由于矿山和冶金工业致力于开发用传统选矿及火法冶金工艺难以处理的矿石,因此,复杂矿石及精矿的湿法冶金处理工艺变得越来越重要。选矿常常面临无法或难以将有价矿物分选为可外销精矿的挑战。湿法冶金利用选择性浸出工艺,常常可以化学分选此类难选矿石。火法处理贱金属精矿投资大,且面临日益严格的环保限制。湿法冶金工艺对于相同的金属产率,通...
近日，内蒙古通世泰化工集团鄂尔多斯市伊蒙再生资源综合利用科技有限公司年产402万t利用粉煤灰提取氧化铝废渣生产高标号水泥项目在准格尔旗大路工业园开工建设，标志着国内首条利用粉煤灰提取氧化铝废渣生产高标号水泥生产线诞生。
6月6日,由中国恩菲总承包的湖南桂阳银星10万t/a氧气底吹炼铅系统顺利投料生产,目前,底吹炉投料量已达到设计指标并实现连续出铅,系统运行平稳正常。
综述了国内外铜阳极泥处理工艺,重点比较了国内传统的半湿法工艺和国外以火法为主的卡尔多炉工艺的优缺点。在大规模处理铜阳极泥和满足高环保低能耗要求方面,卡尔多炉工艺的优势更加明显。本文通过理论分析,初步探讨了阳极泥浸出渣在氧气斜吹旋转转炉中的还原氧化过程,介绍了国内设计的氧气斜吹旋转转炉系统,对阳极泥加压浸出、浸出渣干燥、配...
富氧侧吹熔池熔炼炉集物料的干燥、焙烧和熔炼于一炉。富氧侧吹熔池熔炼工艺投产后,对工艺控制参数和工艺的可变性及相应的控制方法进行了试验和摸索,试生产中出现了烟气中单体硫含量高、余热锅炉振动大、富氧侧吹熔池熔炼炉风眼砖和炉墙腐蚀严重、出口垂直烟道结渣及余热锅炉烟尘烧结等问题,通过分析提出了解决的方法,并对工艺的进一步优化提出...
铜浮渣反射炉水冷烟道采用全新设计,投产后效果良好,针对存在的问题进行了改进。
电流密度是衡量铜电解生产技术水平的一项重要技术指标,铜电解电流密度与阴极铜产量成正比,铜电解提高电流密度将发掘现有设备的潜能。本文介绍了烟台鹏晖铜业有限公司通过设备改造和调整工艺控制参数,加强操作和岗位责任考核,提高铜电解电流密度的生产经验。
浙江华东铝业股份有限公司采用东北大学发明的新型阴极结构铝电解槽专利技术，率先在200kA系列电解槽进行产业化开发与应用，取得显著效果。
5月14日,《中国有色金属报》头版报道中国恩菲富氧顶吹熔炼炉自动控制系统。该系统是我国首次对艾萨熔炼控制技术从独立设计到控制系统集成、软件组态、调试直到最终生产运行的一次全程实践,实现了对国外先进技术的消化吸收与改进创新。
概述了硫酸镍生产工艺、硫酸镍结晶的原理和实际操作,分析了影响硫酸镍结晶过程的因素,介绍了硫酸镍晶体存储中存在的问题和预防措施。
东营方圆有色金属有限公司下属子公司东营鲁方金属材料有限公司利用亚洲开发银行贷款投资建设的烟气回收与余热利用节能减排项目,是有色行业首个获得亚行贷款的项目,也是截止目前有色行业利用国际金融组织贷款金额最大的项目。
黄钾铁矾法炼锌工艺在20世纪80年代已开始应用于我国炼锌行业,但由于高海拔地区特殊的地理环境和条件,该工艺一直未被推广和应用。本文结合小型试验和工业试验,以大量试验数据充分论证了黄钾铁矾法炼锌工艺在高海拔地区的可行性。
介绍了QHS-800氢气净化系统的工作原理,工艺流程,实际运行效果和存在的问题。
介绍了自由浮球式疏水器、平衡切变式疏水器、自压式疏水装置的工作原理,结合在中国铝业山西分公司140万t氧化铝生产系统蒸发工序的使用情况,叙述了其优缺点,并提出了选用原则。
简要介绍了氧气底吹炼铅法,对水口山八厂100kt/a粗铅项目关键设备在运行过程中存在的问题及改进情况进行了总结。
采用石灰中和沉淀法处理有色金属冶炼废水,主要流程是进水→格栅→调节池→中和反应槽→絮凝反应槽→斜板沉淀池→出水。该污水处理系统具有流程简单、技术成熟、经济实用、废水停留时间短等优点,出水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中第一、二类污染物最高允许排放浓度一级标准。
发烟硫酸在装车过程中极易解离挥发,为防止三氧化硫气体泄露对周边环境造成污染,采用填料塔吸收处理,实现了装车尾气酸雾和三氧化硫达标排放。
研发设计了一种用于锌冶炼的新型湿法收尘-污水循环处理一体化系统。工业试验表明：该系统用水量是传统湿法脱氟氯法的1/4,水循环利用率达97.00%;脱氟氯瞬间完成,脱氟效率93.1%,脱氯效率91.5%;收尘效率99.61%,脱硫效率85.51%,锌回收率98.61%。
针对真空炉渣的特点,对传统工艺进行改进,强化了氧化过程,同时使用双氧水替代氯气作为蒸馏提锗中的氧化剂,消除了使用氯气所带来的安全和环保问题,环保效益非常明显。
从四川石棉矿区的酸性矿坑水和土壤中筛选到一株细菌PD-1,对其形态、理化特征及16SrDNA序列研究表明：细菌细胞呈杆状,革兰氏染色阴性,最适生长温度30℃,最适初始pH2.0,其16SrDNA序列与氧化亚铁硫杆菌的序列相似度高达99%以上,可鉴定为氧化亚铁硫杆菌菌株。利用该菌株对低品位碲矿进行摇瓶浸出实验,结果表明：菌株在接种量10%、温度30℃、初始pH...
研究了硅-锗合金废料中锗的回收,采用碳酸钠＋Na2O2熔融-磷酸中和-盐酸蒸馏法,并对工艺进行了优化。该工艺具有回收率高、成本低、环境友好等优点。
在三水铝土矿溶出赤泥中按比例配入碱粉、石灰、还原剂等,混合后在高温状态下进行还原焙烧,提取有价金属。分别考察了配料比、焙烧条件、溶出条件对提取金属铁特性及铁还原率的影响。该工艺在产出优质海绵铁的同时,可以溶出氧化铝和氧化钠。
本文对艾妙电解原理进行了介绍,并结合某厂的高镍锍加压浸出溶液进行电积试验,试验结果表明该电解技术处理此物料有较大优势,且与现有工艺能够很好结合,缩短工艺流程,降低生产成本。
本文研究发现,在湿法炼锌工艺的镉回收工序中,铜镉渣的酸浸和铜渣的酸洗既可回收金属镉和锌,提纯铜渣,同时可脱除系统液体中的杂质氯离子。
炼镍转炉溅渣护炉过程渣中MgO含量明显增加,为了研究溅渣体系合理渣型和提高溅渣效果,利用热力学计算和热态试验结合的方法分析了MgO对不同Fe2O3含量炉渣的液相比例、低熔点区比例、熔化温度和粘度等的影响。结果表明：ω（Fe2O3）=3.45%～13.69%时,随着MgO含量增加,炉渣高熔点铁镁橄榄石相比例增加,液相比例（CT）和低熔点区（P〈1250）比例下降...
本文介绍了锌电积过程中电流效率的影响因素,列举了其对锌电积影响的研究进展。认为锌电积过程中杂质离子的影响机理及净化方法有待进一步研究。同时,有必要研制出新型阳极材料,进而达到取代有色金属电积过程中目前沿用的铅基合金阳极,使电积锌生产实现低能高产最大化。
本发明公开了一种板框式固定床电极电解槽，它主要由两个终端室、多个阴极室和多个阳极室组合而成。其中阳极室与阴极室之间用离子交换膜隔开；阴极室内或阳极室内充入金属丝网组成固定床工作电极；非工作电极为尺寸稳定的金属电极，其结构为多孔平板或网板。
本发明提供一种从含锌材料中制备氧化锌的设备及其方法。该方法包括如下步骤：利用盐酸、氨化铁及氧气沥滤复合硫化物材料，利用石灰及氧气从沥滤液中沉淀铁，通过锌粉置换沉淀而从沥滤液中去除铜、银、镉、钻和铅，利用石灰从沥滤液中沉淀氧化锌，
本发明涉及一种经化学和电解过程从废旧镀金物品中回收提取黄金的方法，先用化学药品配制成退金液，将镀金的物品放入高温的退金液中使黄金络合在液体中，再将含金液体稀释并加温后置于直流电解槽中通电并控制电流密度，
一种使用可控脉冲辅助电极的黄金提纯方法，在电源的负极和阴极之间设置一个辅助电极，辅助电极与阴极并联，外壳由非金属材料构成，内部为导体，外壳的分子间间隙小于金离子的直径，使电解液中的金离子不会在辅助电极的表面还原，
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