把劳动密集、高消耗型产业向我们转移,在国内投资扩能的力度不断加大。中东地区现在已经由单一的原油输出向石化产品方面发展,到2012年就有超过2000万吨的乙烯项目建成投产,是世界新增产能的50%,抢占市场发展空间。在国内情况看,竞争越来越激烈,一些地方在利用资源、区位、技术等优势加快发展石化产业。目前,全国千万吨炼油装置已经超过16家,百万吨甚至200万吨乙烯生产基地不止一家,现在还在加快建设200万吨级炼油,我省作为全国重要的石化产业基地,面临竞争的压力很大。从我省产业发展情况看,石化曾一直是第二大产业,但是近年来,石化占全省工业产值的比重一直在下降。20**年,石化产业占全省工业产值的18%,到2009年下降到12.5%。特别是从20**年开始,石化产业已经被农产品加工业超越。2009年农产品加工业占全省工业产值的16.8%。从*公司发展情况看,由20**年占全省工业产值10.7%,到去年下降到4.1%,现在确实存在一些需要认真研究解决的问题。比如,产品结构仍然不尽合理,基础化工原料比例偏高,精细化工产品比例不足10%,远远低于全国平均水平,也是由于这个原因,现在包括abs等若干个品种还处于亏损状态,影响了整体效益。技术创新能力还不够强,对关键技术消化吸收投入不足,每年研发投入2亿元左右,仅占销售收入的0.5%,低于全国平均水平一半。研发投入不足,导致产业链短,产品附加值低,产品只加工到2、3级,而国外先进化工企业,精细加工已经达到7级以上。XX市与XX市差距逐渐拉大,也与化工产业支撑作用弱化有关。两市曾经并驾齐驱,改革开放初期,基本上没有多大差距,处于同一个发展水平,进入90年代后,差距逐渐拉大。1990年,两市经济总量差距只有37亿元,到1995年扩大到141亿元,到2009年差距达到1419亿元。石化占XX市工业的比重较大,去年还在40%左右,可以说左右经济发展全局。现在,面对不进则退,慢进也是退的形势,如果我们不抓紧赶上、大干快上,原有的市场份额也将被瓜分,竞争的优势就会丧失殆尽。全省特别是XX市要形成共识,必须进一步增强危机感、紧迫感和责任感,把做大做强石化产业放在经济工作的重要位置,进一步采取措施,加快发展,争取在较短时间内使规模总量、发展方式转变、体制机制创新实现较大突破,为振兴XX老工业基地提供重要支撑。
第二,加快建设*千亿级产业基地。壮大企业发展规模,是抗拒市场风险、提高竞争力的战略选择。从现在情况看,*公司乙烯、纯苯等30余种主要化工产品在国内占有较大优势。abs、乙二醇、醇醚、丁辛醇、聚乙烯等装置生产能力居国内前三位,丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯居国内第一,乙丙橡胶是国内唯一的生产厂家。这些都为建设千亿级石化基地奠定重要基础。*公司要抓住机遇,发挥产业、技术、人才优势,加快壮大发展规模,争取到“十二五”末,主营业务收入达到千亿元。一要突出抓好千万吨炼油项目。积极争取中石油支持,加大投入力度,解决重点问题,加快项目进度,确保千万吨炼油项目今年建成投产。二要谋划新上一批项目。围绕石化产业的前延后伸,谋划一批带动作用强的配套项目。同时,积极开展项目对接,引导和鼓励中小企业与*公司建立稳定的配套机制,发展产业链经济。三要形成支持*公司的合力。加强与中石油沟通协调,争取将千亿级石化产业基地纳入中石油“十二五”规划。省工信厅、发展改革委、国土资源厅等部门要积极创造条件,支持*公司项目建设,尽快形成新的产能。
第三,积极打造XX市千亿元部级石化产业园区。国内外石化产业多以企业集群、产业集聚为主要发展模式。近几年,我国石化产业集群已经形成了一定规模,上海、南京、天津、XX等地先后建立了部级化工园区,全国还在建60多个省级化工园区。XX市的化工园区虽然起步较晚,但是有优势,特别是长吉图开发开放先导区上升为国家战略,将为化工产业发展提供重要机遇。XX市是全国着名的石化产业基地,有人才、技术优势。这些都为做大做强产业园区打下基础。要搞好产业布局,尽快做大园区发展规模。一是围绕*公司的上游配套,大力发展化工助剂、催化剂和添加剂。*公司每年需要“三剂”多达400多个品种。随着装置规模扩大,需求还会增加,未来有较大的发展空间。二是围绕*公司的下游产品加工,发展产业链经济,包括abs、聚乙烯、合成橡胶等等。三是积极发展精细化工产品,提高基本化工精深加工水平。加大投入,搞好研发,争取在关键技术上实现突破,全面提高精细化工率。
第四,加强化工、汽车等产业配套协作。汽车是我省第一大产业,扣除一汽集团自身的零部件配套,地方配套率只有27%。从化工产业看,2009年*公司生产的固体和液体化工品为一汽配套只有2万吨,不到产量的1%。我省石化加工企业由于没有能力消化*公司的原料,全省上百种产能比较大的化工产品省内市场占有率不足3%。大量原料销往外省加工后又回来进行配套,钱让
人家赚去了。我们要抓住重点环节,突破关键制约,加快促进汽车、石化等产业协作。一要搞好汽车专用料和车用化学品发展规划。要在长春汽车产业开发区、XX市化学工业循环经济示范园区,规划建设汽车化学品产业园区和汽车化工专用料产业园区,建设汽车橡塑零部件工业园。二要搞好定向技术攻关。围绕解决我省橡塑汽车零部件研发能力弱问题,发挥*公司、长春应化所、XX大学等省内科研力量作用,特别是*公司要建设化工新材料应用技术研发和车用化学品研发两个中心,集中攻克化工领域为汽车配套课题。三要谋划一批配套融合项目。依托丁苯橡胶、乙丙橡胶、abs、线性聚乙烯、乙二醇等原料优势,新上一批轮胎、油漆、油等项目。围绕汽车化工专用料新上大聚丙烯装置,建立汽车专用料生产装置,为汽车零部件提供专用料和车用化学品。同时,利用区域、资源、产业优势,积极引进一批掌握汽车化工专用料和车用化学品核心技术的战略投资者,新上一批配套融合项目。
第五,紧紧依靠科技创新,积极发展绿色、环保、低碳生物化工产业。目前,*公司和XX市主要是发展以石油为原料的化工产业。石油不仅是不低碳、不可再生的,而且随着石油资源储量减少和各种不确定因素的增加,化工原料的价格会不断波动,增加石油化工下游企业产品生产成本。在下一步发展中,要高度重视调整产业结构,转变发展方式,推进原料路线多元化,积极探索发展绿色、环保、低碳生物化工产业。比如,玉米同时具备了能源资源的属性和精细化工原料的价值,现代科技完全可以利用玉米生产出化工醇等,来替代石油产品,而且玉米可再生、环保、低碳,潜力非常大。我省的大成集团在发展生物化工产业的某些方面走在世界前列,原来是用玉米做成淀粉,淀粉做成糖,糖做成混合醇,然后变成乙二醇、丙二醇等。现在可以用生物的方法直接做到糖,然后生产化工醇、乙二醇、丙二醇等,成本降低了25%。用大成集团的生物方式生产化工醇产品,为下游聚酯和树脂行业提供生产原料,甚至可以进入光学等尖端领域,丙二醇可以用来做车体、保险杠、玻璃钢等。现在宝马已经把可再生能源用到了车上,丰田顶棚都在用绿色化工原料,没有任何污染。这是一次革命,是最强有力的竞争。大成集团生物化工产业发展较快,去年实现产值270亿元,今年可实现340亿元。现在,7个项目正在谋划推进当中,一是200万吨/年玉米原料糖项目,年产值可达60亿元;二是100万吨/年玉米秸秆制糖项目,年产值可达25亿元;三是200万吨/年植物化工醇项目,年产值可达200亿元;四是100万吨/年生物聚酯项目,年产值可达90亿元;五是100万吨/年生物树脂项目,年产值可达90亿元;六是2万吨/年色氨酸项目,年产值可达40亿元;七是50万吨/年蛋氨酸项目,年产值可达200亿元。这些项目在“十二五”期间建成投产,加在一起就是705亿元,总产值可以实现1045亿元。我们不要把眼睛只盯在石油化工产业上,要充分利用优势,在大力发展石化产业的同时,坚持走绿色、环保、低碳生物化工的路子。如果能有大的突破,对全省乃至全国的贡献将是巨大的。新晨
第六,进一步形成支持石化产业的合力。做大做强石化产业事关全省经济发展全局,是振兴XX老工业基地的题中应有之义。省各有关部门、XX市政府要高度重视、协作配合、整体推进,确保各项任务落实。省政府将成立以分管副省长任组长、省直相关部门及相关市(州)为成员的“两个千亿”基地项目推进机构,建立定期协调机制,集中研究解决问题,确保工作顺利推进。要加大政策扶持,制定针对性措施,鼓励精深加工,推动配套协作,提升整体水平。建立石化产业配套发展专项资金,在基础设施、重大项目、环境保护、研发平台、市场开拓等方面给予扶持。全省上下要进一步支持*、服务*,帮助解决实际问题,促进企业健康快速发展。
多年来，公司的发展取得了突出成绩，概括起来主要有四个特点：一是经营取得了新业绩。年由于受国际金融危机的影响，公司亏损94亿元。通过采取针对性措施，去年形势逐月好转，全年实现销售收入400多亿元，减亏80亿元，这个成绩来之不易。二是产品结构调整成效显着。近几年来，公司始终坚持推进结构调整，用增量带动存量，大乙烯进行了扩能改造，新上了丙烯腈、高密度聚乙烯等先进生产装置。同时，下决心淘汰落后产能，先后关闭了10多套落后装置，进一步优化了产品结构，增强了企业竞争能力。三是安全环保形势明显好转。认真吸取年“11·13”事故教训，安全环保意识明显增强，不断加大治理力度，率先在中石油系统推行了三级防控体系。现在，若干项主要指标都远低于国家规定标准。四是发展迈上了新台阶。特别是中石油对公司发展定位后，进一步明确了方向，提供了更加广阔的空间。这是中石油对公司的最大关怀，是对市乃至省的最大支持，奠定了拉动地方化工产业发展的基础。同时，在公司的带动下，市的化工产业实现长足发展，市化学工业循环经济示范园区已经纳入第三批部级园区列批重点，国家碳纤维产业化基地已经获国家科技部门批准，成为部级高新技术产业基地。
当前，振兴发展正处在关键时期。实现今年确定的发展目标，谋划好“十二五”发展任务，进一步做大做强石化产业至关重要。要发挥比较优势，集中力量研究措施，千方百计做好工作，努力创新体制机制，加大组织推动力度，着力打造“两个千亿级基地”，加快化工产业发展，争取在较短时间内实现突破，为老工业基地全面振兴做出更大贡献。
第一，切实增强加快石化产业发展的紧迫感。我省是全国重要的石化产业基地。公司是老工业基地的一张“名片”，曾是全国化工产业的一面“旗帜”，为市乃至全省经济发展做出了突出贡献。当前，石化产业发展既面临难得的机遇，也面临严峻的挑战。从国际上看，发达国家掌握着高端的核心技术，把劳动密集、高消耗型产业向我们转移，在国内投资扩能的力度不断加大。中东地区现在已经由单一的原油输出向石化产品方面发展，到年就有超过2000万吨的乙烯项目建成投产，是世界新增产能的50%，抢占市场发展空间。在国内情况看，竞争越来越激烈，一些地方在利用资源、区位、技术等优势加快发展石化产业。目前，全国千万吨炼油装置已经超过16家，百万吨甚至200万吨乙烯生产基地不止一家，现在还在加快建设200万吨级炼油，我省作为全国重要的石化产业基地，面临竞争的压力很大。从我省产业发展情况看，石化曾一直是第二大产业，但是近年来，石化占全省工业产值的比重一直在下降。年，石化产业占全省工业产值的18%，到年下降到12.5%。特别是从年开始，石化产业已经被农产品加工业超越。年农产品加工业占全省工业产值的16.8%。从公司发展情况看，由年占全省工业产值10.7%，到去年下降到4.1%，现在确实存在一些需要认真研究解决的问题。比如，产品结构仍然不尽合理，基础化工原料比例偏高，精细化工产品比例不足10%，远远低于全国平均水平，也是由于这个原因，现在包括abs等若干个品种还处于亏损状态，影响了整体效益。技术创新能力还不够强，对关键技术消化吸收投入不足，每年研发投入2亿元左右，仅占销售收入的0.5%，低于全国平均水平一半。研发投入不足，导致产业链短，产品附加值低，产品只加工到2、3级，而国外先进化工企业，精细加工已经达到7级以上。市与市差距逐渐拉大，也与化工产业支撑作用弱化有关。两市曾经并驾齐驱，改革开放初期，基本上没有多大差距，处于同一个发展水平，进入90年代后，差距逐渐拉大。1990年，两市经济总量差距只有37亿元，到1995年扩大到141亿元，到年差距达到1419亿元。石化占市工业的比重较大，去年还在40%左右，可以说左右经济发展全局。现在，面对不进则退，慢进也是退的形势，如果我们不抓紧赶上、大干快上，原有的市场份额也将被瓜分，竞争的优势就会丧失殆尽。全省特别是市要形成共识，必须进一步增强危机感、紧迫感和责任感，把做大做强石化产业放在经济工作的重要位置，进一步采取措施，加快发展，争取在较短时间内使规模总量、发展方式转变、体制机制创新实现较大突破，为振兴老工业基地提供重要支撑。
第二，加快建设千亿级产业基地。壮大企业发展规模，是抗拒市场风险、提高竞争力的战略选择。从现在情况看，公司乙烯、纯苯等30余种主要化工产品在国内占有较大优势。abs、乙二醇、醇醚、丁辛醇、聚乙烯等装置生产能力居国内前三位，丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯居国内第一，乙丙橡胶是国内唯一的生产厂家。这些都为建设千亿级石化基地奠定重要基础。公司要抓住机遇，发挥产业、技术、人才优势，加快壮大发展规模，争取到“十二五”末，主营业务收入达到千亿元。一要突出抓好千万吨炼油项目。积极争取中石油支持，加大投入力度，解决重点问题，加快项目进度，确保千万吨炼油项目今年建成投产。二要谋划新上一批项目。围绕石化产业的前延后伸，谋划一批带动作用强的配套项目。同时，积极开展项目对接，引导和鼓励中小企业与公司建立稳定的配套机制，发展产业链经济。三要形成支持公司的合力。加强与中石油沟通协调，争取将千亿级石化产业基地纳入中石油“十二五”规划。省工信厅、发展改革委、国土资源厅等部门要积极创造条件，支持公司项目建设，尽快形成新的产能。
第三，积极打造市千亿元部级石化产业园区。国内外石化产业多以企业集群、产业集聚为主要发展模式。近几年，我国石化产业集群已经形成了一定规模，上海、南京、天津、等地先后建立了部级化工园区，全国还在建60多个省级化工园区。市的化工园区虽然起步较晚，但是有优势，特别是长吉图开发开放先导区上升为国家战略，将为化工产业发展提供重要机遇。市是全国着名的石化产业基地，有人才、技术优势。这些都为做大做强产业园区打下基础。要搞好产业布局，尽快做大园区发展规模。一是围绕公司的上游配套，大力发展化工助剂、催化剂和添加剂。公司每年需要“三剂”多达400多个品种。随着装置规模扩大，需求还会增加，未来有较大的发展空间。二是围绕公司的下游产品加工，发展产业链经济，包括abs、聚乙烯、合成橡胶等等。三是积极发展精细化工产品，提高基本化工精深加工水平。加大投入，搞好研发，争取在关键技术上实现突破，全面提高精细化工率。
第四，加强化工、汽车等产业配套协作。汽车是我省第一大产业，扣除一汽集团自身的零部件配套，地方配套率只有27%。从化工产业看，年公司生产的固体和液体化工品为一汽配套只有2万吨，不到产量的1%。我省石化加工企业由于没有能力消化公司的原料，全省上百种产能比较大的化工产品省内市场占有率不足3%。大量原料销往外省加工后又回来进行配套，钱让人家赚去了。我们要抓住重点环节，突破关键制约，加快促进汽车、石化等产业协作。一要搞好汽车专用料和车用化学品发展规划。要在汽车产业开发区、市化学工业循环经济示范园区，规划建设汽车化学品产业园区和汽车化工专用料产业园区，建设汽车橡塑零部件工业园。二要搞好定向技术攻关。围绕解决我省橡塑汽车零部件研发能力弱问题，发挥公司、应化所、大学等省内科研力量作用，特别是公司要建设化工新材料应用技术研发和车用化学品研发两个中心，集中攻克化工领域为汽车配套课题。三要谋划一批配套融合项目。依托丁苯橡胶、乙丙橡胶、abs、线性聚乙烯、乙二醇等原料优势，新上一批轮胎、油漆、油等项目。围绕汽车化工专用料新上大聚丙烯装置，建立汽车专用料生产装置，为汽车零部件提供专用料和车用化学品。同时，利用区域、资源、产业优势，积极引进一批掌握汽车化工专用料和车用化学品核心技术的战略投资者，新上一批配套融合项目。
第五，紧紧依靠科技创新，积极发展绿色、环保、低碳生物化工产业。目前，公司和市主要是发展以石油为原料的化工产业。石油不仅是不低碳、不可再生的，而且随着石油资源储量减少和各种不确定因素的增加，化工原料的价格会不断波动，增加石油化工下游企业产品生产成本。在下一步发展中，要高度重视调整产业结构，转变发展方式，推进原料路线多元化，积极探索发展绿色、环保、低碳生物化工产业。比如，玉米同时具备了能源资源的属性和精细化工原料的价值，现代科技完全可以利用玉米生产出化工醇等，来替代石油产品，而且玉米可再生、环保、低碳，潜力非常大。我省的大成集团在发展生物化工产业的某些方面走在世界前列，原来是用玉米做成淀粉，淀粉做成糖，糖做成混合醇，然后变成乙二醇、丙二醇等。现在可以用生物的方法直接做到糖，然后生产化工醇、乙二醇、丙二醇等，成本降低了25%。用大成集团的生物方式生产化工醇产品，为下游聚酯和树脂行业提供生产原料，甚至可以进入光学等尖端领域，丙二醇可以用来做车体、保险杠、玻璃钢等。现在已经把可再生能源用到了车上，丰田顶棚都在用绿色化工原料，没有任何污染。这是一次革命，是最强有力的竞争。大成集团生物化工产业发展较快，去年实现产值270亿元，今年可实现340亿元。现在，7个项目正在谋划推进当中，一是200万吨/年玉米原料糖项目，年产值可达60亿元；二是100万吨/年玉米秸秆制糖项目，年产值可达25亿元；三是200万吨/年植物化工醇项目，年产值可达200亿元；四是100万吨/年生物聚酯项目，年产值可达90亿元；五是100万吨/年生物树脂项目，年产值可达90亿元；六是2万吨/年色氨酸项目，年产值可达40亿元；七是50万吨/年蛋氨酸项目，年产值可达200亿元。这些项目在“十二五”期间建成投产，加在一起就是705亿元，总产值可以实现1045亿元。我们不要把眼睛只盯在石油化工产业上，要充分利用优势，在大力发展石化产业的同时，坚持走绿色、环保、低碳生物化工的路子。如果能有大的突破，对全省乃至全国的贡献将是巨大的。
煤炭资源富集，预测煤炭地质资源量650亿吨以上，已探明储量36.2亿吨。其中华亭煤田处于聚煤盆地中煤层最厚的地段，为全国13个大型煤炭基地黄陇基地的重要组成部分，是省第一大煤田，煤炭品质优良。石油资源分布在县，属大油田南部的泾镇油田区块，是极佳的含油层段和获得工业流油的主要层位。已探明石油储量4000万吨，潜在资源量4.3亿吨，远景资源量5.7亿吨，具备良好的勘探开发前景。石灰石储量30多亿吨，为建设能源化工基地奠定了坚实的资源基础。
近年来，在省委、省政府的正确领导下，市委、市政府大力实施工业强市战略，以实施煤电化产业集中突破为抓手，坚持产业引领、龙头带动、项目支撑、园区集聚，抓大项目，办大企业，兴大产业，加快技术创新、促进产业集聚，推进结构调整、引领产业升级，狠抓节能减排、转变发展方式，加快煤电化一体化开发步伐，努力培育能源化工产业集群，能源化工基地建设步伐不断加快。
至年底，全市境内共有煤电企业37户，其中：煤炭企业32户，发电企业4户。煤电产业完成增加值48.34亿元，占规模以上工业的80%。实现销售收入79.8亿元，实现利税11.5亿元，分别占规模以上工业的80%和79%。其中：煤炭企业31户，有生产矿井31对。已建成生产矿井29对，设计能力2053万吨/年，核定生产能力1892万吨/年。年全市生产原煤2019万吨；发电企业4户，总装机容量154.189万千瓦。其中火电企业3户，装机容量154万千瓦，电网统调部分装机容量154万千瓦，年发电量最大可达110亿千瓦时。年，全市发电量达到64.89亿千瓦时，占全省发电量的13.5%。全市已建成750千伏超高压输变电工程，330千伏眉岘变电站1座，变电容量30万千伏安。330千伏线路8回，110千伏变电站11座，35千伏变电站51座。已培育形成了大功率火电和坚强电网外送相互配套的电力工业格局，具备大规模电力输送条件。煤化工产业开发正在稳步推进，修编完成了《市煤化工产业发展规划》。华亭中煦公司60万吨煤制甲醇项目年内建成投产，华天公司二甲醚项目已开工建设，华亭20万吨聚丙烯、50万吨烯烃、30万吨聚乙烯等煤化工项目前期工作进展顺利。年中石化华北分公司在县玉都镇贾洼村钻探出3口石油自喷井，日最高产油量达到36方，为发展石油炼化、石油化工产业提供了资源支撑。
预计年，全市煤电化工业增加值达到56亿元，同比增长15%。实施重大建设项目20项，完成投资35亿元。新增原煤产能300万吨以上，煤炭产量达到2200万吨。新增火电装机容量240万千瓦，发电量达到90亿千瓦时，外输外送电量达到70亿千瓦时。煤炭就地转化率达到32%，形成煤化工产业发展的基本框架。
二、能源化工基地总体框架
以科学发展观为指导，以建设部级能源化工基地和“西电东送”枢纽为目标，创新体制机制，推进科技进步，发展低碳经济和循环经济，实施煤电化产业集中突破。通过统筹规划、项目支撑、捆绑开发、整体推进，培育产业集群，延伸产业链条，提升规模效益。加快煤炭、石油资源勘探开发和转化增值，做大做强原煤生产、火力发电、煤化工、石油化工产业，促进煤电化一体化循环发展。形成以精煤生产、大功率火电和精细化工为主导，清洁生产、循环发展的生态能源化工体系，建成国家重要的能源化工基地。至年，实施煤电化重大建设项目60项以上，完成固定资产投资1800亿元，完成项目区基础设施建设投资100亿元。年煤炭产能达到8000万吨，石油产能达到550万吨，火电装机容量达到1600万千瓦以上，煤化工产品产量达到1100万吨，煤炭就地转化率达到80%以上；煤矸石和煤灰渣综合利用率达到100%，水资源循环利用率达到90%；产值达到1000亿元，增加值达到430亿元，占全市经济总量的比重达到65%以上。
关键词：Nb/Ni微合金化；冲击韧性；Q390E
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.14.050
0 引言
随着装备制造业产品的不断升级，在石油机械、工程机械等领域，对作为原材料的钢材的要求也在不断提高。例如以往石油钻井井架多采用Q345级别的低合金结构钢焊接制造，目前Q390级别的低合金结构钢已经在石油钻井井架得到应用，由于原材料截面尺寸的减小，降低了井架自身重量，降低了井架原材料成本及运输、安装成本。尤其针对深海石油开发、极地开发、军事用途等特殊使用开发的产品，其市场发展前景广阔。其技术指标要求结构钢-40℃的冲击韧性Akv>34J。
H型钢在石油钻采行业作为结构件已经有了较为广泛的应用，例如石油行业用的较多的抽油机，它的主要承载件游梁通过H型钢制作而成；再如石油钻机的井架、底座、海洋石油平台的载荷承载件也主要由H型钢制作而成。目前石油钻采装备用H型钢正向高强、高韧、轻量化方向发展，Q345级别的H型钢已经不能满足钻采机械的实际要求，因此开发390Mpa级H型钢非常有必要。值得我们关注的是，随着近年石油钻采业中的陆地钻井向深井、超深井发展，海洋钻井向深水井、超深水井发展，钻采设备工作环境更加恶劣，单机的承载能力增大，这必然要求作为主要负荷承载件的H型钢具备更高强度，同时具备更高低温冲击韧性。同时新型陆地钻机要求具备高效运输、快速移动、快速拆装的特点，轻量化成为海洋钻机和陆地钻机新特点[1]。
目前，目前我国东北地区、新疆地区，俄罗斯、美国阿拉斯加、冰岛、及中亚五国等地区耐低温抽油机、耐低温钻机具有较大的市场需求，同时随着石油资源开发的不断深入，超深井、海洋钻井所需要的耐低温钻机具有较大的市场前景。我们通过对国内主要钻采石油装备生产企业充分的市场调研发现，石油钻采行业目前使用的高强高韧H型钢主要通过焊接来实现或者用别的材料来替换如矩形管等。我们与中石油华北石油管理局第一机械厂、中石油南阳二机石油装备集团、宝鸡石油机械有限公司，中石化江汉油田第四机械厂、兰州石化国民油井有限公司、辽河石油装备有限公司、上海三高石油设备有限公司、科瑞集团等等进行了充分的沟通交流。针对耐低温抽油机、耐低温钻机提出了高强度高韧性热轧H型钢技术需求，其主要性能指标为屈服强度390Mpa、-40℃冲击值〉34J。
1 实验材料及方法
成分设计及其设计思路：通过Nb/Ni复合微合金化，Nb的作用主要通过细化晶粒来实现，细化晶粒对钢的强度和韧性都有较好的强化作用，初步确立Nb的控制范围在0.025%-0.05%之间，含量太高会增强钢的裂纹敏感性。Ni的作用，具有体心立方晶格的材料（α-Fe）均会有低温冷脆现象，而面心立方晶格的材料，如Ni、奥氏体不锈钢（γ-Fe）都无低温冷脆现象。Ni元素的加入，扩大奥氏体区，从而有利于提高钢的低温冲击韧性，根据不同的低温韧性要求，来决定Ni的加入量。同时含Ni钢与无Ni钢相比，具有较小的屈强比（σs/σb），钢材屈强比越大，表明其塑性变形能力储备越小，易于促使脆性断裂。Ni元素的含量控制在0.5%～0.8%之间。在保证强度的前提下，碳尽量采用下限，同时避开C包晶脆性区，把碳含量控制在0.12%～0.15%之间，重点是既要保证低温冲击韧性，同时防止异型坯裂纹的产生。过程是 冶炼精炼连铸控制轧制
冶炼过程的关键点是：采用高拉一次补吹法，终点压枪大于1分钟，出钢时间大于3分钟。精炼过程主要进行成分微调，精炼出站前S
采用控冷控轧技术，铸坯加热温度控制≤1250℃，万能粗轧机开轧温度控制在1100℃，万能精轧机终轧温度控制在820-860℃，采用良好控轧匹配。
2 力学性能
根据GB/T 228―2002制备拉伸试样，试样尺寸为 15 mm ×30 mm×200 mm（厚×宽×长）， 并在MTS拉伸试验机上进行拉伸试验，测定出钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率。同时按照GB/T229-2007国家标准制备标准冲击试样，进行室温、0 ℃、-20 ℃、-40 ℃的冲击试验。如图1所示为不同成分含量的钢的力学性能值。由实验结果能够看出，Ni元素对钢的强度影响较小，但是对低温冲击性能影响大，Nb元素对强度的贡献最大。从而的得出在0.075至0.085含量范围，Nb含量在0.040至0.050范围，满足Q390E耐低温钢的成分要求。
3 微观组织
对一号实验钢制备金相试样，经抛光腐蚀，在金相显微镜上观察试样的金相组织，其结构主要组成为铁素体和珠光体组成，晶粒度均匀，粒度等级在8至8.5级。
4 总结
利用Nb-Ni合金化，减少钢材带状组织、细化晶粒，提高低温冲击韧性，控制铌微合金化钢连铸裂纹，实现Q390E耐低温H型钢新品种的开发，屈服强度达到390MPa，-40℃低温冲击韧性达到34J以上。完全替代钢板焊接，满足高寒地区及深海环境作业，并推进产品升级，填补国内空白。
【关键词】多级别模型 二元复合驱 数值模拟 埕岛油田 历史拟合 剩余油分布
胜利海上埕岛油田位于山东省东营市河口区渤海湾南部极浅海水域，构造位置位于济阳坳陷与渤中坳陷交汇处的埕北低凸起的东南端。探明地质储量4.3亿吨，年产油量230万吨，在胜利油田中占有非常重要的地位。目前海上油田受地质条件制约，注水开发不论波及系数和驱油效率均较低，开采存在着采收率低、采油速度低、平台寿命有限等诸多问题，这种状况使得地下资源得不到充分利用，而复合驱油可以利用化学剂之间协同效应，既可提高波及系数又可提高驱液效率，具有高效驱油并可工业化应用的前景[1，2，3，4]。因此有必要通过二元复合驱这种采油方式来更快、更大幅度地提高采收率新技术，但是复合驱油技术更加复杂，难度更高，风险更大，在应用前需要开展深入细致的研究。而油藏数值模拟技术在油田开发方案的编制和确定，油田开采中生产措施的调整和优化，以及提高油藏采收率方面，已逐渐成为一种不可欠缺的主要研究手段[5]，是进行油田开发设计、预测动态变化和进行机理研究的有效手段[6]。因此有必要通过数值模拟方法对该区块开展二元复合驱数值模拟研究。
根据复合驱的特点和胜利油田已开发复合驱试验单元的经验[7，8]，确定了埕岛油田埕北1井区西部Ng4-Ng5砂层组为先导试验区，试验区含油面积0.68km2，控制石油地质储量191×104t，其中中心井区储量55×104t，设计注入井4口，生产井9口。本次开展数值模拟研究的范围即为埕北1井区二元复合驱先导试验区。
在本次研究过程中设计了大量的优化方案，考虑到研究区块的模拟要求和模型边界的影响，提高模型运算速度和精度，在中心井组模型的基础上外扩半个井距为边界，作为先导试验区的模拟区，此模型为二级模型。
由于本次开展二元复合驱数值模拟研究的先导试验区位于海上，海上油田的特点是分布范围广，多斜井、井资料差，井距大、控制资料少，试验区范围小、控制井少[8]，在建模过程中很难准确表征海上油田的非均质性，需要在研究过程中保证地质模型的精确性、减少开放性边界产生的不利影响，因此在进行历史拟合和剩余油分布研究中，再一次对二级模型区进行了外扩处理，平面上包括了埕北1井区及26井区的部分区域；纵向上包括Ng1～Ng5砂层组。模型地质储量1978×104t，含油面积6.2km2，模型区开发油井数58口，其中试验区内井21口，试验区井37口。
3 各级别模型作用
3.1 一级水驱模型
一级水驱模型为三级模型中范围最大、井数最多的模型，主要负责进行该井区的历史拟合、剩余油分布和水驱预测采收率的研究。该模型以南北两条断层为边界，东部在保证了充足边水能量的前提下划定了边界，应用常规建模方法，通过建立构造模型、骨架模型、储层属性模型和动态模型，建立了包括85个模拟层的、规模达到1243380个节点的数值模拟模型。
3.1.1？历史拟合
通过历史拟合研究，数值模拟计算得到累积产油量为235×104t，实际累积产油量229×104t，误差为2%。区块计算含水33.6%，实际含水30.4%，误差为3.2%。区块的综合指标拟合精度较高。
3.1.2？剩余油分布研究
在确认了模型的准确性后，应用水驱模型进行了剩余油分布研究。图2为水驱模型Ng51、Ng53、Ng54、Ng55四个小层的含油饱和度等值图，研究表明，各个小层的采出程度相对较低。平面上，原油呈连续分布，仅注水井附近及靠近边水区域水淹严重。在纵向上，主力层间动用程度相差较大，从试验区剩余储量统计表（表1）分析，Ng55层采出程度10.52%，而Ng54层为16.57%，相差6.05个百分点，层间矛盾较为严重。
（1）用水驱模型来进行生产动态分析、剩余油分布以及精细历史拟合研究，避免了试验区因控制井少而造成地质上的不确定性，从而确保了试验区模型的精确性；模型边界的油水交换保证了试验区外部流入油量和边水能量补充的准确性，精确描述了示范工程区剩余油分布现状。通过预测水驱采出程度，有力证明了在该区块开展二元复合驱试验的必要性。
（2）采用试验区模型数值模拟优化研究，形成了适合海上油田的二元复合驱技术界限，实现用合适的模型实现二元复合驱的精确研究。
（3）从某区块（模型规模、生产时间相似）水驱与聚合物驱计算时间对比（图4）来看，加入了聚合物和表活剂的模型计算时间是普通水驱计算时间的5倍多，因此用水驱模型来开展二元复合驱方案优化研究耗时长，影响研究进度，因此在保证模型精度的前提下，应用试验区模型来开展二元复合驱方案研究工作，通过缩小模型规模，有效减少了模型方案的计算时间达到了提高工作效率的目的。
5 结论
在埕北先导试验区的二元复合驱研究中，应用多级别油藏模型，对先导试验区开展了二元复合驱数值模拟研究，即一级水驱模型进行历史拟合和剩余油分布研究、先导试验区模型进行二元复合驱方案优化研究、中心井组模型进行二元驱跟踪和效果评价。这种研究既保证了模型的精确性，又提高了工作效率，满足了数值模拟对精度、速度和运算能力的多重要求，在海上二元复合驱研究中起到了非常好的效果，对先导试验区工作的开展提供了强有力的理论指导。
参考文献
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[2] 侯吉瑞.化学驱原理与应用[M].北京：石油工业出版社，1998
[3] 杨承志，韩大匡等. 化学驱油理论与实践[M].北京：石油工业出版社，1998
[4] 赵福麟.EOR原理[M]. 北京：石油工业出版社，1991
[5] Setta T， 吴元. 模拟技术的新发展[J]. 国外油气科技， 1993，（3）：51-54
[6] 韩大匡，陈钦雷，闫存章.油藏数值模拟基础[M]. 北京：石油工业出版社，1991：293
[7] 宋万超，张以根，等.孤东油田碱.表面活性剂.聚合物复合驱油先导试验效果及动态特点[J].油气采收率技术，1994，1（2）：51-54[8] 张贤松.孤岛油田复合驱油扩大试验区试验方案研究和实施[R].东营：胜利石油管理局，1999[9] 李允，油藏数值模拟[M].石油大学出版社.1999.1
[10] 王健， 彭小容，黄云等. 关家堡海上油田开发早期ASP三元复合驱注入参数优选[J]. 油气地质与采收率，2007，3：108-110.
[11] 陈钦雷，闫存章.油藏数值模拟基础[M]. 北京：石油工业出版社，1991：293
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